精益改善：激活組織，打造卓越現(xiàn)場力

CHAPTER1工廠全面改善如何成功實施
一、全面精益改善為何這么難
（一）什么是工廠全面精益改善
（二）工廠全面精益改善難在哪里
（三）如何培養(yǎng)員工改善變革之心
二、全面精益改善的三大抓手與思想理念
（一）全面精益改善的三大抓手
（二）全面精益改善的三大管理思想
（三）全面精益改善的哲學(xué)思想
（四）全面精益改善期待的效果
三、全面精益改善四大步驟
（一）全面精益改善活動導(dǎo)入的準備
（二）全面精益改善活動的啟動
（三）全面精益改善活動的推進
（四）改善活動成果總結(jié)和提高
四、全面精益改善成功的訣竅
（一）推進過程中的三個重點工作
（二）推進工作的人才準備
（三）成功推進精益改善的三大技巧
（四）成功推進全面精益改善活動的三個動力
CHAPTER2現(xiàn)場上臺階改善機制
一、讓問題消滅在萌芽狀態(tài)
（一）自主保全與現(xiàn)場上臺階改善活動
（二） 現(xiàn)場上臺階改善活動讓自主管理成為可能
（三）正確認識和規(guī)劃自主保全
（四）微缺陷成長和倍增法則
（五） 現(xiàn)場上臺階改善活動全面提升企業(yè)現(xiàn)場力
（六）現(xiàn)場上臺階改善活動導(dǎo)入的步驟
二、現(xiàn)場上臺階改善活動概要
（一）初期清掃與微缺陷治理
（二）“兩源”改善
（三）清掃、潤滑和點檢標準擬定
（四）操作、點檢工作效率化改善
（五）自主管理體制的建立
（六） 現(xiàn)場上臺階改善活動導(dǎo)入五個步驟之間的關(guān)系
（七） 現(xiàn)場上臺階改善活動導(dǎo)入階段完成后怎么辦
三、現(xiàn)場上臺階改善活動導(dǎo)入
（一）推進組織的建立
（二）現(xiàn)場上臺階改善活動基礎(chǔ)知識的培訓(xùn)
（三）現(xiàn)場上臺階改善活動方針的制定
（四）導(dǎo)入過程中的幾個重點工作
四、初期清掃與微缺陷治理活動推進
（一） 識別初期清掃實施的對象，制訂活動計劃
（二）集中消除微缺陷
（三）有效的推進辦法：問題票活動
（四）階段活動成果總結(jié)與診斷實施
五、發(fā)生源和困難源改善
（一）登記發(fā)生源和困難源，制作改善計劃
（二）對問題進行對策改善
（三）問題改善對策的常用工具
（四）階段改善成果總結(jié)與診斷驗收實施
六、點檢或作業(yè)標準的推進
（一）為了使操作者勝任，對操作者的教育
（二）點檢項目的確定
（三）點檢表的制訂與點檢的實施
（四）階段改善成果總結(jié)與診斷實施
七、點檢和作業(yè)效率的推進
（一）點檢內(nèi)容的簡化和優(yōu)化
（二）“可視化管理”活動的開展
（三）點檢通道的設(shè)置
（四）小創(chuàng)意可視化管理改善
（五）階段改善成果總結(jié)與診斷實施
八、構(gòu)建自主管理體制
九、現(xiàn)場診斷的準備與運營
（一）上臺階活動二級診斷概要
（二）改善成果的總結(jié)
（三）診斷申請與診斷實施流程
（四）診斷申請與實施過程中的注意事項
（五）上臺階活動診斷相關(guān)表格
CHAPTER3員工微創(chuàng)新提案活動
一、員工微創(chuàng)新提案活動與全員參與
（一） 員工微創(chuàng)新提案活動與提案的自主實施
（二）微創(chuàng)新提案不同于提建議
（三）員工微創(chuàng)新提案活動的積極意義
二、走出提案活動的誤區(qū)
（一） 認為提案活動片面追求數(shù)量，質(zhì)量不高
（二） 擔心無法區(qū)分哪些是分內(nèi)工作，哪些是改善
（三） 擔心員工會為錢寫提案，影響本職工作
（四） 擔心管理水平提高后，提案會越來越少
（五） 擔心等級評價由部門長決定，會產(chǎn)生不公正現(xiàn)象
（六） 重獎提案者，或按改善金額比例發(fā)放獎金
（七） 認為安裝提案箱，就可以收到員工提案
三、員工微創(chuàng)新提案活動的標準化管理
（一）微創(chuàng)新提案格式的標準化
（二）微創(chuàng)新提案評價辦法標準化
（三）制定一個有形效果核算基準
（四）無形效果的衡量辦法
（五）要“符號化”提案獎勵金額
（六）提案受理、處理程序
四、激活員工微創(chuàng)新提案活動的辦法
（一）從組織和管理機制入手
（二）運用良好形式，促進活動趣味化
（三）培養(yǎng)員工強烈的問題意識
（四）培養(yǎng)員工積極的行動意識
（五）激活員工微創(chuàng)新提案活動的原則
（六）員工微創(chuàng)新提案活動激活程度的評價
（七） 人性決定了改善活動必須經(jīng)歷三個階段
五、認識管理中的問題點
（一）購買、使用方面的問題
（二）物流、搬運方面的問題
（三）作業(yè)動作方面的問題
（四）加工作業(yè)方面的問題
（五）管理業(yè)務(wù)方面的問題
（六）事務(wù)工作方面的問題
（七）安全及5S方面的問題
六、員工微創(chuàng)新提案活動事例學(xué)習(xí)
（一）員工微創(chuàng)新提案活動管理標準范例
（二） 改善案例
CHAPTER4績效大課題管理活動
一、用績效大課題管理活動來提升經(jīng)營效益
（一）目標指引下的績效大課題管理活動
（二）生產(chǎn)效率改善
（三）質(zhì)量改善活動
（四）安全、衛(wèi)生及環(huán)境改善
（五）初期管理體制的建立
（六）間接部門效率改善
二、課題的定義與成果評價
（一）從管理體系看管理問題
（二）從傾聽和工作結(jié)果中發(fā)現(xiàn)問題
（三）從目標入手發(fā)現(xiàn)問題
（四）從4M入手發(fā)現(xiàn)問題
（五）從部門損益表中發(fā)現(xiàn)問題
（六）決定課題的優(yōu)先順序
（七）改善成果評價與指標體系構(gòu)建
三、績效大課題改善的PDCA方法
（一）PDCA與SDCA管理循環(huán)
（二）解決問題八步法
四、大課題改善的項目管理
（一）大課題改善的項目管理
（二）課題申報和登錄管理
（三）課題的分級與課題任務(wù)的落實
（四）績效大課題管理活動的計劃
（五）績效大課題管理活動的進度管理
（六）課題完成度評價
（七）為什么說改善是無止境的
五、績效大課題改善制度樣例
六、如何提高生產(chǎn)效率
（一）生產(chǎn)效率化改善的基本思路
（二）影響生產(chǎn)效率的十六大損耗
（三）設(shè)備方面的七大損耗
（四）計劃停機損耗
（五）人員效率方面的五大損耗
（六）材料投入等方面的三大損耗
（七）管理活動中的損耗構(gòu)造圖
（八）設(shè)備方面的損耗構(gòu)造及效率計算
（九）人員效率方面的損耗和勞動生產(chǎn)率
（十）材料投入等三大損耗的計算
七、生產(chǎn)效率化改善示例