塑性成型力學(xué)與軋制原理

0 緒論
0.1 金屬塑性成型的特點
0.2 塑性成型力學(xué)及基本研究內(nèi)容
0.3 塑性成型的基本受力特點與成型方式
0.4 塑性成型力學(xué)的基本解法與發(fā)展方向
1 應(yīng)力與應(yīng)變
1.1 應(yīng)力
1.1.1 應(yīng)力狀態(tài)的基本概念
1.1.2 點應(yīng)力狀態(tài)
1.2 主應(yīng)力
1.2.1 主應(yīng)力、應(yīng)力張量不變量
1.2.2 應(yīng)力橢球面
1.3 主剪應(yīng)力
1.4 應(yīng)力張量的分解
1.4.1 八面體面和八面體應(yīng)力
1.4.2 應(yīng)力張量的分解
1.4.3 主應(yīng)力圖與主偏差應(yīng)力圖
1.5 應(yīng)變
1.5.1 應(yīng)變狀態(tài)的基本概念
1.5.2 幾何方程
1.5.3 一點附近的應(yīng)變分析
1.6 主應(yīng)變、應(yīng)變張量不變量
1.7 應(yīng)變張量分解
1.8 主應(yīng)變圖
1.9 應(yīng)變速率
1.9.1 鍛壓
1.9.2 軋制
1.9.3 拉伸
1.9.4 擠壓
1.10 應(yīng)變表示法
1.10.1 工程相對變形表示法
1.10.2 對數(shù)變形表示法
思考題
習(xí)題
2 變形力學(xué)方程
2.1 力平衡方程
2.1.1 直角坐標(biāo)系的力平衡方程
2.1.2 用極坐標(biāo)表示的力平衡方程
2.1.3 圓柱面坐標(biāo)系的平衡方程
2.1.4 球面坐標(biāo)系的平衡方程
2.2 應(yīng)力邊界條件及接觸摩擦
2.2.1 應(yīng)力邊界條件方程
2.2.2 金屬塑性加工中的接觸摩擦
2.2.3 應(yīng)力邊界條件的種類
2.3 變形協(xié)調(diào)方程
2.4 屈服準(zhǔn)則
2.4.1 屈服準(zhǔn)則的含義
2.4.2 屈雷斯卡屈服準(zhǔn)則
2.4.3 密賽斯屈服準(zhǔn)則
2.4.4 屈服準(zhǔn)則的幾何解釋
2.4.5 屈服準(zhǔn)則的實驗驗證
2.4.6 屈服準(zhǔn)則在材料成型中的實際運(yùn)用
2.4.7 應(yīng)變硬化材料的屈服準(zhǔn)則
2.5 雙剪應(yīng)力屈服準(zhǔn)則
2.5.1 屈服方程
2.5.2 幾何描述與精度
2.5.3 比塑性功率
2.6 幾何逼近屈服準(zhǔn)則
2.6.1 屈服方程與軌跡
2.6.2 比塑性功率
2.6.3 實驗驗證
2.7 應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系方程
2.7.1 彈性變形時的應(yīng)力和應(yīng)變關(guān)系
2.7.2 塑性應(yīng)變時應(yīng)力和應(yīng)變的關(guān)系
2.7.3 應(yīng)力應(yīng)變順序?qū)?yīng)規(guī)律及其應(yīng)用
2.7.4 屈服橢圓圖形上的應(yīng)力分區(qū)及其與塑性變形時工件尺寸變化的關(guān)系
2.8 等效應(yīng)力和等效應(yīng)變
2.8.1 等效應(yīng)力
2.8.2 等效應(yīng)變
……
3 工程法
4 滑移線理論及應(yīng)用
5 極限分析原理
6 上界法在成型中的應(yīng)用
7 變分法及其應(yīng)用
8 軋制過程基本概念
9 實現(xiàn)軋制過程的條件
10 軋制過程中的寬展
11 軋制過程中的前滑與后滑
12 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)及其在軋制中的應(yīng)用
13 軋制過程中智能化方法的綜合運(yùn)用
參考文獻(xiàn)