FANUC 0i數(shù)控車(chē)床編程技巧與實(shí)例（第2版）

前言第1章數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程11.1安全操作注意事項(xiàng)11.2文明生產(chǎn)要求41.3刀架注意事項(xiàng)61.4機(jī)床操作方法和經(jīng)驗(yàn)71.5數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)和保養(yǎng)111.5.1數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)111.5.2數(shù)控機(jī)床的日常保養(yǎng)121.6數(shù)控系統(tǒng)的日常維護(hù)13第2章數(shù)控刀具和切削工藝的選擇142.1金屬切削刀具材料142.1.1常用刀具材料152.1.2新型刀具材料172.1.3涂層刀具材料182.2數(shù)控刀具的選擇202.2.1影響數(shù)控刀具選擇的因素202.2.2數(shù)控刀具的性能要求202.2.3數(shù)控刀具的選擇方法212.2.4可轉(zhuǎn)位刀片的型號(hào)232.3切削用量的選擇262.3.1切削速度的選擇262.3.2進(jìn)給量的選擇262.3.3背吃刀量的選擇272.3.4切削用量推薦表272.4相關(guān)位置點(diǎn)的設(shè)置282.4.1對(duì)刀點(diǎn)282.4.2起刀點(diǎn)和退刀點(diǎn)282.4.3換刀點(diǎn)282.5裝刀的技術(shù)要求292.6車(chē)削加工順序的安排29第3章數(shù)控車(chē)床編程303.1數(shù)控車(chē)床的分類(lèi)與特點(diǎn)303.1.1數(shù)控車(chē)床的分類(lèi)303.1.2數(shù)控車(chē)床的特點(diǎn)313.2數(shù)控車(chē)床坐標(biāo)系323.2.1數(shù)控車(chē)床的坐標(biāo)系設(shè)置323.2.2機(jī)床坐標(biāo)系與機(jī)床原點(diǎn)323.2.3參考坐標(biāo)系與機(jī)床參考點(diǎn)的確定技巧333.2.4工件坐標(biāo)系與工件原點(diǎn)、編程零點(diǎn)的相互關(guān)系343.3程序結(jié)構(gòu)格式343.3.1程序結(jié)構(gòu)343.3.2程序段的格式353.4數(shù)控系統(tǒng)主要功能簡(jiǎn)介353.4.1準(zhǔn)備功能（G功能）353.4.2刀具功能（T功能）373.4.3主軸設(shè)置指令G97、G96、G50373.4.4輔助功能（M指令）383.5準(zhǔn)備功能的使用方法詳解及編程技巧423.5.1快速定位指令G00423.5.2直線插補(bǔ)指令G01443.5.3圓弧插補(bǔ)指令G02、G03503.5.4暫停指令G04523.5.5單位設(shè)置指令G20、G21543.5.6參考點(diǎn)的相關(guān)指令543.6工件坐標(biāo)系指令的使用方法詳解563.6.1機(jī)床坐標(biāo)系指令G53563.6.2建立工件坐標(biāo)系指令G50573.6.3回零試切法設(shè)置G54~G59坐標(biāo)系593.6.4設(shè)置刀具偏移值建立工件坐標(biāo)系613.6.5改變工件坐標(biāo)系633.6.6設(shè)定局部坐標(biāo)系663.6.7各類(lèi)坐標(biāo)系之間的關(guān)系683.6.8對(duì)刀的注意事項(xiàng)703.7固定循環(huán)指令的使用方法詳解713.7.1外徑/內(nèi)徑切削循環(huán)指令G90713.7.2端面/錐面切削循環(huán)指令G94733.7.3軸向粗車(chē)循環(huán)指令G71763.7.4徑向粗車(chē)循環(huán)指令G72813.7.5仿形切削循環(huán)指令G73843.7.6精車(chē)循環(huán)指令G70893.7.7G71、G72和G73指令的區(qū)別903.7.8端面切槽/鉆孔循環(huán)指令G74913.7.9內(nèi)徑/外徑切槽循環(huán)指令G75933.8螺紋切削加工指令的使用方法詳解993.8.1螺紋種類(lèi)和各項(xiàng)參數(shù)1003.8.2單步螺紋切削指令G321093.8.3變螺距螺紋切削指令G341123.8.4螺紋切削循環(huán)指令G921123.8.5螺紋切削多重循環(huán)指令G761283.9車(chē)孔綜合實(shí)例1323.10細(xì)長(zhǎng)軸的車(chē)削1363.11子程序及其用法1423.12刀尖半徑補(bǔ)償指令（G41、G42）的用法1453.12.1刀尖半徑補(bǔ)償?shù)母拍?453.12.2刀尖半徑補(bǔ)償指令G41、G421473.12.3刀尖半徑補(bǔ)償?shù)倪^(guò)程1483.12.4假想刀尖位置方向1483.12.5補(bǔ)償量的確定1483.12.6使用刀尖半徑補(bǔ)償指令的注意事項(xiàng)1493.13前置刀架與后置刀架的區(qū)別1523.14麻花鉆的刃磨方法1533.15修爪器的使用方法1543.16長(zhǎng)棒料加工成多個(gè)小件的技巧1563.17端面異形槽的加工160第4章數(shù)控車(chē)床面板與操作1654.1數(shù)控車(chē)床面板1654.1.1數(shù)控車(chē)床面板組成1654.1.2操作面板1664.1.3控制面板1694.2數(shù)控車(chē)床操作1734.2.1開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī)1734.2.2手動(dòng)操作1734.2.3程序的編輯1744.2.4MDI操作1754.2.5程序運(yùn)行1764.2.6數(shù)據(jù)的輸入/輸出1774.2.7設(shè)定和顯示數(shù)據(jù)178第5章用戶宏程序1815.1宏程序基礎(chǔ)知識(shí)1815.1.1變量1825.1.2系統(tǒng)變量1875.1.3運(yùn)算指令1955.1.4賦值與變量2035.1.5宏語(yǔ)句和一般數(shù)控語(yǔ)句2035.1.6轉(zhuǎn)移和循環(huán)2045.1.7宏程序調(diào)用2085.2數(shù)控車(chē)床宏程序加工實(shí)例2195.2.1簡(jiǎn)單零件（1）2195.2.2簡(jiǎn)單零件（2）2245.2.3簡(jiǎn)單零件（3）2305.2.4內(nèi)槽2365.2.5外槽2385.2.6端面槽2415.2.7深孔2445.2.8鉆削量遞減式深孔2475.2.9橢圓2515.2.10拋物線2695.2.11雙曲線2735.2.12正弦、余弦、正切曲線2825.2.13米制梯形螺紋284附錄289附錄A三角函數(shù)關(guān)系289附錄B數(shù)控操作面板常用術(shù)語(yǔ)英漢對(duì)照292附錄C非完全平方數(shù)二次根式的計(jì)算方法294參考文獻(xiàn)296