高爐強(qiáng)化冶煉技術(shù)

1昆鋼實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)之煉鐵密碼1．1獨(dú)具特色的昆鋼高爐工長(zhǎng)核料公式1．2高爐風(fēng)量表的修正系數(shù)1．3自焙碳磚爐缸爐底長(zhǎng)壽原因成謎1．42500m3高爐冶煉水平創(chuàng)國(guó)內(nèi)新紀(jì)錄參考文獻(xiàn)2高原氣象條件下昆鋼高爐送風(fēng)制度的特殊性2．1高爐表顯風(fēng)量明顯小于實(shí)際風(fēng)量2．2歷史越長(zhǎng)的高爐越容易形成中心不活躍2．3從鐘式中小高爐到無(wú)料鐘大型高爐的演變2．4高爐爐缸活躍性指數(shù)的建立與評(píng)價(jià)2．5對(duì)昆鋼2500m3高爐優(yōu)化送風(fēng)參數(shù)的思考參考文獻(xiàn)3獨(dú)具特色的有害元素防治及高爐長(zhǎng)壽技術(shù)3．1昆鋼2000m3高爐入爐有害元素調(diào)查分析3．1．1爐墻黏結(jié)物分析檢測(cè)3．1．2有害元素的入爐與排出情況3．1．3有害元素調(diào)查小結(jié)32Zn對(duì)昆鋼2000m3高爐的危害3．2．1昆鋼2000m3高爐風(fēng)口上翹及Zn富集情況分析3．2．2Zn在高爐風(fēng)口組合磚中的行為3．2．3Zn危害小結(jié)3．3Pb在高爐內(nèi)滲透機(jī)理的研究3．3．1Pb滲透機(jī)理的傳統(tǒng)認(rèn)識(shí)3．3．2對(duì)Pb滲透機(jī)理的重新研究3．3．3Pb新滲透機(jī)理的提出3．3．4Pb危害小結(jié)3．4昆鋼2000m3高爐長(zhǎng)壽前景分析及實(shí)踐驗(yàn)證3．4．1高爐本體各系統(tǒng)運(yùn)行狀況分析3．4．2影響高爐壽命的幾個(gè)關(guān)鍵問題3．4．3高爐服役年限預(yù)測(cè)3．4．4高爐實(shí)際服役年限與預(yù)測(cè)結(jié)果高度一致參考文獻(xiàn)4以“低鐵高灰”為主要特色的精料管理實(shí)踐4．1改善焦炭質(zhì)量的研究與實(shí)踐4．1．1七分原料焦炭占四分4．1．2焦炭質(zhì)量綜合評(píng)價(jià)體系的建立4．1．3對(duì)焦炭熱態(tài)性能指標(biāo)的認(rèn)識(shí)4．1．4煉鐵人眼中的煉焦工藝4．1．5正本清源說(shuō)配煤煉焦4．1．6配合煤結(jié)焦特性與焦炭熱強(qiáng)度的關(guān)系分析4．1．7昆鋼熄焦水添加硼酸工業(yè)試驗(yàn)4．1．8改善焦炭熱態(tài)性能的新方法4．2改善燒結(jié)礦質(zhì)量的研究與實(shí)踐4．2．1燒結(jié)礦綜合質(zhì)量評(píng)價(jià)體系的建立4．2．2昆鋼燒結(jié)優(yōu)化進(jìn)口礦品種結(jié)構(gòu)試驗(yàn)研究4．2．3昆鋼三燒礦適宜FeO含量試驗(yàn)研究4．2．4改善燒結(jié)礦質(zhì)量能改變一個(gè)企業(yè)的命運(yùn)4．3改善球團(tuán)礦質(zhì)量的研究與實(shí)踐4．3．1昆鋼氧化球團(tuán)生產(chǎn)線面臨的主要問題4．3．2昆鋼球團(tuán)生產(chǎn)線提高成球率的研究與實(shí)踐4．3．3昆鋼球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈機(jī)理研究及預(yù)防控制4．4優(yōu)化高爐爐料結(jié)構(gòu)的研究與實(shí)踐4．4．1優(yōu)質(zhì)酸性爐料供應(yīng)不足4．4．2燒結(jié)礦的堿度不宜低于19倍4．4．3燒結(jié)礦產(chǎn)能不足影響爐料結(jié)構(gòu)優(yōu)化4．4．4適當(dāng)配加塊礦不會(huì)影響高爐主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)4．5鐵焦燒礦