電梯安裝檢調與維修全程圖解

第1篇 電梯基礎知識1
第1章電梯的分類、性能及型號2
1.1電梯的分類2
1.1.1按速度分類3
1.1.2按用途分類3
1.1.3按拖動方式分類4
1.1.4按有無司機分類4
1.1.5按控制方式分類5
1.1.6按曳引機結構分類6
1.1.7按有無機房分類6
1.2電梯的主要性能指標8
1.2.1安全性8
1.2.2可靠性9
1.2.3快速性9
1.2.4停站準確性10
1.2.5振動、噪聲及電磁干擾10
1.2.6節(jié)能11
1.2.7裝潢11
1.3電梯型號的編制11
1.3.1電梯型號編制規(guī)定11
1.3.2產品型號舉例說明12
第2章電梯電氣部件構造13
2.1電梯機房部件13
2.1.1電梯曳引機13
2.1.2制動器15
2.1.3控制柜15
2.1.4限速器20
2.1.5夾繩器21
2.1.6機房電源主開關21
2.2轎廂電氣部件21
2.2.1操縱箱23
2.2.2轎頂檢修裝置25
2.2.3轎廂報站裝置26
2.2.4轎廂安全裝置26
2.2.5門保護裝置27
2.3門機電氣部件28
2.3.1門機電氣部件組成29
2.3.2門電動機工作過程30
2.4井道電氣部件34
2.4.1召喚盒34
2.4.2消防開關盒35
2.4.3底坑檢修箱、底坑開關盒36
2.4.4緩沖器與緩沖器開關36
2.4.5限速器張緊輪37
2.4.6井道照明37
2.4.7終端保護裝置38
2.4.8電線電纜39
第3章電梯典型控制回路分析40
3.1電源回路分析40
3.1.1電源回路分析40
3.1.2轎廂照明回路分析41
3.1.3井道照明回路分析42
3.2安全回路、門鎖回路及檢修回路分析43
3.2.1安全回路分析43
3.2.2檢修回路分析45
3.3電梯運行時序分析46
3.3.1變頻電梯驅動多段速控制46
3.3.2變頻電梯驅動模擬量控制48
3.3.3典型啟動曲線原理分析50
3.3.4典型停車曲線原理分析51
3.4制動器控制回路分析51
3.4.1常用制動器控制及反饋檢測回路52
3.4.2典型帶降壓功能的制動器控制及反饋檢測回路53
3.5驅動控制回路分析54
3.5.1交流雙速電梯驅動回路54
3.5.2交流調壓調速電梯驅動回路55
3.5.3變頻電梯驅動多段速控制57
3.5.4一體化驅動控制主回路57
第4章電梯一體化控制系統(tǒng)59
4.1電梯一體化控制系統(tǒng)簡介59
4.2默納克一體化控制系統(tǒng)應用62
第5章電梯電氣控制應用69
5.1轎廂意外移動保護應用69
5.1.1UCMP的組成69
5.1.2UCMP 典型方案74
5.2IC卡控制與應用76
5.2.1IC 卡系統(tǒng)簡介76
5.2.2IC卡控制78
5.3停電應急自動救援應用79
5.3.1UPS救援簡介81
5.3.2ARD裝置救援簡介82
5.3.3直接帶曳引機救援簡介83
5.3.4救援應用分析84
5.4電梯節(jié)能技術應用85
5.4.1電梯曳引機節(jié)能技術86
5.4.2電梯驅動控制系統(tǒng)節(jié)能技術86
5.4.3電梯群控節(jié)能技術88
5.5電梯物聯(lián)網(wǎng)應用89
5.5.1電梯物聯(lián)網(wǎng)運營平臺90
5.5.2電梯物聯(lián)網(wǎng)組成91
5.5.3默納克與新時達物聯(lián)網(wǎng)解決方案92

第2篇 電梯安裝與調試 95
第6章電梯安裝前準備96
6.1安全注意事項96
6.1.1安全標識97
6.1.2安全注意事項104
6.2安裝準備106
6.2.1工地勘察106
6.2.2安裝準備過程107
6.3開箱檢查108
第7章電梯機械部件的安裝110
7.1腳手架搭建110
7.1.1腳手架的技術要求110
7.1.2腳手架的安全要求110
7.1.3搭建腳手架的工作過程111
7.2樣板架的安裝112
7.2.1樣板架的制作要求112
7.2.2樣板架的驗收要求112
7.2.3樣板架的安裝工作過程112
7.3曳引機的安裝113
7.3.1定位并確定機房安裝尺寸115
7.3.2承重梁的安裝115
7.3.3曳引機組的安裝116
7.3.4導向輪的安裝117
7.3.5繩頭板的安裝117
7.4導軌的安裝117
7.4.1導軌支架的安裝技術要求118
7.4.2導軌的安裝注意事項118
7.4.3導軌的安裝工作過程118
7.5層門的安裝123
7.5.1地坎的安裝124
7.5.2門框與上坎的安裝125
7.5.3門扇的安裝126
7.5.4門鎖的調整127
7.6轎廂的安裝127
7.6.1轎廂架的安裝準備128
7.6.2轎廂架的安裝129
7.6.3轎底組件的安裝130
7.6.4轎廂體的安裝131
7.6.5轎頂?shù)陌惭b132
7.6.6轎廂校正架的安裝及測量調整132
7.6.7油杯的安裝133
7.6.8門機與轎門的安裝133
7.6.9轎頂護欄、風機及吊頂?shù)陌惭b134
7.7對重裝置的安裝134
7.7.1對重裝置的安裝135
7.7.2底坑防護裝置的安裝136
7.8曳引鋼絲繩的安裝136
7.8.1曳引鋼絲繩的安裝內容和要求136
7.8.2曳引鋼絲繩的安裝工作過程137
7.9補償裝置的安裝138
7.9.1補償鏈的安裝說明和要求138
7.9.2補償裝置的安裝工作過程139
第8章電梯電氣部件的安裝141
8.1控制系統(tǒng)的安裝141
8.1.1控制柜的安裝內容和要求141
8.1.2控制系統(tǒng)的安裝142
8.2人機交換系統(tǒng)的安裝143
8.2.1操縱箱（嵌入式）的安裝144
8.2.2召喚盒的安裝144
8.3線系統(tǒng)的安裝145
8.3.1隨行電纜的安裝145
8.3.2井道電纜的布線146
8.4平層感應器的安裝147
8.4.1插板式平層感應器的安裝147
8.4.2筆式平層感應器的安裝148
第9章電梯安全保護裝置安裝149
9.1限速器與安全鉗的安裝149
9.1.1限速器的安裝149
9.1.2安全鉗的安裝150
9.2緩沖器的安裝150
9.2.1緩沖器的安裝內容和要求151
9.2.2緩沖器的安裝過程151
9.3越程保護開關的安裝152
9.3.1越程保護開關的安裝要求152
9.3.2越程保護開關的安裝工作過程152
第10章電梯慢車調試156
10.1通電前確認及通電后檢查156
10.1.1工地安全知識156
10.1.2通電前確認156
10.1.3通電后檢查158
10.2電動機自整定及檢修試運行159
10.2.1電梯控制系統(tǒng)電動機自整定及檢修試運行159
10.2.2默納克NICE3000new電動機自整定及檢修試運行161
10.2.3新時達AS380S電動機自整定及檢修試運行165
10.2.4藍光IBL6電動機自整定及檢修試運行167
10.3門機自學習及開關門調整169
10.3.1NICE900門機控制器簡介169
10.3.2工作過程172
10.4井道自學習178
10.4.1井道自學習的準備179
10.4.2井道自學習180
第11章電梯快車調試181
11.1快車試運行181
11.1.1主要部件安全測試181
11.1.2電梯功能測試182
11.2平層調整183
11.2.1平層部件的相關使用說明183
11.2.2保證電梯平層的基本條件183
11.2.3平層調整工作過程184
11.3平衡系數(shù)測定186
11.3.1手動盤車測定法187
11.3.2電流測定法187
11.3.3空載功率法189
11.4舒適感調整189
11.4.1機械相關因素的調整189
11.4.2電氣相關因素的調整190
11.5整機功能測試192
11.5.1無故障運行測試192
11.5.2轎廂上行超速保護測試192
11.5.3緩沖試驗193
11.5.4限速器安全鉗聯(lián)動測試193
11.5.5曳引能力檢查193
11.5.6超載保護裝置測試193
11.5.7極限開關測試194
11.5.8緊急照明和報警裝置測試194
11.5.9緊急電動運行裝置測試194
第12章電梯安裝新技術195
12.1無腳手架的安裝195
12.1.1無腳手架安裝簡介195
12.1.2安裝工具和設備要求197
12.1.3無腳手架安裝過程199
12.2新型軌道作業(yè)平臺的組裝200
12.2.1初級設備的檢查201
12.2.2安全鉗的檢查201
12.2.3軌道作業(yè)平臺的組裝202
12.2.4輔助設備的安裝209
12.3軌道作業(yè)平臺的使用及功能測試209
12.3.1軌道作業(yè)平臺的使用209
12.3.2軌道作業(yè)平臺的初步測試要求210
12.3.3軌道作業(yè)平臺的維護和測試要求211
12.4軌道作業(yè)平臺的拆除213

第3篇 電梯檢驗與試驗 215
第13章電梯部件的檢驗216
13.1繩頭組合的檢驗216
13.1.1繩頭組合檢驗的儀器設備216
13.1.2繩頭組合檢驗的內容和要求217
13.2控制柜及其他電氣設備的檢驗218
13.2.1控制柜及其他電氣設備檢驗的儀器設備218
13.2.2控制柜及其他電氣設備檢驗的內容和要求220
13.3金屬層門的檢驗221
13.3.1金屬層門檢驗的儀器設備221
13.3.2金屬層門檢驗的內容和要求223
13.4玻璃門的檢驗224
13.5玻璃轎壁的檢驗225
13.6曳引機的檢驗226
13.6.1曳引機檢驗的儀器設備226
13.6.2曳引機檢驗的內容和要求226
13.7開關門機構的檢驗235
13.7.1開關門機構檢驗的儀器設備235
13.7.2開關門機構檢驗的內容和要求235
13.8T形導軌的檢驗237
13.8.1T形導軌檢驗的儀器設備237
13.8.2T形導軌檢驗的內容和要求238
第14章電梯安全保護裝置的檢驗242
14.1限速器的檢驗242
14.1.1限速器檢驗的儀器設備242
14.1.2限速器檢驗的內容和要求244
14.2安全鉗的檢驗244
14.3緩沖器的檢驗246
14.4門鎖裝置的檢驗248
14.5轎廂上行超速保護裝置的檢驗249
14.6含有電子元件的安全電路的檢驗251
14.7轎廂意外移動保護裝置的檢驗252
14.7.1轎廂意外移動保護裝置檢驗的儀器設備252
14.7.2轎廂意外移動保護裝置檢驗的內容和要求253
第15章電梯整機的檢驗與試驗255
15.1供電系統(tǒng)錯斷相保護裝置的檢驗255
15.2限速器-安全鉗聯(lián)動裝置的試驗256
15.3極限開關的檢驗258
15.4層門與轎門關閉的檢驗259
15.5轎廂上行超速保護裝置的試驗260
15.6緊急操作裝置的檢驗261
15.7停止裝置的檢驗264
15.8檢修運行控制裝置的檢驗265
15.9緊急報警裝置和緊急照明裝置的檢驗267
15.9.1緊急報警和緊急照明裝置檢驗的儀器設備267
15.9.2緊急報警裝置和緊急照明裝置檢驗的內容和要求267
15.10制動器的檢驗269
15.11電動機運轉時間限制器的檢驗271
15.12載重量控制裝置的檢驗272
15.13對接操作運行控制的檢驗273
15.14曳引能力的試驗273
第16章電梯整機性能檢驗與試驗276
16.1電梯運行速度的檢驗276
16.1.1電梯運行速度檢驗的儀器設備276
16.1.2電梯運行速度檢驗的內容和要求276
16.2啟動加速度、制動減速度和A95加速度、A95減速度的檢驗279
16.3平層準確度和平層保持精度的檢驗281
16.4開關門時間的檢驗282
16.5噪聲的檢驗283
16.6轎廂振動加速度的檢驗287
16.7平衡系數(shù)的檢驗287
第17章電梯能耗測試291
17.1能耗測試的儀器設備291
17.2能耗測試的內容和要求292

第4篇 電梯修理與維護保養(yǎng) 296
第18章電梯修理概述297
18.1常見電氣故障描述297
18.2常見機械故障描述298
18.3電氣故障分析方法300
18.3.1電梯電氣故障的一般分析方法300
18.3.2電梯常見電氣故障及可能性分析301
18.4機械故障分析方法303
18.4.1機械部件常見故障303
18.4.2電梯常見機械故障分析303
18.5電梯修理操作安全守則307
第19章電梯維護保養(yǎng)概述312
19.1電梯使用管理312
19.2電梯日常維護保養(yǎng)316
19.3電梯預防保養(yǎng)318
第20章電梯核心部件的維護保養(yǎng)319
20.1曳引機的維護保養(yǎng)319
20.2制動器的維護保養(yǎng)327
20.3限速器的維護保養(yǎng)331
20.4導向系統(tǒng)的維護保養(yǎng)335
20.5安全鉗的維護保養(yǎng)337
20.6緩沖器的維護保養(yǎng)339
20.7門系統(tǒng)的維護保養(yǎng)340
20.8電氣控制系統(tǒng)的維護保養(yǎng)347
第21章電梯應急救援355
21.1應急救援概述355
21.1.1專業(yè)機構救援355
21.1.2特殊情況救援356
21.2有（小）機房電梯應急救援358
21.3無機房電梯應急救援359
第22章典型電梯維修實例362
22.1瑞士DYNATRON2調速系統(tǒng)調試及故障處理362
22.1.1表態(tài)調試362
22.1.2動態(tài)調試364
22.1.3整機聯(lián)調366
22.1.4安全監(jiān)護系統(tǒng)的測試和調整367
22.1.5改善啟動、制動舒適感368
22.1.6常見故障及處理369
22.2奧的斯TOEL-40型電梯故障排除及調整370
22.2.1安全回路動作370
22.2.2減速保護故障370
22.2.3超速或欠速保護動作370
22.2.4缺少IP脈沖保護371
22.2.5營救故障371
22.2.6電動機的熱保護動作372
22.2.7電梯不啟動372
22.2.8變壓器電壓繼電器保護（TRV）動作372
22.2.9群控電梯連接誤差現(xiàn)象372
22.2.10其他故障的診斷373

參考文獻376