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內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書以鋼鐵材料的摩擦自潤(rùn)滑為主題，按自潤(rùn)滑產(chǎn)生的條件與特征、主要結(jié)構(gòu)表征與分析、形成理論與模型、相關(guān)計(jì)算與仿真、自潤(rùn)滑對(duì)磨損疲勞壽命的影響等內(nèi)容，將全書分為九章。介紹了離子束切割、球差矯正電鏡表征、有限元模擬和分子動(dòng)力學(xué)模擬等技術(shù)在鋼鐵自潤(rùn)滑研究領(lǐng)域的應(yīng)用。從滑動(dòng)摩擦過(guò)程中的微觀結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)演變規(guī)律、氧化、非晶化和自潤(rùn)滑機(jī)制等方面揭示了摩擦層和自潤(rùn)滑層的相關(guān)理論。以摩擦層影響磨損-疲勞裂紋萌生和擴(kuò)展為基礎(chǔ)，介紹了自潤(rùn)滑對(duì)鋼鐵磨損一疲勞壽命的影響規(guī)律、測(cè)試方法和裝置。本書可為摩擦學(xué)與表面技術(shù)、金屬材料加工工程等研究方向的高校教師、研究生和相關(guān)企業(yè)專業(yè)技術(shù)人員提供參考。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《鋼鐵摩擦自潤(rùn)滑理論》作者簡(jiǎn)介

圖書目錄

第l章緒論
1.1 鋼鐵摩擦磨損特性研究概況
1.2 鋼鐵摩擦自潤(rùn)滑現(xiàn)象
1.3 鋼鐵摩擦自潤(rùn)滑的研究范圍
1.4 鋼鐵摩擦自潤(rùn)滑理論的應(yīng)用前景
第2章鋼鐵摩擦自潤(rùn)滑特征及其形成條件
2.1 自潤(rùn)滑行為測(cè)試的一般過(guò)程
2.2 不同組織的摩擦系數(shù)差異性
2.3 與自潤(rùn)滑相關(guān)的摩擦系數(shù)和磨痕特征
2.4 誘導(dǎo)鋼鐵摩擦自潤(rùn)滑的典型層片結(jié)構(gòu)
第3章鋼鐵摩擦層特征與分析
3.1 摩擦接觸表層形態(tài)與結(jié)構(gòu)
3.2 摩擦接觸表層硬度梯度
3.3 塑性變形層層深的因素
3.4 摩擦層內(nèi)的梯度結(jié)構(gòu)與納米層片結(jié)構(gòu)
第4章鋼鐵摩擦自潤(rùn)滑層特征與保護(hù)機(jī)制
4.1 自潤(rùn)滑磨痕與磨損機(jī)制
4.2 自潤(rùn)滑表面氧化膜與納米顆粒特征
4.3 納米尺度下的自潤(rùn)滑層結(jié)構(gòu)
4.4 保護(hù)機(jī)制
第5章鋼鐵摩擦層形成理論
5.1 表面氧化的熱力分析
5.2 摩擦層微觀結(jié)構(gòu)演變的應(yīng)力條件
5.3 摩擦層內(nèi)的形變流線與應(yīng)變
5.4 摩擦層內(nèi)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)下的細(xì)化機(jī)制
第6章鋼鐵摩擦自潤(rùn)滑層形成理論
6.1 氧化和非晶化的起源
6.2 固態(tài)局部非晶化理論
6.3 滲碳體回溶與非晶化理論
6.4 自潤(rùn)滑層形成機(jī)制與模型
6.5 快速自潤(rùn)滑研究展望
第7章鋼鐵摩擦自潤(rùn)滑的相關(guān)計(jì)算與模擬
7.1 溫度場(chǎng)計(jì)算與仿真
7.2 固態(tài)局部非晶化形核能計(jì)算
7.3 分子動(dòng)力學(xué)模擬
第8章鋼鐵摩擦層對(duì)磨損-疲勞裂紋的影響
8.1 磨損-疲勞與摩擦層
8.2 摩擦層應(yīng)力分布對(duì)磨損-疲勞破壞形式的影響
8.3 考慮摩擦層塑性流變和磨損率的磨損-疲勞裂紋擴(kuò)展模型
第9章鋼鐵摩擦自潤(rùn)滑對(duì)磨損-疲勞壽命的影響
9.1 磨損-疲勞行為測(cè)試及對(duì)應(yīng)裝置
9.2 摩擦自潤(rùn)滑對(duì)磨損-疲勞壽命的影響研究
9.3 展望
參考交獻(xiàn)