隧道制造技術(shù)概論（上冊）

目錄
出版說明
前言
第1章　隧道發(fā)展史和隧道工業(yè)化　1
1.1　古代隧道及其施工方法　2
1.1.1　中國的古代隧道　2
1.1.2　世界其他地區(qū)的古代隧道　3
1.2　近代隧道及其施工方法　3
1.3　現(xiàn)有隧道建設(shè)特點　11
1.4　隧道工業(yè)化　12
1.4.1　隧道工業(yè)化和隧道制造的理念　12
1.4.2　實現(xiàn)隧道制造的工業(yè)化體系和核心技術(shù)　14
1.4.3　隧道制造的難點　18
參考文獻　19
第2章　隧道破巖新理念　21
2.1　滾刀斜切破巖　23
2.2　截齒破巖（破土）　29
2.3　滾刀與激光復(fù)合破巖　31
2.4　高壓水射流破巖　32
2.5　滾刀與高壓水射流復(fù)合破巖　34
2.6　振動增強高壓水射流破巖　35
2.7　微波破巖　37
2.8　微波聯(lián)合高壓水射流破巖　37
2.9　微波聯(lián)合液氮射流破巖　38
3.3　雙撐靴TBM　64
3.4　并聯(lián)/串聯(lián)機器人TBM　65
3.4.1　總體設(shè)計　65
3.4.2　刀盤設(shè)計　67
3.4.3　支撐系統(tǒng)設(shè)計　68
3.4.4　運動分析與位置逆解　69
3.4.5　控制策略與系統(tǒng)　71
3.5　懸臂自由斷面破巖設(shè)備　72
3.5.1　懸臂掘進機　72
3.5.2　銑巖機　75
3.5.3　輪式刀盤掘進機　76
3.5.4　轉(zhuǎn)盤式掘進機　77
3.6　雙刀盤TBM　79
3.7　長大隧道多功能多模式掘進機　79
3.7.1　多功能多模式掘進機技術(shù)原理　79
3.7.2　閉式單護盾TBM掘進模式　80
3.7.3　土壓平衡掘進模式　81
3.7.4　泥水平衡掘進模式　82
3.7.5　模式轉(zhuǎn)換　83
3.7.6　海底隧道、海峽隧道多功能多模式　83
3.8　插刀TBM　85
3.9　反錐形刀盤TBM　86
3.10　葉片式刀盤TBM　87
3.11　螺旋刀盤TBM　88
3.12　雙滾筒無盲區(qū)矩形斷面TBM　89
3.13　三圓TBM　89
3.13.1　三圓TBM技術(shù)難點　90
3.13.2　三圓TBM構(gòu)成及關(guān)鍵技術(shù)　90
3.14　十二種馬蹄形盾構(gòu)機　94
3.14.1　全馬盾構(gòu)機　95
3.14.2　軟馬盾構(gòu)機　100　
4.1　切削刀具　218
4.1.1　切削刀具類型　218
4.1.2　切削刀具安裝方式　223
4.1.3　切削刀具主要失效形式　224
4.2　滾刀刀具　224
4.2.1　滾刀基本結(jié)構(gòu)　224
4.2.2　滾刀刀圈材料　229
4.2.3　耐高溫刀具　235
4.2.4　耐高水壓刀具　235
4.2.5　滾刀的安裝方式　236
4.2.6　滾刀與刀箱的匹配　238
4.2.7　滾刀的主要失效形式與分析　241
4.3　滾刀與地質(zhì)條件的匹配　244
4.3.1　滾刀破巖機理　244
4.3.2　滾刀啟動扭矩與巖性的匹配關(guān)系　245
4.3.3　滾刀刃形與巖性的匹配關(guān)系　246
4.3.4　表征巖體掘進難易程度的主要參數(shù)　247
4.3.5　影響滾刀刀圈掘進性能的主要參數(shù)及表征方法　249
4.3.6　滾刀刀圈性能與巖性的匹配關(guān)系　251
4.4　刀具的安裝布置　252
4.4.1　刀具安裝布置技術(shù)要求　252
4.4.2　刀具布置形式　252
4.4.3　滾刀布置要求和評價指標　255
4.4.4　切削刀布置　256
4.5　復(fù)合破巖的刀具安裝方式　257
4.6　目前刀具破巖遇到的主要困難與思路258
4.6.1　極硬巖、高磨蝕、高完整性巖體的刀具設(shè)計思路　258
4.6.2　軟硬不均及孤石地層刀具破巖的設(shè)計要求與思路　259
4.6.3　富水大卵石及富水礫巖等不穩(wěn)定地層的刀具設(shè)計思路　260
4.6.4　主動驅(qū)動滾刀設(shè)計思路　260
參考文獻　261