熔融高爐渣在線制備無機(jī)纖維理論與實(shí)踐（精）

1 緒論
1．1 高爐渣概述
1．1．1 高爐渣化學(xué)組成
1．1．2 高爐渣礦物組成
1．1．3 高爐渣理化特性
1．1．4 熔融高爐渣結(jié)構(gòu)
1．2 高爐渣資源利用途徑與現(xiàn)狀
1．2．1 建筑材料
1．2．2 吸附劑
1．2．3 污水處理
1．2．4 玻璃原料
1．3 作者團(tuán)隊(duì)的研究思路與成果
1．3．1 研究思路
1．3．2 技術(shù)路線
1．3．3 研究成果
參考文獻(xiàn)
2 熔融高爐渣調(diào)質(zhì)理論
2．1 高爐渣纖維組成的設(shè)計(jì)與確定
2．2 調(diào)質(zhì)劑的選擇
2．2．1 典型富硅礦物
2．2．2 典型富硅工業(yè)固體廢棄物
2．3 熔融高爐渣調(diào)質(zhì)實(shí)踐
2．3．1 鐵尾礦
2．3．2 粉煤灰
參考文獻(xiàn)
3 調(diào)質(zhì)熔融高爐渣均質(zhì)化及熱補(bǔ)償機(jī)制
3．1 調(diào)質(zhì)劑顆粒的熔化與擴(kuò)散行為
3．1．1 調(diào)質(zhì)劑顆粒熔化過程模型
3．1．2 調(diào)質(zhì)劑顆粒擴(kuò)散過程模型
3．2 調(diào)質(zhì)劑成渣及熱量補(bǔ)償
3．2．1 鐵尾礦成渣熱力學(xué)與動力學(xué)
3．2．2 粉煤灰成渣熱力學(xué)與動力學(xué)
3．3 調(diào)質(zhì)熔融高爐渣均質(zhì)化實(shí)踐
3．3．1 調(diào)質(zhì)熔融高爐渣均質(zhì)化的靜態(tài)研究
3．3．2 調(diào)質(zhì)熔融高爐渣均質(zhì)化的動態(tài)研究
參考文獻(xiàn)
4 調(diào)質(zhì)熔融高爐渣離心成纖理論
4．1 調(diào)質(zhì)熔融高爐渣離心成纖物理過程
4．2 調(diào)質(zhì)熔融高爐渣離心成纖理論
4．2．1 調(diào)質(zhì)熔融高爐渣成纖熱傳導(dǎo)機(jī)制
4．2．2 調(diào)質(zhì)熔融高爐渣成纖速率解析
4．3 調(diào)質(zhì)熔融高爐渣離心成纖工藝優(yōu)化
4．3．1 熔渣溫度
4．3．2 離心機(jī)轉(zhuǎn)速
4．3．3 離心機(jī)輥徑
參考文獻(xiàn)
5 調(diào)質(zhì)熔融高爐渣制備無機(jī)纖維實(shí)踐
5．1 熔融高爐渣纖維化實(shí)驗(yàn)室平臺
5．1．1 簡介
5．1．2 平臺工藝流程
5．1．3 平臺裝備
5．1．4 熔融高爐渣纖維化實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)
5．2 熔融高爐渣離心成纖半工業(yè)化實(shí)驗(yàn)平臺
5．2．1 簡介
5．2．2 平臺工藝流程
5．2．3 平臺裝備
5．2．4 半工業(yè)化實(shí)驗(yàn)平臺實(shí)驗(yàn)
5．3 熔融高爐渣在線調(diào)質(zhì)直接纖維化示范工程
5．3．1 簡介
5．3．2 示范工程工藝流程及車間布局
5．3．3 車間介紹
5．3．4 示范工程生產(chǎn)實(shí)踐
5．3．5 存在問題及解決方案
6 高爐渣纖維生產(chǎn)纖維板制品
6．1 纖維板制備工藝及性能指標(biāo)
6．1．1 制備工藝流程
6．1．2 檢測內(nèi)容與方法
6．2 采用新型黏結(jié)劑所制纖維板性能分析
6．2．1 無機(jī)黏結(jié)劑
6．2．2 改性水玻璃黏結(jié)劑
6．2．3 改性硅溶膠黏結(jié)劑
6．3 高爐渣纖維板結(jié)構(gòu)優(yōu)化
6．3．1 不同容重對纖維板性能的影響
6．3．2 不同纖維三維取向?qū)w維板性能的影響
參考文獻(xiàn)
7 高爐渣纖維制備纖維增強(qiáng)混凝土研究
7．1 纖維增強(qiáng)混凝土制備工藝
7．1．1 原料的選取與配制
7．1．2 制備工藝流程
7．2 纖維增強(qiáng)混凝土性能分析
7．2．1 抗壓性能
7．2．2 抗折性能
7．2．3 劈裂抗拉性能
參考文獻(xiàn)
8 高爐渣纖維制備光催化材料
8．1 TiO2/SiO2/BFSF復(fù)合材料的制備與表征
8．1．1 工藝參數(shù)對TiO2性能的影響
8．1．2 BFSF負(fù)載TiO2和SiO2復(fù)合材料的微觀形貌
8．1．3 TiO2/SiO2/BFSF復(fù)合材料光催化性能
8．1．4 溫度對TiO2/SiO2/BFSF復(fù)合材料性能的影響
8．1．5 TiO2/SiO2/BFSF復(fù)合材料性能與煅燒時間的關(guān)系
8．1．6 負(fù)載次數(shù)對TiO2/SiO2/BFSF復(fù)合材料性能的影響
8．1．7 TiO2/SiO2/BFSF復(fù)合材料光催化性能與循環(huán)利用次數(shù)的關(guān)系
8．1．8 BFSF耐水和耐堿性與SiO2和TiO2包覆層的關(guān)系
8．2 TiO2/FEVE/BFSF復(fù)合材料的制備與表征
8．2．1 制備工藝參數(shù)在TiO2/FEVE/BFSF復(fù)合材料中的作用
8．2．2 TiO2/FEVE/BFSF復(fù)合材料性能與負(fù)載次數(shù)的關(guān)系
8．2．3 循環(huán)利用次數(shù)對TiO2/FEVE/BFSF復(fù)合材料光催化性能的影響
8．2．4 BFSF耐水和耐堿性與FEVE和TiO2包覆層的關(guān)系
參考文獻(xiàn)
9 高爐渣渣球制備光催化材料
9．1 TiO2/Fe203/BFSFS復(fù)合光催化材料的制備及性能分析
9．1．1 BFSFS光催化材料載體預(yù)處理
9．1．2 BFSFS復(fù)合光催化材料的制備
9．1．3 BFSFS復(fù)合光催化材料的性能表征與分析
9．2 光催化材料性能與載體之間的聯(lián)系
9．2．1 鐵摻雜二氧化鈦光催化活性
9．2．2 TiO2/Fe203復(fù)合物光催化性能
9．2．3 復(fù)合光催化材料重復(fù)利用性能
參考文獻(xiàn)
附錄 《高爐渣纖維及其制品》(Q/JCJCY 0029-2016)