多能場激光復合表面改性技術(shù)及其應(yīng)用

叢書序一
叢書序二
叢書序三
前言
第1章激光復合表面改性概述
1.1激光表面改性技術(shù)及其對國民經(jīng)濟的作用
1.1.1激光表面改性技術(shù)的內(nèi)容
1.1.2激光表面改性技術(shù)的特點
1.1.3激光表面改性技術(shù)對國民經(jīng)濟的作用
1.2激光表面改性技術(shù)的發(fā)展
1.2.1激光表面改性技術(shù)的發(fā)展歷程
1.2.2激光表面改性技術(shù)的演變
1.2.3激光表面改性技術(shù)的發(fā)展趨勢與挑戰(zhàn)
1.3多能場激光復合表面改性技術(shù)
1.3.1多能場激光復合表面改性技術(shù)概述
1.3.2多能場激光復合表面改性技術(shù)的分類
1.3.3多能場激光復合表面改性技術(shù)的特點
參考文獻
第2章超音速粒子激光復合改性技術(shù)與應(yīng)用
2.1概述
2.1.1超音速粒子激光復合改性技術(shù)的機理及特點
2.1.2國內(nèi)外超音速激光沉積技術(shù)的進展
2.2超音速粒子激光復合改性設(shè)備
2.2.1激光光路系統(tǒng)
2.2.2超音速加速系統(tǒng)
2.2.3成套設(shè)備集成
2.3超音速激光沉積金屬材料
2.3.1銅材料沉積
2.3.2鈦材料沉積
2.3.3鋁材料沉積
2.3.4鐵材料沉積
2.3.5鈷材料沉積
2.3.6鎳材料沉積
2.4超音速激光沉積技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用
2.4.1超音速激光沉積閥門密封表面改性
2.4.2超音速激光沉積葉片進氣邊表面改性
參考文獻
第3章電磁場激光復合表面改性技術(shù)與應(yīng)用
3.1概述
3.1.1電磁場激光復合表面改性技術(shù)的機理與特點
3.1.2國內(nèi)外電磁場輔助激光熔覆技術(shù)研究現(xiàn)狀
3.2電磁場激光復合表面改性設(shè)備
3.2.1電磁場發(fā)生系統(tǒng)
3.2.2電磁與激光能場耦合裝置
3.2.3電磁耦合裝置現(xiàn)狀
3.3電磁場對激光熔池流體的影響及調(diào)控機理
3.3.1單一穩(wěn)態(tài)電磁場對熔池流體的影響
3.3.2電磁復合場輔助激光熔覆模型
3.3.3電磁復合場對熔池流場、溫度場的影響
3.3.4電磁場對激光熔覆表面形態(tài)的影響及控形作用
3.4電磁場對激光熔注過程中顆粒分布的調(diào)控行為
3.4.1穩(wěn)態(tài)磁場對熔池中WC顆粒的作用機理
3.4.2穩(wěn)態(tài)磁場對WC顆粒分布的影響
3.4.3穩(wěn)態(tài)磁場對WC熔注層微觀組織的影響
3.5電磁場對激光熔覆過程中氣孔的影響及排氣作用
3.5.1洛倫茲力對熔池中氣孔的作用機理
3.5.2洛倫茲力對熔池中氣孔分布的影響
3.5.3電磁場對氣孔的調(diào)控及排氣作用
3.6電磁場激光復合表面改性的工業(yè)應(yīng)用
3.6.1鑄鐵件的電磁場激光復合修復
3.6.2高性能轉(zhuǎn)子材料高性能表面改性
3.6.3葉片等復雜薄壁件的電磁場復合激光增材修復
參考文獻
第4章電化學激光復合表面改性技術(shù)與應(yīng)用
4.1概述
4.2激光誘導溶膠凝膠制備TiC復合增強涂層
4.2.1激光復合溶膠凝膠改性技術(shù)概述
4.2.2激光誘導溶膠凝膠制備陶瓷增強涂層的試驗方法
4.2.3碳鋼表面激光誘導溶膠凝膠制備TiC陶瓷增強涂層
4.2.4不銹鋼表面激光誘導溶膠凝膠制備TiC陶瓷增強涂層
4.2.5碳鋼表面激光誘導溶膠凝膠制備TiN-TiB2復合陶瓷
增強涂層
4.3電化學激光復合表面改性技術(shù)
4.3.1激光刻蝕微弧氧化復合表面改性技術(shù)
4.3.2激光表面熔凝微弧氧化復合表面改性技術(shù)
4.3.3非平衡相組織對微弧氧化層成膜的影響
4.4激光增材制造鈦合金的電化學氧化表面改性技術(shù)
4.4.1鈦合金增材制造電化學氧化表面改性技術(shù)
4.4.2激光增材制造鈦合金的微弧氧化過程
4.4.3激光增材制造鈦合金的微弧氧化成膜機制
4.4.4激光增材制造鈦合金的微弧氧化涂層性能
4.5電化學激光復合沉積
4.5.1電化學激光復合沉積的機理與裝置
4.5.2電化學激光復合沉積的工藝與性能
4.6電化學激光復合表面改性技術(shù)的相關(guān)應(yīng)用
參考文獻
ⅩⅦ第5章超聲振動激光復合表面改性技術(shù)與應(yīng)用
5.1概述
5.1.1超聲振動對熔池作用的機理
5.1.2超聲振動激光復合表面改性技術(shù)的研究現(xiàn)狀
5.2超聲振動激光復合表面改性試驗平臺搭建及激光表面改性
工藝優(yōu)化
5.2.1超聲振動激光復合表面改性試驗平臺搭建
5.2.2激光表面改性工藝優(yōu)化
5.3超聲振動激光復合表面改性過程的多物理場數(shù)值模擬研究
5.3.1超聲振動輔助激光成形熔池模型建立
5.3.2不同維度振動作用下的多物理場數(shù)值模擬研究
5.3.3多維高頻振動對激光熔覆成形幾何形貌的影響
5.4超聲振動激光復合金屬成形中的控形控性方法研究
5.4.1多維高頻振動對激光熔覆316L涂層宏觀形貌的影響
5.4.2超聲振動對激光熔覆316L涂層組織的影響
5.4.3多維高頻振動輔助激光熔覆316L涂層性能研究
5.5超聲振動激光復合表面改性技術(shù)的應(yīng)用前景
參考文獻
第6章多能場激光復合表面改性材料
6.1概述
ⅩⅧ6.1.1多能場激光復合表面改性對材料性能的要求
6.1.2多能場激光復合表面改性材料的設(shè)計
6.1.3多能場激光復合表面改性材料的研究現(xiàn)狀
6.2多能場激光復合表面改性材料制備
6.2.1金屬粉末制備
6.2.2絲材制備
6.2.3自組裝材料制備
6.3多能場激光復合表面改性專用材料
6.3.1超音速激光復合沉積專用材料
6.3.2電磁場激光復合表面改性專用材料
6.3.3電化學激光復合表面改性專用材料
6.3.4超聲振動激光復合表面改性專用材料
6.4多能場激光復合表面改性材料的應(yīng)用
6.4.1汽輪機轉(zhuǎn)子激光修復材料設(shè)計
6.4.2汽輪機轉(zhuǎn)子激光修復材料應(yīng)用
參考文獻