氧化亞氮減排原理與應用

第1章概述/001
1.1氧化亞氮的發(fā)現(xiàn)001
1.2氧化亞氮的來源003
1.2.1氧化亞氮來源分布003
1.2.2不同來源氧化亞氮的產(chǎn)生機理003
1.3氧化亞氮的環(huán)境危害012
1.4氧化亞氮的用途013
1.4.1氧化亞氮在醫(yī)療中的應用013
1.4.2氧化亞氮在化工中的應用014
1.4.3氧化亞氮在食品工業(yè)中的應用016
1.4.4氧化亞氮在制冷、助燃等行業(yè)的應用017
1.4.5氧化亞氮在航空航天領域的應用018
1.4.6氧化亞氮在汽車加速系統(tǒng)的應用021
1.4.7氧化亞氮在電子和光伏行業(yè)的應用021
參考文獻024
第2章氧化亞氮的性質(zhì)、安全及減排途徑/027
2.1氧化亞氮的物理性質(zhì)027
2.2氧化亞氮的化學性質(zhì)與化學反應030
2.2.1氧化亞氮與苯的反應031
2.2.2氧化亞氮與一氧化氮的反應031
2.2.3氧化亞氮的還原反應032
2.2.4氧化亞氮氧化烯烴反應032
2.2.5氧化亞氮的自分解反應033
2.2.6氧化亞氮的反應類型033
2.3氧化亞氮的安全技術知識034
2.3.1氧化亞氮的毒理學性質(zhì)034
2.3.2氧化亞氮的生態(tài)環(huán)境效應034
2.3.3氧化亞氮的操作處置與儲存035
2.3.4中毒急救措施035
2.3.5泄漏處理與消防措施036
2.4大氣中氧化亞氮的控制與工業(yè)減排途徑036
2.4.1自然環(huán)境及農(nóng)業(yè)036
2.4.2生活及工業(yè)廢水處理037
2.4.3硝酸及石化工業(yè)037
2.4.4化石燃料和生物質(zhì)燃燒038
2.4.5工業(yè)氧化亞氮減排方法038
參考文獻041
第3章直接催化分解減排法/043
3.1氧化亞氮的催化反應機理044
3.1.1氧化亞氮的均相熱分解機理045
3.1.2貴金屬催化劑分解氧化亞氮機理046
3.1.3金屬氧化物催化劑分解氧化亞氮機理052
3.1.4氧化亞氮分解機理054
3.1.5氧化亞氮分解動力學056
3.2貴金屬催化劑060
3.2.1純貴金屬或氧化物061
3.2.2負載型貴金屬催化劑062
3.3過渡金屬氧化物催化劑080
3.3.1純過渡金屬氧化物083
3.3.2復合過渡金屬氧化物084
3.4負載型催化劑090
3.4.1分子篩型催化劑090
3.4.2氧化物載體091
3.4.3六鋁酸鹽型催化劑092
3.5氧化亞氮分解催化劑助劑097
3.5.1堿金屬助劑098
3.5.2堿土金屬氧化物104
3.5.3稀土金屬氧化物110
參考文獻121
第4章高溫熱分解減排法/129
4.1高溫熱分解原理129
4.1.1氮氧化物生成機理129
4.1.2氧化亞氮熱分解機理131
4.2高溫熱分解反應動力學133
4.2.1低壓下氧化亞氮熱分解134
4.2.2常壓下火焰溫度區(qū)間內(nèi)氧化亞氮熱分解136
4.2.3高壓下氧化亞氮熱分解138
4.3熱分解反應器與應用142
4.3.1蓄熱式逆流反應器142
4.3.2火焰燃燒式反應器145
4.3.3氧化亞氮熱分解工藝150
參考文獻152
第5章催化還原分解減排法/155
5.1催化還原分解原理155
5.1.1氫還原反應156
5.1.2一氧化碳還原反應156
5.1.3氨還原反應156
5.1.4烴還原反應156
5.2一氧化碳催化還原氧化亞氮催化劑157
5.2.1貴金屬催化劑158
5.2.2過渡金屬催化劑159
5.3烴類催化還原氧化亞氮催化劑166
5.3.1烷烴作為還原氣體167
5.3.2烯烴作為還原氣體179
5.4氨氣催化還原氧化亞氮催化劑180
參考文獻187
第6章氧化亞氮的回收利用/190
6.1氧化亞氮的傳統(tǒng)生產(chǎn)路線190
6.2己二酸尾氣中氧化亞氮分離技術192
6.2.1國外己二酸尾氣回收利用狀況192
6.2.2國內(nèi)己二酸尾氣回收利用狀況192
6.2.3己二酸尾氣中氧化亞氮分離工藝流程194
6.2.4氧化亞氮的回收198
6.3己二酸尾氣中氧化亞氮熱分解制硝酸199
6.3.1熱分解原理及工藝流程199
6.3.2工業(yè)應用概況200
6.4己二酸尾氣中氧化亞氮氧化苯制苯酚200
6.4.1ZSM-5分子篩催化劑200
6.4.2Fe改性ZSM-5分子篩催化劑201
6.4.3其他改性ZSM-5分子篩催化劑203
6.4.4鈦硅沸石催化劑TS-1204
6.4.5催化劑的失活205
6.4.6工業(yè)應用情況206
參考文獻207
第7章氧化亞氮減排工業(yè)應用/209
7.1氧化亞氮直接催化分解工藝209
7.1.1環(huán)球油品公司直接催化分解工藝210
7.1.2巴斯夫氧化亞氮催化分解工藝213
7.1.3英威達氧化亞氮催化分解工藝215
7.2氧化亞氮熱分解工藝215
7.2.1朝日化學氧化亞氮熱分解工藝216
7.2.2杜邦氧化亞氮熱分解工藝217
7.2.3羅迪亞氧化亞氮熱分解工藝218
7.2.4赫斯特氧化亞氮熱分解工藝219
7.2.5拜耳氧化亞氮熱分解工藝219
7.3硝酸工廠氧化亞氮減排技術219
7.3.1硝酸工廠氧化亞氮減排219
7.3.2伍德硝酸工廠催化還原減排工藝221
7.3.3硝酸工廠氧化亞氮減排裝置222
7.4己二酸工廠氧化亞氮減排工藝224
7.4.1杜邦己二酸尾氣氧化亞氮催化減排工藝224
7.4.2杜邦新加坡熱分解己二酸尾氣氧化亞氮減排工藝225
7.4.3韓國羅地亞己二酸尾氣氧化亞氮熱分解減排工藝226
7.4.4遼陽石化己二酸尾氣氧化亞氮催化減排工藝227
7.4.5神馬集團己二酸尾氣氧化亞氮減排工藝228
7.5氧化亞氮生化法末端減排新技術230
7.5.1減排原理230
7.5.2減排反應器231
參考文獻234
第8章氧化亞氮直接催化分解中試開發(fā)研究/236
8.11000t/a己二酸尾氣處理中試裝置設計及建設237
8.1.1中試裝置初步設計方案237
8.1.21000t/a己二酸尾氣處理中試裝置設計239
8.2中試實驗研究243
8.2.1中試裝置概況243
8.2.2中試裝置工藝流程243
8.2.3公用工程與輔助工程條件244
8.2.4PLC控制系統(tǒng)245
8.2.5中試裝置開停工步驟245
8.2.6第一階段實驗結果247
8.2.7第二階段實驗結果251
8.3中試實驗結果討論257
參考文獻257
第9章溫室氣體減排政策與趨勢/260
9.1溫室氣體與溫室效應260
9.1.1溫室氣體260
9.1.2溫室效應261
9.1.3溫室氣體對氣候變化的貢獻262
9.1.4溫室氣體排放清單的形成264
9.2國際溫室氣體減排行動265
9.2.1《京都議定書》與清潔發(fā)展機制(CDM)266
9.2.2亞太清潔發(fā)展與氣候新伙伴計劃266
9.2.3歐盟排放貿(mào)易框架267
9.2.4《巴黎協(xié)定》268
9.3我國“十四五”節(jié)能減排綜合工作方案268
參考文獻269
附錄/270
表1負載型貴金屬催化劑270
表2氧化亞氮催化還原文獻匯總289