大氣污染控制工程

第1章概論1
1.1大氣的組成1
1.2大氣層結構2
1.3大氣污染和污染物來源4
1.3.1大氣污染4
1.3.2大氣污染物的來源4
1.3.3我國大氣污染物的排放量和特點6
1.4全球性大氣污染問題7
1.4.1溫室效應和氣候變化8
1.4.2臭氧層破壞10
1.4.3酸雨12
1.5大氣污染綜合防治12
1.5.1綜合防治的基本概念12
1.5.2大氣污染的綜合防治措施12
1.6大氣環(huán)境標準14
1.6.1大氣環(huán)境標準的種類14
1.6.2環(huán)境空氣質量標準14
1.6.3大氣污染物排放標準15
1.6.4空氣質量指數(shù)及報告15
習題17
第2章大氣污染物的生成控制18
2.1燃料的種類、性質及組成表示方法18
2.1.1燃料的種類及性質18
2.1.2燃料組成的表示方法及計算21
2.2燃料燃燒相關的計算23
2.2.1燃料的發(fā)熱量23
2.2.2燃料燃燒所需空氣量的計算24
2.2.3燃料完全燃燒所產(chǎn)生的煙氣量計算26
2.3燃料燃燒過程中大氣污染物的生成機理及控制30
2.3.1煙塵的生成機理及控制30
2.3.2硫氧化物的生成機理及控制35
2.3.3NOx的生成機理及控制38
2.4機動車大氣污染物的生成控制42
2.4.1概述42
2.4.2汽油車的污染控制43
2.4.3柴油車的污染控制46
習題49
第3章除塵技術基礎51
3.1流體相關的基本概念51
3.1.1流體51
3.1.2氣體的性質52
3.2氣溶膠顆粒的粒徑54
3.2.1單顆粒粒徑54
3.2.2顆粒群的平均粒徑56
3.3氣溶膠顆粒的粒徑分布及分布函數(shù)57
3.3.1粉塵粒子的個數(shù)分布57
3.3.2粉塵粒子的質量分布58
3.3.3氣溶膠顆粒粒徑的分布函數(shù)60
3.4粉塵的物理性質64
3.4.1粉塵的密度65
3.4.2粉塵的比表面積65
3.4.3粉塵的安息角與滑動角66
3.4.4粉塵的潤濕性66
3.4.5粉塵的荷電性和導電性67
3.4.6粉塵的黏附性68
3.4.7粉塵的爆炸性68
3.5氣溶膠顆粒的流體阻力69
3.5.1流體阻力簡述69
3.5.2球形顆粒的阻力系數(shù)69
3.5.3滑動修正系數(shù)（肯寧漢修正系數(shù)）70
3.5.4流體阻力導致的減速運動71
3.6氣溶膠粒子的沉降機制72
3.6.1粉塵粒子的重力沉降72
3.6.2粉塵粒子的離心沉降73
3.6.3粉塵粒子的電力沉降74
3.6.4慣性沉降74
3.6.5擴散沉降77
習題79
第4章除塵裝置82
4.1除塵裝置的性能及分類82
4.1.1除塵裝置的性能82
4.1.2除塵裝置的分類85
4.2干式機械除塵器85
4.2.1重力沉降室85
4.2.2慣性除塵器88
4.2.3旋風除塵器89
4.3濕式除塵器97
4.3.1濕式除塵器的分類97
4.3.2濕式除塵器的除塵機制及凈化效率99
4.3.3常見的濕式除塵器101
4.4電除塵器107
4.4.1電除塵器的除塵過程108
4.4.2電除塵器的基礎理論108
4.4.3電除塵器的除塵效率112
4.4.4電除塵器的結構114
4.4.5電除塵器的分類118
4.4.6粉塵比電阻120
4.5過濾式除塵器122
4.5.1袋式除塵器濾塵機制123
4.5.2袋式除塵器的濾塵過程及除塵效率123
4.5.3袋式除塵器的壓力損失126
4.5.4袋式除塵器的濾料和結構類型128
習題134
第5章氣態(tài)污染物控制技術基礎138
5.1吸收法凈化氣態(tài)污染物138
5.1.1吸收平衡139
5.1.2吸收速率142
5.1.3氣體吸收傳質過程的物料衡算151
5.1.4吸收設備154
5.2吸附法凈化氣態(tài)污染物157
5.2.1吸附的基本理論158
5.2.2吸附劑163
5.2.3吸附設備及工藝流程165
5.3催化轉化法凈化氣態(tài)污染物172
5.3.1催化劑和催化作用172
5.3.2氣固相催化反應的宏觀動力學175
5.3.3機動車尾氣的催化凈化183
習題184
第6章煙（廢）氣脫硫脫硝技術188
6.1煙氣脫硫概述188
6.1.1大氣中SO2的來源及危害188
6.1.2煙氣脫硫的主要方法188
6.2濕法脫硫技術190
6.2.1石灰石/石灰法190
6.2.2改進的石灰石/石灰法195
6.2.3海水煙氣脫硫工藝197
6.2.4氨法煙氣脫硫199
6.3干法/半干法煙氣脫硫技術200
6.3.1噴霧干燥法脫硫200
6.3.2煙氣循環(huán)流化床脫硫技術201
6.3.3爐內(nèi)噴鈣脫硫技術205
6.4活性炭吸附法206
6.5催化轉化法208
6.6煙氣脫硝概述209
6.7還原法煙氣脫硝技術210
6.7.1選擇性非催化還原法210
6.7.2選擇性催化還原法211
6.7.3非選擇性催化還原法213
6.8吸收法脫硝技術213
6.8.1水吸收法213
6.8.2稀硝酸吸收法213
6.8.3堿液吸收法213
6.9吸附法脫硝技術214
6.9.1吸附原理214
6.9.2吸附工藝214
6.9.3影響吸附的因素215
6.10同時脫硫脫硝技術215
6.10.1等離子體煙氣脫硫脫硝技術216
6.10.2活性炭吸附聯(lián)合脫硫脫硝技術218
6.10.3氧化銅聯(lián)合脫硫脫硝一體化技術219
6.10.4NOXSO法220
6.10.5SNRB法221
6.10.6SNOX法221
6.10.7DESONOX/REDOX脫硫脫硝技術221
習題222
第7章其他常見廢氣處理技術224
7.1有機廢氣處理技術224
7.1.1有機廢氣的來源及危害224
7.1.2燃燒法凈化有機廢氣225
7.1.3微生物法凈化有機廢氣229
7.1.4吸附法凈化有機廢氣233
7.1.5吸收法凈化有機廢氣234
7.1.6冷凝法凈化有機廢氣235
7.1.7有機廢氣處理新技術簡介240
7.2含氯廢氣的凈化241
7.2.1吸收法凈化含氯氣的廢氣241
7.2.2吸附法凈化含氯廢氣243
7.3含氟廢氣的凈化244
7.3.1吸收法凈化含氟廢氣244
7.3.2吸附法凈化含氟廢氣245
習題246
第8章大氣污染物的稀釋擴散控制247
8.1主要氣象要素247
8.2大氣的熱力學過程250
8.2.1太陽、大氣和地面的熱交換250
8.2.2氣溫的絕熱變化251
8.2.3大氣穩(wěn)定度及其判據(jù)252
8.2.4逆溫257
8.3大氣的水平運動和湍流運動259
8.3.1大氣的水平運動259
8.3.2大氣的湍流運動261
8.4氣象條件和下墊面對大氣污染的影響262
8.4.1氣象條件對大氣污染的影響262
8.4.2下墊面對大氣污染的影響264
8.5煙囪高度對大氣污染的影響266
8.5.1煙囪的有效源高266
8.5.2常用的煙氣抬升高度計算式266
8.6大氣污染物的高斯擴散模式269
8.6.1無界空間連續(xù)點源擴散的高斯模式269
8.6.2高架連續(xù)點源擴散模式271
8.6.3地面連續(xù)點源擴散模式272
8.6.4顆粒物擴散模式273
8.7大氣污染物濃度的估算273
8.7.1P-G擴散曲線法估算擴散參數(shù)σy、σz273
8.7.2中國國家標準中規(guī)定的擴散參數(shù)σy、σz估算方法275
8.8特殊氣象條件下的擴散模式278
8.8.1封閉型擴散模式278
8.8.2熏煙型擴散模式280
8.8.3微風下的擴散模式281
8.8.4危險風速下的擴散模式282
8.9城市和山區(qū)的大氣擴散模式283
8.9.1城市大氣擴散模式283
8.9.2山區(qū)大氣擴散模式287
8.10長期平均濃度估算288
8.11廠址選擇289
習題291
第9章廢氣凈化系統(tǒng)的組成和設計293
9.1廢氣凈化系統(tǒng)的組成293
9.1.1廢氣凈化系統(tǒng)概述293
9.1.2廢氣凈化系統(tǒng)各部分的設計內(nèi)容294
9.2集氣罩設計295
9.2.1集氣罩概述295
9.2.2密閉罩295
9.2.3排氣柜297
9.2.4外部集氣罩298
9.2.5接受式集氣罩302
9.2.6吹吸式集氣罩304
9.3除塵器的選擇和設計306
9.3.1除塵器的選擇306
9.3.2重力沉降室設計306
9.3.3旋風除塵器設計308
9.3.4文丘里洗滌器的設計312
9.3.5電除塵器的設計和應用317
9.3.6袋式除塵器的設計和應用321
9.4吸收設備的選擇和設計324
9.4.1吸收設備的選擇324
9.4.2填料吸收塔的設計計算324
9.5吸附設備的選擇和設計329
9.5.1等溫固定床吸附過程的計算330
9.5.2移動床吸附過程的計算337
9.6催化轉化設備的選擇和設計341
9.6.1氣固相催化反應器類型及選擇341
9.6.2氣固相催化反應器的設計基礎343
9.6.3氣固相催化反應器的設計計算344
9.7煙囪高度設計346
9.7.1煙囪高度的計算方法347
9.7.2煙囪高度設計中應考慮的幾個問題348
9.8管道系統(tǒng)的設計350
9.8.1管道系統(tǒng)的設計計算350
9.8.2風機和泵的選擇356
9.8.3管道系統(tǒng)布置及部件360
9.8.4管道系統(tǒng)保溫、防腐和防爆 364
習題366
參考文獻368