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內(nèi)容簡介

　　本書以課程思政在設施規(guī)劃與物流分析課程中的教學實踐為切入點，在設施規(guī)劃與物流分析課程教學實踐中，遵循以人為本的設計原則，植入綠色發(fā)展理念以及國家戰(zhàn)略，將傳統(tǒng)文化、民族自信、人文關懷、工匠精神、環(huán)境保護元素等融入課程教學。本書共11章，分為上篇和下篇兩部分。上篇為理論篇，主要介紹了設施規(guī)劃和物流分析的基本理論、設施規(guī)劃選址決策、設施需求測算、設施布置與設計、物料搬運系統(tǒng)設計、設施規(guī)劃仿真，系統(tǒng)地對整個設施規(guī)劃過程的每一步驟從各個方面進行了深入的探討；下篇為應用篇，包括制造業(yè)設施規(guī)劃、服務業(yè)設施規(guī)劃和公共設施規(guī)劃。本書旨在使讀者更好地了解設施規(guī)劃理論知識及其應用，通過理論與實踐相結合，解決具體實際問題。本書可作為高等學校工業(yè)工程、機械工程等專業(yè)本科生、碩士研究生的教材或教學參考書，也可作為企業(yè)設施規(guī)劃、工廠規(guī)劃與設計技術人員的工作指導書和培訓教材，還適合致力設施規(guī)劃與物流運作研究與實踐的人員自學研讀。

作者簡介

暫缺《設施規(guī)劃理論及應用》作者簡介

圖書目錄

上篇理論篇
第1章導論
1.1 設施規(guī)劃的重要性
1.2 設施規(guī)劃與精益生產(chǎn)
1.2.1 精益生產(chǎn)
1.2.2 精益管理
1.3 典型設施規(guī)劃方法
1.3.1 Apple的工廠布置方法
1.3.2 Reed的工廠布置方法
1.3.3 Muther的系統(tǒng)化布置設計方法
1.4 設施規(guī)劃的前沿動態(tài)
思考與練習題
第2章設施規(guī)劃基本理論
2.1 設施
2.1.1 設施及其分類
2.1.2 制造業(yè)典型設施
2.2 設施規(guī)劃的基本概念
2.2.1 設施規(guī)劃的定義
2.2.2 設施規(guī)劃的范圍
2.3 設施規(guī)劃目標
2.3.1 設施規(guī)劃的實例
2.3.2 設施規(guī)劃的主要目標
2.4 設施規(guī)劃過程
2.4.1 一般設施規(guī)劃過程
2.4.2 完整的設施規(guī)劃過程
思考與練習題
第3章物流分析的基本理論
3.1 物流概述
3.1.1 物流的定義
3.1.2 物流的分類
3.2 物流量的計算
3.2.1 當量物流量的意義
3.2.2 瑪格數(shù)
3.3 搬運活性指數(shù)的計算
3.4 物流分析的使能工具
3.4.1 物流圖
3.4.2 操作表
3.4.3 從至表
3.4.4 多種產(chǎn)品工藝過程表
3.4.5 相關圖
3.5 設施規(guī)劃與物流分析的聯(lián)系與區(qū)別
3.5.1 設施規(guī)劃與物流分析的相互關系
3.5.2 設施規(guī)劃與物流分析的結合
思考與練習題
第4章設施規(guī)劃選址決策
4.1 設施選址概述
4.1.1 選址的意義
4.1.2 設施選址的內(nèi)容
4.1.3 設施選址的特點
4.2 選址分類、過程與考慮的因素
4.2.1 不同類型工廠的特點與選址決策
4.2.2 選址的一般步驟
4.2.3 影響選址的主要因素
4.3 選址的方法
4.3.1 定性分析方法
4.3.2 定量分析方法
思考與練習題
第5章設施需求測算
5.1 工藝流程分析
5.1.1 工藝分析
5.1.2 工藝選擇
5.1.3 工藝排序
5.2 典型的布置形式
5.2.1 生產(chǎn)設施的四種布置形式
5.2.2 四種布置形式的比較
5.3 物料流動模式
5.3.1 基本流動模式
5.3.2 工作站內(nèi)的流動
5.3.3 部門內(nèi)的流動
5.3.4 部門間的流動
5.4 部門劃分
5.4.1 部門劃分概述
5.4.2 制造單元
5.5 各類設施需求測算
5.5.1 設施容量規(guī)劃
5.5.2 物料需求估算
5.5.3 容器需求
5.5.4 設備需求估算
5.5.5 人員需求測算
思考與練習題
第6章設施布置與設計
6.1 設施布置與設計概述
6.1.1 系統(tǒng)化設施布置
6.1.2 系統(tǒng)化設施布置的階段結構和分析模式
6.1.3 系統(tǒng)化設施布置的圖例符號
6.2 系統(tǒng)化設施布置設計方法（SLP）
6.2.1 基本要素分析
6.2.2 作業(yè)單位相互關系分析
6.2.3 平面布局設計
6.2.4 設施布置方案的評價與選擇
6.3 螺旋法求解
6.4 設施規(guī)劃中的工匠精神
思考與練習題
第7章物料搬運系統(tǒng)設計
7.1 物料搬運系統(tǒng)的基本概念
7.1.1 物料搬運的概念
7.1.2 物料搬運的目的
7.1.3 物料搬運系統(tǒng)的含義
7.2 物料搬運系統(tǒng)的分析與設計
7.2.1 物料的分類
7.2.2 物料部署系統(tǒng)
7.2.3 各項移動的分析
7.2.4 各項移動的圖表化
7.2.5 物料搬運方法及選擇原則
7.2.6 確定初步的搬運方案
7.2.7 方案的評價方法
7.2.8 詳細搬運方案的設計
7.2.9 物料搬運系統(tǒng)設計的指導原則
7.2.10 物料搬運檢查清單
7.2.11 物料搬運系統(tǒng)程式
7.3 物料搬運系統(tǒng)的改善方法
7.3.1 物料搬運系統(tǒng)分析概念
7.3.2 SHA的程序
7.3.3 SHA的圖例符號
7.4 搬運作業(yè)的改善
7.4.1 生產(chǎn)現(xiàn)場的搬運改善
7.4.2 改進搬運的分析方法
7.4.3 現(xiàn)場搬運的改進
7.5 SLP與SHA的聯(lián)系與區(qū)別
7.5.1 SLP與SHA的相互關系
7.5.2 SLP與SHA結合
思考與練習題
第8章設施規(guī)劃仿真
8.1 設施規(guī)劃仿真概述
8.1.1 計算機系統(tǒng)仿真的意義及其在設施規(guī)劃中的應用
8.1.2 系統(tǒng)、建模與仿真概述
8.1.3 常見的設施規(guī)劃與物流系統(tǒng)仿真軟件簡介
8.2 Flexsim簡介
8.2.1 Flexsim概述
8.2.2 Flexsim基本概念
8.3 設施規(guī)劃仿真案例分析
8.3.1 配送中心揀選仿真
8.3.2 制造領域的仿真
8.3.3 醫(yī)療服務仿真
下篇應用篇
第9章制造業(yè)設施規(guī)劃
9.1 液壓轉向器廠原始條件介紹
9.2 液壓轉向器廠的設施規(guī)劃分析
9.2.1 產(chǎn)品-產(chǎn)量分析
9.2.2 產(chǎn)品工藝過程分析
9.2.3