倉儲管理實戰(zhàn)：倉庫布局、資源配置、流程設計與項目落地

第 1部分　項目篇 001

第 1章　什么是項目及項目管理 002
1.1　項目的定義及特點 003
1.1.1 項目的定義 003
1.1.2 項目的特點 003
1.2　區(qū)分項目與操作 004
1.2.1 從無到有與從有到優(yōu) 004
1.2.2 項目的3條邊界：時間、成本、范圍 005
1.3　什么是項目管理 007
1.3.1 項目管理的定義及特點 007
1.3.2 項目管理的硬技巧 008
1.3.3 項目管理的軟技巧 009
1.4　項目成功或者失敗的因素 011
1.4.1 項目的目標、范圍是否明確 011
1.4.2 是否獲得領導的積極支持 012
1.4.3 項目小組成員的權責是否清楚 012
1.4.4 是否選擇了合適的項目經(jīng)理來負責項目的啟動 013

第 2章　項目生命周期的5個階段 014
2.1　項目啟動 015
2.1.1 如何確認需求 015
2.1.2 如何拆分項目目標 017
2.1.3 如何設定成功標準 019
2.1.4 如何組建項目團隊 020
2.2　制訂計劃 023
2.2.1 如何識別項目潛在風險 023
2.2.2 如何進行項目風險管理 024
2.2.3 如何編制倉儲項目啟動計劃 027
2.2.4 如何召開一次項目啟動會 030
2.3　項目執(zhí)行 032
2.3.1 如何打造高效項目團隊 032
2.3.2 如何提升項目溝通效率 034
2.4　項目監(jiān)控 037
2.4.1 如何有效地監(jiān)控項目 037
2.4.2 如何高效地組織一場會議 039
2.5　項目收尾 042
2.5.1 如何高效進行項目復盤 042
2.5.2 如何有序解散項目團隊 044
2.5.3 如何編寫項目總結報告 046

第 2部分　規(guī)劃篇 049

第3章　倉庫布局規(guī)劃 050
3.1　倉庫區(qū)域規(guī)劃 051
3.1.1 園區(qū)規(guī)劃原則 051
3.1.2 庫區(qū)規(guī)劃原則 051
3.1.3 庫內(nèi)如何分區(qū) 054
3.2　基礎信息準備 055
3.2.1 貨物信息 055
3.2.2 存儲量信息 055
3.2.3 貨架的類型及優(yōu)缺點 056
3.3　倉庫布局設計 058
3.3.1 倉庫CAD 圖紙分析 058
3.3.2 影響貨架安裝的4 個因素 058
3.3.3 假設與驗證 061
3.3.4 倉庫布局設計的工具 064

第4章　組織結構搭建 065
4.1　如何設計組織結構 066
4.1.1 組織結構設計的4 個原則 066
4.1.2 組織結構設計的6 項內(nèi)容 068
4.1.3 組織結構設計的5 個步驟 069
4.2　崗位人員及設備數(shù)量測算 070
4.2.1 基層操作崗位人員數(shù)量測算 071
4.2.2 其他相關崗位人員數(shù)量測算 073
4.2.3 設備數(shù)量測算 073
4.3　倉儲運營團隊組織結構搭建 076
4.3.1 搭建組織結構 076
4.3.2 描述崗位職責 077
4.3.3 薪酬結構設計 082

第5章　作業(yè)流程設計 085
5.1　標準化作業(yè)流程是什么 086
5.1.1 定義 086
5.1.2 特征 086
5.1.3 目的 088
5.2　標準化作業(yè)流程的結構 089
5.2.1 表頭 089
5.2.2 標題 090
5.2.3 主體 090
5.2.4 表尾 090
5.3　建立標準化作業(yè)流程體系 091
5.3.1 產(chǎn)品收貨流程 092
5.3.2 產(chǎn)品發(fā)貨流程 097
5.3.3 系統(tǒng)操作手冊 104
5.3.4 完整的作業(yè)流程體系不只是收發(fā)貨 106
5.3.5 商貿(mào)企業(yè)的配送中心倉庫運作流程 106
5.3.6 生產(chǎn)型企業(yè)的配套成品倉庫運作流程 109
5.4　流程的管理 111
5.4.1 流程的編寫 111
5.4.2 流程的審批及生效 112
5.4.3 流程的優(yōu)化 113
5.4.4 流程的作廢及回收 114

第3部分　落地篇 115

第6章　供應商考察、篩選與評估 116
6.1　倉庫供應商的選擇與評估 117
6.1.1 重新認知倉庫 117
6.1.2 如何選擇合適的倉庫 120
6.2　存儲設備供應商的選擇與評估 122
6.2.1 貨架 122
6.2.2 托盤 124
6.3　搬運設備供應商的選擇與評估 125
6.3.1 叉車 125
6.3.2 其他搬運設備 127
6.4　勞務供應商的選擇與評估 128
6.4.1 為什么要外包勞務 128
6.4.2 裝卸勞務 130
6.4.3 其他勞務 132
6.5　信息系統(tǒng)供應商選擇與評估 132
6.5.1 WMS 的必要性 132
6.5.2 WMS 的費用 134
6.6　其他供應商的選擇與評估 135
6.6.1 辦公室裝修 135
6.6.2 監(jiān)控系統(tǒng) 136
6.6.3 網(wǎng)絡 137

第7章　場地交接、裝修與布置 139
7.1　倉庫交接 140
7.1.1 建筑工程交接 140
7.1.2 安裝工程交接 141
7.1.3 其他交接事項 142
7.2　設施設備的進場 143
7.2.1 貨架安裝 143
7.2.2 充電間改造 145
7.2.3 網(wǎng)絡與監(jiān)控施工 147
7.2.4 設備的驗收與測試 148
7.3　倉庫標識 149
7.3.1 廠區(qū)標識布置 149
7.3.2 庫內(nèi)標識布置 152

第8章　人員招聘、培訓與后勤保障 155
8.1　人員招聘 156
8.1.1 確定招聘需求 156
8.1.2 設定不同招聘來源的比例 158
8.1.3 人員面試 160
8.2　人員培訓 162
8.2.1 制作培訓教材 162
8.2.2 選擇培訓老師 164
8.2.3 制定崗位技能培訓矩陣 165
8.2.4 制訂培訓計劃 166
8.2.5 培訓實施 168
8.3　人員后勤保障 170
8.3.1 用餐 170
8.3.2 勞動防護 172
8.3.3 住宿 173
8.3.4 辦公用品 173
8.3.5 出行 174

第9章　系統(tǒng)開發(fā)、測試與維護 175
9.1　確定WMS 的使用需求 176
9.1.1 基本功能 176
9.1.2 定制報表 181
9.2　系統(tǒng)測試 182
9.2.1 測試前準備 182
9.2.2 系統(tǒng)功能測試 183
9.2.3 系統(tǒng)壓力測試 184
9.3　基礎數(shù)據(jù)維護 185
9.3.1 產(chǎn)品基礎數(shù)據(jù)維護 185
9.3.2 庫位基礎數(shù)據(jù)維護 185
9.3.3 其他數(shù)據(jù)維護 186
9.4　系統(tǒng)運營和維護 186
9.4.1 保障階段 186
9.4.2 優(yōu)化階段 187
9.4.3 擴充階段 187

第 10章　貨物搬倉、收貨與發(fā)貨 189
10.1　貨物搬倉方案設計 190
10.1.1 貨物搬倉交接的4 象限 190
10.1.2 倉庫與運營團隊均切換 192
10.1.3 換運營團隊但不換倉庫 194
10.2　倉庫的收貨與發(fā)貨 197
10.2.1 建立庫存 197
10.2.2 發(fā)貨準備 199
10.3　開倉時的管人與理事 200
10.3.1 人員管理 200
10.3.2 業(yè)務管理 202

第4部分　科技篇 203

第 11章　從人海戰(zhàn)術到大數(shù)據(jù)等技術驅動下的智能倉儲 204
11.1　倉儲生態(tài)圈 205
11.1.1 物流地產(chǎn)商 205
11.1.2 物流設備供應商 205
11.1.3 倉儲信息系統(tǒng)供應商 206
11.1.4 物流服務提供商 206
11.2　倉儲管理模式 206
11.2.1 倉庫自建、管理自營 207
11.2.2 倉庫自建、管理外包 207
11.2.3 租賃倉庫、管理自營 207
11.2.4 租賃倉庫、管理外包 207
11.3　倉儲智能化發(fā)展的5 個階段 207
11.3.1 人工倉儲階段 208
11.3.2 機械化倉儲階段 208
11.3.3 自動化倉儲階段 208
11.3.4 集成化倉儲階段 209
11.3.5 智能化倉儲階段 209
11.4　倉儲先進技術 209
11.4.1 智能化托盤 209
11.4.2 窄巷道貨架與叉車 211
11.4.3 AGV 211
11.4.4 自動化立體倉庫 212
11.4.5 3D 打印 213
11.4.6 機器人 215

第 12章　傳統(tǒng)倉儲物流企業(yè)的科技化升級之路 217
12.1　智能物流倉庫為什么無法普及 218
12.1.1 資金壓力 218
12.1.2 業(yè)務局限 219
12.1.3 外部環(huán)境 221
12.2　傳統(tǒng)倉儲物流企業(yè)如何借助科技升級 222
12.2.1 穿梭式貨架 223
12.2.2 叉車數(shù)字化智能管理平臺 225
12.2.3 智能AGV 227

參考文獻 229
后記 231