中藥制藥分離過程：工程原理與技術(shù)應(yīng)用

目錄
前言
第一章　中藥制藥分離過程工程概述　1
第一節(jié)　中藥制藥分離過程及其分類概述/1
一、分離過程與中藥制藥分離過程的基本概念/1
二、基于分離體系分子行為原理的分離過程分類學(xué)說/2
三、場分離原理與速度差分離過程/4
四、相平衡分離原理及其分離過程/6
五、反應(yīng)分離原理及其分離過程/8
第二節(jié)　中藥制藥分離過程工程原理的構(gòu)成要素/10
一、工程原理概述與中藥制藥分離過程工程原理的科學(xué)內(nèi)涵/10
二、中藥制藥分離過程的目標/12
三、可供制藥分離過程利用的中藥物性/17
四、中藥制藥分離過程工程原理的構(gòu)成要素/22
五、中藥制藥分離過程工程原理研究面臨的關(guān)鍵問題/23
第三節(jié)　基于過程科學(xué)的中藥制藥關(guān)鍵工序解讀/24
一、中藥制藥分離過程的廣義與狹義概念/24
二、提取過程的本質(zhì)特征/24
三、精制過程的本質(zhì)特征/24
四、濃縮過程的本質(zhì)特征/25
五、干燥過程的本質(zhì)特征/26
六、滅菌過程的本質(zhì)特征/26
第四節(jié)　中藥制藥分離過程的化工原理解析/26
一、與中藥制藥分離過程相關(guān)的傳統(tǒng)化工“三傳一反”原理概述/26
二、混合與分離的熵變過程/31
三、分離所需的理論耗能量及其熱力學(xué)原理/36
四、傳統(tǒng)“三傳一反”化學(xué)工程理論對中藥制藥分離過程的剖析/39
第五節(jié)　中藥制藥工程學(xué)科及其工程原理研究發(fā)展態(tài)勢/46
一、中藥制藥過程中的時空多尺度結(jié)構(gòu)及效應(yīng)/46
二、大數(shù)據(jù)技術(shù)對中藥制藥過程及其工程原理研究模式的顛覆性改變/54
三、現(xiàn)代化工新視野對中藥制藥過程工程原理研究的啟示/56
第二章　面向中藥制藥過程的先進分離材料：作用、機理及其應(yīng)用　62
第一節(jié)　材料學(xué)概述及其新進展/63
一、材料學(xué)的基本概念/63
二、材料分類/63
三、材料表征/69
四、材料科學(xué)的新進展/71
第二節(jié)　膜分離材料的分類、作用機理及其應(yīng)用/71
一、膜材料分類與常見中藥制藥用膜/72
二、面向不同作用機理的膜材料性能與微結(jié)構(gòu)/73
三、膜的化學(xué)損傷與物理損傷/79
四、膜材料的吸附作用與膜污染/79
五、與膜材料理化性質(zhì)相關(guān)的膜污染防治與膜清洗方法/81
六、面向中藥綠色制造的特種膜設(shè)計與制備探索/82
第三節(jié)　樹脂分離材料的分類、作用機理及其應(yīng)用/85
一、大孔吸附樹脂分類/85
二、大孔吸附樹脂的形態(tài)結(jié)構(gòu)、表征參數(shù)及國內(nèi)外產(chǎn)品標準狀況/86
三、基于樹脂材料學(xué)特征的常見中藥成分精制機理/87
四、大孔吸附樹脂的毒化與再生/91
五、高選擇性吸附樹脂的分離原理與應(yīng)用/93
第四節(jié)　面向重金屬去除需求的分離材料的分類、作用機理及其應(yīng)用/97
一、以13X 分子篩為主體的重金屬吸附劑/97
二、鍵合硅膠類復(fù)合材料/98
三、凝膠類材料/99
四、以殼聚糖為基質(zhì)的重金屬吸附材料/101
五、新型固體吸附劑 PEP 0/103
六、石墨烯基復(fù)合材料/103
七、納米纖維素/104
八、生物碳/105
九、農(nóng)林可再生資源材料/107
第五節(jié)　分子印跡聚合物的作用機理及其應(yīng)用/107
一、分子印跡技術(shù)及其識別原理概述/107
二、基于中藥成分母核化學(xué)結(jié)構(gòu)的分子印跡聚合物設(shè)計策略/108
三、常用聚合物功能單體/110
四、分子印跡聚合物的制備/113
第三章　中藥制藥分離過程優(yōu)化原理的考察指標、數(shù)學(xué)評估方法　121
第一節(jié)　關(guān)于中藥制藥分離過程優(yōu)化原理的思考/121
一、中藥制藥分離過程優(yōu)化原理的科學(xué)本質(zhì)/121
二、中藥制藥分離過程優(yōu)化原理要素之一：配伍協(xié)同性/121
三、中藥制藥分離過程優(yōu)化原理要素之二：系統(tǒng)共存性/123
四、中藥制藥分離過程優(yōu)化原理要素之三：復(fù)雜相關(guān)性/124
五、中藥制藥分離過程優(yōu)化原理要素之四：多元有序性/127
六、中藥制藥分離過程優(yōu)化原理要素之五：動態(tài)平衡性/130
第二節(jié)　中藥制藥分離過程工藝優(yōu)化考察指標的選擇/131
一、基于化學(xué)范疇的工藝優(yōu)化考察指標的選擇/131
二、基于“生物學(xué)及生物學(xué)+化學(xué)”范疇的工藝優(yōu)化考察指標的選擇/133
三、基于現(xiàn)代生物醫(yī)藥信息理念的工藝優(yōu)化考察指標的選擇/138
第三節(jié)　中藥制藥分離過程工藝優(yōu)化設(shè)計方法的數(shù)學(xué)原理與應(yīng)用/139
一、正交試驗設(shè)計/139
二、均勻設(shè)計/140
三、多元統(tǒng)計分析/142
四、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)/143
五、響應(yīng)曲面法/144
六、基于指紋圖譜的相關(guān)評價分析法/150
第四節(jié)　提取工藝優(yōu)化設(shè)計多指標評價體系的權(quán)重系數(shù)研究/151
一、基于層次分析法的研究/152
二、基于化學(xué)計量學(xué)結(jié)合多指標綜合指數(shù)法的研究/152
三、基于熵權(quán)法的研究：基于信息熵理論的中藥提取工藝參數(shù)權(quán)重系數(shù)評價方法/153
第四章　中藥制藥分離工程的過程控制　161
第一節(jié)　過程系統(tǒng)工程及其在中藥制藥分離過程中的應(yīng)用/161
一、過程系統(tǒng)工程概述/161
二、中藥制藥分離工藝流程的過程特征/162
三、中藥制藥分離過程升級換代對過程系統(tǒng)工程的需求/162
四、過程系統(tǒng)工程在中藥制藥分離過程中的應(yīng)用/165
第二節(jié)　質(zhì)量源于設(shè)計的基本原理與實施方略/166
一、質(zhì)量源于設(shè)計的原理與應(yīng)用/166
二、基于整體觀的中藥制劑質(zhì)量過程控制體系探討/169
三、基于質(zhì)量源于設(shè)計原理的制藥分離過程優(yōu)化/171
第三節(jié)　過程分析技術(shù)概述與過程分析工具/182
一、過程分析技術(shù)概述/182
二、過程分析技術(shù)工具/183
三、過程分析技術(shù)框架下的風險等問題/185
第四節(jié)　過程分析技術(shù)中的主要質(zhì)量屬性研究模式/185
一、過程性能指數(shù)模式/185
二、近紅外光譜模式/188
三、知識圖譜模式/192
四、指紋圖譜及其制備過程藥效相關(guān)性模式/195
五、多維結(jié)構(gòu)過程動態(tài)模式/196
六、代謝組學(xué)方法模式/198
第五節(jié)　過程分析技術(shù)中的關(guān)鍵工藝參數(shù)辨識/200
一、灰色關(guān)聯(lián)分析法及其與層次分析法的比較/200
二、統(tǒng)計過程控制技術(shù)/202
三、3種辨識方法評估關(guān)鍵工藝參數(shù)比較/203
第五章　基于現(xiàn)代信息科學(xué)的中藥制藥分離過程原理研究　208
第一節(jié)　現(xiàn)代信息技術(shù)與中藥制藥分離工程的相關(guān)性/208
一、現(xiàn)代信息技術(shù)是中藥制藥分離科學(xué)的重要標志/208
二、數(shù)據(jù)科學(xué)概述/210
三、計算機化學(xué)在中藥制藥分離工程領(lǐng)域應(yīng)用的基本模式與算法/211
四、計算機化學(xué)用于中藥提取、濃縮等工藝過程控制的研究/212
五、傳感器技術(shù)及其對中藥制藥分離工程實施智能控制的原理簡述/213
第二節(jié)　基于計算機化學(xué)的中藥制藥分離過程工程原理研究/214
一、中藥制藥分離過程動力學(xué)模型的構(gòu)建/214
二、中藥制藥分離工程原理的分子機制探索/215
第三節(jié)　中藥膜過程的數(shù)據(jù)科學(xué)研究/219
一、中藥膜過程的復(fù)雜系統(tǒng)特征及其對于數(shù)據(jù)科學(xué)的重大需求/219
二、數(shù)據(jù)科學(xué)引入中藥膜科技領(lǐng)域的技術(shù)瓶頸/221
三、基于數(shù)據(jù)科學(xué)手段探索中藥膜過程及其機理的研究實踐/223
第四節(jié)　超臨界二氧化碳流體萃取過程的人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模擬研究/225
一、鴉膽子油在超臨界二氧化碳流體中的溶解度及其人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模擬研究/225
二、超臨界二氧化碳流體萃取鴉膽子油的過程模擬研究/229
第六章　基于相平衡原理的中藥浸提過程工程原理與技術(shù)應(yīng)用　237
第一節(jié)　基于固液(氣)平衡的浸提技術(shù)原理與應(yīng)用/237
一、煎煮法/237
二、浸漬法/241
三、滲漉法/241
四、回流提取法/243
五、減壓沸騰提取法/243
六、超高壓提取法/244
七、濕法超微粉碎提取/244
八、勻漿提取法/251
第二節(jié)　基于氣液、氣固相平衡的中藥超臨界流體萃取原理與技術(shù)應(yīng)用/255
一、超臨界二氧化碳流體萃取中藥藥效物質(zhì)的原理/255
二、超臨界二氧化碳流體萃取天然產(chǎn)物的傳質(zhì)模型/261
三、超臨界二氧化碳流體萃取技術(shù)的基本過程、設(shè)備、工藝流程與應(yīng)用/262
四、超臨界二氧化碳流體萃取工藝參數(shù)設(shè)計與優(yōu)化/266
五、提高大分子、強極性中藥成分超臨界二氧化碳流體萃取效率的技術(shù)原理/268
第三節(jié)　揮發(fā)油提取：技術(shù)原理與藥效的相關(guān)性探索/269
一、水蒸氣蒸餾法提取揮發(fā)油的動力學(xué)過程探索/270
二、水蒸氣蒸餾 膜過程耦合富集揮發(fā)油的原理/272
三、水蒸氣蒸餾 膜過程耦合富集中藥揮發(fā)油技術(shù)體系的構(gòu)建/274
四、揮發(fā)油提取原理、方法與生物活性的相關(guān)性/280
第四節(jié)　新型綠色溶劑———低共熔溶劑提取中藥原理與技術(shù)應(yīng)用/283
一、低共熔溶劑概述/284
二、低共熔溶劑的制備/284
三、低共熔溶劑的性質(zhì)/284
四、低共熔溶劑在中藥制藥分離領(lǐng)域的應(yīng)用/285
五、低共熔溶劑的安全性問題/285
第七章　中藥固液分離過程工程原理與技術(shù)應(yīng)用　290
第一節(jié)　基于均一重力場的沉降分離過程工程原理與技術(shù)應(yīng)用/290
一、均一重力場分離原理/290
二、顆粒沉淀速度與粒徑的相關(guān)性/292
三、中藥制藥過程常用重力沉降設(shè)備/294
第二節(jié)　基于離心力場的沉降分離過程工程原理與技術(shù)應(yīng)用/295
一、離心力場分離原理/295
二、離心沉降過程的影響因素/297
三、離心分離的先決條件與常用離心方法/299
四、離心沉降設(shè)備及應(yīng)用/299
第三節(jié)　基于有障礙物的非均一場分離過程工程原理與技術(shù)應(yīng)用/303
一、基于非均一重力場的分離原理與技術(shù)/303
二、過濾機理、影響因素及過濾介質(zhì)阻力定量變化/304
三、過濾裝置及其連續(xù)操作的設(shè)計、節(jié)能壓榨過濾技術(shù)應(yīng)用/307
四、帶式壓濾機工作機理及其對高含水率中藥渣的壓濾脫水技術(shù)應(yīng)用/310
五、中藥固液分離特征與難點：顆粒特性與柔性雜質(zhì)/311
第四節(jié)　基于沉降過程強化的固液分離工程原理與技術(shù)應(yīng)用/312
一、沉淀分離強化技術(shù)的安全、有效原理/313
二、絮凝原理及絮凝沉降技術(shù)/313
三、基于改變?nèi)芤后w系穩(wěn)定性原理的沉淀生成技術(shù)應(yīng)用/316
第五節(jié)　沉降分離技術(shù)在中藥制藥分離工程中的應(yīng)用/320
一、醇沉工藝的基本原理、強化手段與應(yīng)用/320
二、中藥提取收率調(diào)控機理與應(yīng)用/322
三、口服液等液體制劑澄清技術(shù)應(yīng)用/323
四、離心技術(shù)在中藥制藥其他方面的技術(shù)應(yīng)用/323
第八章　中藥制藥精制過程工程原理與技術(shù)應(yīng)用　325
第一節(jié)　中藥制藥精制過程概念及其作用/325
一、制藥分離技術(shù)的中藥精制過程概念/325
二、中藥制藥精制過程的共性原理與存在的問題/325
三、中藥精制技術(shù)導(dǎo)致的中藥制藥過程變化及其藥劑學(xué)應(yīng)用/326
第二節(jié)　基于均一重力場沉降過程工程原理的醇沉精制原理與技術(shù)應(yīng)用/328
一、醇沉物質(zhì)的微觀形態(tài)及其工藝學(xué)意義/328
二、關(guān)于中藥復(fù)方制劑醇沉工藝含醇量的調(diào)研/330
三、基于中藥醇沉技術(shù)原理的醇沉濃度概念辨析/331
四、ΔC的質(zhì)量源于設(shè)計原理認識論及其糾正/332
五、基于水力旋流、微分散技術(shù)