數(shù)控車工實訓

第1章 數(shù)控機床概述
1.1 數(shù)字控制的概念
1.2 數(shù)控機床的組成
1.3 數(shù)控機床的加工特點
1.4 數(shù)控車床的分類和結構
1.4.1 數(shù)控車床分類
1.4.2 數(shù)控車床的結構
1.5 數(shù)控車床常用刀具
第2章 數(shù)控車床加工工藝基礎
2.1 車削加工的工藝原則和劃分方法
2.1.1 工序劃分原則
2.1.2 常見的幾種數(shù)控加工工序劃分的方法
2.1.3 加工順序安排原則
2.2 零件基準和加工定位基準的選擇
2.2.1 基準
2.2.2 定位基準的選擇
2.3 工藝裝備及夾具
2.3.1 車床工裝夾具的概念
2.3.2 圓周定位夾具
2.3.3 中心孔定位夾具
2.3.4 其他車削工裝夾具
2.4 刀具的選擇及安裝
2.4.1 刀具材料
2.4.2 車刀的幾何角度
2.4.3 常用車刀的安裝
2.4.4 刀具的刃磨
2.5 切削用量與刀具耐用度
2.5.1 切削用量
2.5.2 刀具耐用度
2.6 確定走刀路線
2.6.1 循環(huán)切除余量
2.6.2 確定退刀路線
2.6.3 換刀
2.7 常用的對刀方法
2.7.1 試切法對刀
2.7.2 機內(nèi)對刀
2.7.3 機外對刀儀對刀
2.8 車削加工的工藝特點
2.8.1 車削外圓
2.8.2 車削內(nèi)孔
2.8.3 車削平面
2.8.4 車削錐面
2.8.5 車削螺紋
2.9 數(shù)控車削的加工特點
2.10 數(shù)控車削加工工藝與常規(guī)工藝相結合
2.10.1 數(shù)控車削加工工藝是采用數(shù)控車床加工零件時所運用的方法和技術手段的總和
2.10.2 數(shù)控車削加工工藝分析
2.10.3 舉例進行數(shù)控車削工藝分析
2.11 常見零件結構的工藝分析及工序安排
2.11.1 零件的配合表面和非配合表面