金屬切削機床實用技術(shù)手冊

目錄
叢書前言
第一章金屬切削機床概述1
第一節(jié)金屬切削機床概況1
一、我國機床工業(yè)概況1
二、金屬切削機床的發(fā)展趨勢2
第二節(jié)機床常用機械傳動裝置4
一、機械傳動概述4
二、機床常用機械傳動裝置5
（一）典型分級變速傳動機構(gòu)6
（二）離合器9
（三）換向機構(gòu)13
第三節(jié)機床運動分析及調(diào)整計算14
一、工件加工表面及其形成方法14
二、機床的運動及其參數(shù)15
（一）機床的運動15
（二）機床運動參數(shù)17
三、機床分級變速主傳動系統(tǒng)及調(diào)整計算20
（一）分級變速系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速數(shù)列20
（二）主傳動分級變速系統(tǒng)擬定方法26
（三）傳動件的計算轉(zhuǎn)速及其確定42
第四節(jié)機床的傳動系統(tǒng)和傳動原理圖45
一、機床傳動鏈及傳動原理圖45
二、機床傳動系統(tǒng)圖47
三、機床轉(zhuǎn)速圖簡介50
四、機床運動的調(diào)整和計算52
第五節(jié)金屬切削機床的分類和型號編制55

一、金屬切削機床型號的編制方法55
二、金屬切削機床統(tǒng)一名稱和類、組、系的劃分62
第二章車床65
第一節(jié)車床概述65
一、車床的用途及分類65
二、車削加工特點及車削運動66
（一）車削加工特點66
（二）車削運動69
三、常用車床型號及主要技術(shù)參數(shù)71
第二節(jié)CA6140型臥式車床86
一、CA6140型臥式車床的主要技術(shù)規(guī)格86
二、車床主要部分的名稱和用途87
三、CA6140型車床的傳動系統(tǒng)88
四、車床的主要機構(gòu)及調(diào)整100
第三節(jié)其他典型車床簡介118
一、馬鞍車床118
二、落地車床119
三、回輪、轉(zhuǎn)塔車床119
四、立式車床126
五、自動車床和多刀車床130
六、鏟齒車床134
七、高精度絲杠車床137
第三章銑床141
第一節(jié)銑床概述141
一、銑床主要部分的名稱和用途141
二、升降臺銑床典型結(jié)構(gòu)144
三、銑床的型號與性能參數(shù)146
第二節(jié)典型銑床機構(gòu)及傳動系統(tǒng)160
一、X6132型萬能升降臺銑床的結(jié)構(gòu)160
二、X5032型立式銑床結(jié)構(gòu)166
三、X63WT型臥式升降臺萬能銑床結(jié)構(gòu)168
四、X5032A型立式升降臺銑床主傳動結(jié)構(gòu)及傳動系統(tǒng)170
五、銑床升降臺和工作臺的結(jié)構(gòu)及操縱系統(tǒng)171
第三節(jié)其他典型銑床簡介177
一、X8126型萬能工具銑床177
二、工作臺不升降銑床180
三、仿形銑床181
四、螺紋銑床186
五、數(shù)控立式升降臺銑床188
六、X2010A型龍門銑床188
第四章鉆床和鏜床192
第一節(jié)臺式鉆床和立式鉆床192
一、臺式鉆床192
二、立式鉆床194
第二節(jié)Z3040型搖臂鉆床205
一、搖臂鉆床結(jié)構(gòu)組成205
二、Z3040型搖臂鉆床主要部件和結(jié)構(gòu)206
三、Z3040型搖臂鉆床的傳動系統(tǒng)210
四、搖臂鉆床和深孔鉆床的技術(shù)參數(shù)212
第三節(jié)鏜床的類型及主要結(jié)構(gòu)216
一、常用鏜床類型216
（一）臥式銑鏜床216
（二）坐標鏜床219
二、鏜床的型號和技術(shù)參數(shù)222
第四節(jié)臥式鏜床230
一、T68型臥式鏜床主要結(jié)構(gòu)230
二、T68型臥式鏜床的傳動系統(tǒng)237
第五節(jié)T4145型立式單柱坐標鏜床242
一、T4145型立式單柱坐標鏜床的主要部件結(jié)構(gòu)244
二、T4145型立式單柱坐標鏜床的傳動系統(tǒng)248
第六節(jié)T4240B型立式雙柱坐標鏜床250
一、T4240B型立式雙柱坐標鏜床的機床運動250
二、T4240B型立式雙柱坐標鏜床的傳動系統(tǒng)251
三、坐標測量裝置254
第七節(jié)其他常見鉆床、鏜床簡介261
一、其他常見鉆床簡介261
（一）多軸立式鉆床261
（二）萬向搖臂鉆床261
二、其他常見鏜床簡介262
第五章刨床、插床和拉床272
第一節(jié)牛頭刨床272
一、刨床概述272
二、刨床的型號和技術(shù)參數(shù)275
三、B6050型牛頭刨床主要結(jié)構(gòu)及傳動系統(tǒng)275
（一）B6050型牛頭刨床的主要結(jié)構(gòu)279
（二）B6050型牛頭刨床的傳動系統(tǒng)288
四、BY6090型液壓牛頭刨床結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)293
第二節(jié)龍門刨床297
一、龍門刨床的作用及主要結(jié)構(gòu)297
（一）龍門刨床的作用297
（二）B2012A型龍門刨床結(jié)構(gòu)組成297
二、B2012A型龍門刨床的傳動系統(tǒng)303
第三節(jié)插床309
一、插床的作用及插削工藝特點309
二、B5032型插床的組成結(jié)構(gòu)311
三、B5032型插床的傳動系統(tǒng)314
第四節(jié)拉床316
一、拉床的作用及拉削加工的主要內(nèi)容316
二、常用拉床結(jié)構(gòu)特點及類型318
三、拉床型號和技術(shù)參數(shù)320
第六章磨床323
第一節(jié)磨床概述323
一、磨床的用途及分類323
二、磨削加工特點及磨削運動324
三、磨床型號和技術(shù)參數(shù)327
第二節(jié)外圓磨床359
一、常用外圓磨削及其磨床359
二、外圓磨床主要部件的名稱和用途361
三、無心外圓磨床的結(jié)構(gòu)365
第三節(jié)內(nèi)圓磨床367
一、內(nèi)圓磨削和內(nèi)圓磨床367
二、內(nèi)圓磨床主要部件的名稱和作用369
（一）內(nèi)圓磨床的結(jié)構(gòu)組成369
（二）內(nèi)圓磨床操縱和調(diào)整372
三、內(nèi)圓磨具374
第四節(jié)平面磨床377
一、平面磨床的主要類型377
二、臥軸矩臺平面磨床各部件的名稱和用途379
（一）平面磨床的組成和作用379
（二）平面磨床操縱和調(diào)整381
第五節(jié)其他常見磨床簡介383
一、萬能工具磨床383
（一）M6025型萬能工具磨床384
（二）MQ6025A型萬能工具磨床結(jié)構(gòu)與操縱388
二、螺紋磨床及其調(diào)整393
三、M8612A型花鍵軸磨床395
四、曲軸磨床簡介399
第六節(jié)現(xiàn)代磨床新技術(shù)和新結(jié)構(gòu)401
一、砂輪主軸軸承新技術(shù)和新結(jié)構(gòu)401
二、進給運動機構(gòu)新技術(shù)和新結(jié)構(gòu)407
三、砂輪平衡技術(shù)及自動平衡裝置412
（一）自動平衡的工作原理412
（二）砂輪自動平衡裝置的結(jié)構(gòu)414
第七節(jié)典型磨床傳動系統(tǒng)分析416
一、M1432A型萬能外圓磨床傳動系統(tǒng)分析416
（一）機械傳動系統(tǒng)416
（二）液壓傳動系統(tǒng)417
二、平面磨床機械傳動系統(tǒng)424
第七章齒輪加工機床428
第一節(jié)齒輪加工機床概述428
一、齒輪加工機床的工作原理428
二、齒輪加工機床的分類及其用途430
三、齒輪加工機床的類型及性能參數(shù)431
第二節(jié)Y3150E型滾齒機450
一、Y3150E型滾齒機主要組成部件450
二、滾齒機的工作運動451
三、滾刀刀架結(jié)構(gòu)和滾刀的安裝調(diào)整456
四、工作臺結(jié)構(gòu)和工件的安裝458
第三節(jié)Y5132型插齒機459
一、插齒機的作用及工作原理459
二、Y5132型插齒機結(jié)構(gòu)組成及傳動系統(tǒng)461
第四節(jié)Y7131型齒輪磨床467
一、齒輪磨削簡介467
二、Y7131型齒輪磨床469
第五節(jié)YKS3120型數(shù)控滾齒機470
一、齒輪加工機床數(shù)控化470
二、六軸數(shù)控滾齒機472
三、YKS3120型六軸數(shù)控滾齒機474
（一）YKS3120型六軸數(shù)控滾齒機的傳動系統(tǒng)474
（二）數(shù)控滾齒機各軸間的聯(lián)動關(guān)系476
第六節(jié)其他類型齒輪加工機床簡介477
一、刨齒機477
二、剃齒機480
三、銑齒機481
第七節(jié)齒輪加工機床的傳動精度485
一、機床傳動精度及其對加工精度的影響485
二、傳動誤差及傳遞規(guī)律486
三、提高傳動精度的措施489
第八章機床主要部件、機構(gòu)與裝置491
第一節(jié)機床主軸部件491
一、主軸部件的基本要求491
二、主軸部件的類型及傳動方案494
三、主軸部件的位置及典型結(jié)構(gòu)495
四、主軸部件常用軸承及配置形式499
（一）滾動軸承501
（二）滑動軸承504
五、主軸部件的預(yù)緊和密封511
六、主軸的材料、熱處理和技術(shù)要求515
七、數(shù)控機床主軸部件結(jié)構(gòu)簡介518
第二節(jié)機床床身與導(dǎo)軌523
一、機床支承件523
二、機床床身534
三、機床導(dǎo)軌537
（一）機床導(dǎo)軌的功能、分類和技術(shù)要求538
（二）滑動導(dǎo)軌545
（三）液體靜壓導(dǎo)軌556
（四）滾動導(dǎo)軌562
（五）塑料導(dǎo)軌簡介566
（六）導(dǎo)軌的調(diào)整與預(yù)緊572
（七）導(dǎo)軌的潤滑與防護574
第三節(jié)機床操縱機構(gòu)579
一、機床操縱機構(gòu)的組成及分類579
二、變速操縱機構(gòu)的結(jié)構(gòu)及工作原理581
第四節(jié)機床典型夾緊機構(gòu)591
一、螺旋夾緊機構(gòu)591
二、斜楔夾緊機構(gòu)594
三、鉸鏈杠桿夾緊機構(gòu)596
四、偏心夾緊機構(gòu)597
五、菱形塊夾緊機構(gòu)598
六、直接夾緊機構(gòu)600
七、液性塑料夾緊機構(gòu)603
第五節(jié)數(shù)控機床刀庫與機械手換刀605
一、刀庫的類型605
二、刀庫的容量607
三、刀庫的結(jié)構(gòu)609
四、刀庫的轉(zhuǎn)位612
五、刀庫的驅(qū)動、分度和夾緊機構(gòu)613
六、機械手615
（一）機械手的形式與種類615
（二）常用換刀機械手617
（三）機械手的驅(qū)動機構(gòu)625
（四）機械手手爪形式625
七、機械手換刀626
八、刀庫方式自動換刀裝置的換刀動作及常用機構(gòu)629
九、機械手與刀庫的維護632
十、無機械手換刀632
第九章機床常用附件634
第一節(jié)機床附件概述634
一、機床附件型號編制方法634
二、機床主要附件的作用642
第二節(jié)機床工作臺和刀架643
一、機床工作臺643
（一）回轉(zhuǎn)工作臺分類643
（二）數(shù)控機床工作臺與分度裝置647
二、機床刀架659
（一）數(shù)控機床常用刀架659
（二）車削中心的動力刀具667
第三節(jié)機床中心架和跟刀架670
一、中心架及其使用670
二、跟刀架及其使用672
第四節(jié)機床分度裝置和夾緊裝置674
一、分度裝置674
（一）分度頭674
（二）數(shù)控分度頭677
（三）分度裝置維護681
二、夾緊機構(gòu)和裝置682
（一）機用虎鉗682
（二）花盤和卡盤684
（三）數(shù)控車床常用卡盤689
第五節(jié)機床其他附件693
一、機床尾座和頂尖693
二、吸盤696
三、夾頭700
四、萬能銑頭705
五、排屑裝置與切屑處理系統(tǒng)708
第十章機床的控制與操作713
第一節(jié)機床的機械操縱與控制713
一、機床的傳動聯(lián)系和傳動原理圖713
二、機床機械控制與操作715
（一）齒輪變速裝置及操作715
（二）進給傳動系統(tǒng)及操作718
第二節(jié)機床電氣控制732
一、機床電氣控制概述732
（一）交流電動機基本控制線路732
（二）直流電動機基本控制線路736
（三）電動機的保護及控制線路738
二、機床電氣控制應(yīng)用實例741
（一）CW6132型臥式車床電氣控制741
（二）Z3040型立式搖臂鉆床電氣控制744
（三）XA6132型臥式萬能銑床電氣控制749
（四）XS5032型立式升降臺銑床電氣維修754
（五）X8120W型萬能工具銑床電氣控制758
（六）M7130型臥軸矩臺平面磨床電氣控制761
（七）M7475型立軸圓臺平面磨床電氣控制765
（八）M1432A型萬能外圓磨床電氣控制772
（九）M2110型普通內(nèi)圓磨床電氣控制775
（十）B7430型插床電氣控制778
（十一）L5120型立式拉床電氣控制781
（十二）Y7131型齒輪磨床電氣控制785
（十三）Y3180型滾齒機電氣控制787
（十四）CK6132型數(shù)控車床電氣控制791
第三節(jié)機床的液壓與氣動控制794
一、液壓基本回路及應(yīng)用特點794
二、機床液壓系統(tǒng)應(yīng)用實例802
（一）機床動力滑臺液壓系統(tǒng)802
（二）立式組合機床液壓系統(tǒng)806
（三）M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)809
（四）CK3225型數(shù)控車床液壓系統(tǒng)815
（五）TH6350型臥式加工中心液壓系統(tǒng)818
三、數(shù)控機床氣壓系統(tǒng)的構(gòu)成及其回路819
（一）壓力控制回路819
（二）換向回路820
（三）速度控制回路821
（四）氣—液聯(lián)動回路822
（五）往復(fù)動作回路824
四、數(shù)控機床典型氣壓回路及其控制825
（一）數(shù)控車床用真空卡盤825
（二）H400型臥式加工中心氣動系統(tǒng)827
第四節(jié)機床的PLC控制與數(shù)控技術(shù)832
一、數(shù)控機床可編程控制器（PLC）的功能832
二、數(shù)控機床的可編程控制器與外部的信息交換833
三、PLC在數(shù)控機床上的應(yīng)用835
（一）PLC在數(shù)控機床中實現(xiàn)M控制功能的實例835
（二）PLC在數(shù)控機床上實現(xiàn)M功能的控制839
（三）PLC在數(shù)控機床上實現(xiàn)T功能的控制844
（四）PLC在數(shù)控機床中其他方面的控制852
四、機床數(shù)控技術(shù)及其應(yīng)用854
（一）主軸電動機的驅(qū)動與控制854
（二）數(shù)控機床主軸變速方式及其控制860
（三）數(shù)控機床主軸準停裝置864
第十一章機床的合理使用與維護保養(yǎng)871
第一節(jié)機床的合理使用871
一、機床設(shè)備使用規(guī)程871
（一）工作前注意事項871
（二）工作中注意事項872
（三）工作后注意事項873
（四）液體靜壓裝置使用注意事項874
二、機床安全隱患排查及防護裝置874
（一）機械加工常見安全事故874
（二）機械加工危險因素875
（三）常用機械設(shè)備的安全防護通則876
三、機床的合理使用878
（一）安全文明生產(chǎn)878
（二）數(shù)控機床安全生產(chǎn)規(guī)程880
（三）金屬切削數(shù)控機床的操作規(guī)程882
第二節(jié)數(shù)控機床的維護和修理884
一、數(shù)控機床的維護884
（一）數(shù)控機床的正確使用和合理維護884
（二）數(shù)控機床維護保養(yǎng)的重要性890
（三）數(shù)控機床機械部件的維護891
（四）直流伺服電動機的維護893
（五）位置檢測元件的維護894
二、數(shù)控機床故障維修895
三、機床設(shè)備的修理897
第三節(jié)機床修理的典型工藝902
一、滾珠絲杠副的修理與調(diào)整902
（一）滾珠絲杠副的工作原理及傳動特點902
（二）滾珠絲杠副的預(yù)緊907
（三）滾珠絲杠副的裝配要點和磨損后預(yù)緊力的調(diào)整910
（四）滾珠絲杠副的修理914
二、分度蝸桿副的修理與調(diào)整915
（一）分度蝸桿副分度精度測量915
（二）分度蝸桿副的修理918
（三）嚙合狀態(tài)的檢查與調(diào)整919
三、滑動導(dǎo)軌副的修理技術(shù)922
（一）滑動導(dǎo)軌副的形式及工作特點922
（二）滑動導(dǎo)軌副的精度922
（三）滑動導(dǎo)軌副刮研技術(shù)與訣竅923
四、滾動導(dǎo)軌的修理技術(shù)927
（一）滾動導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)927
（二）滾動導(dǎo)軌的技術(shù)要求932
（三）滾動導(dǎo)軌的調(diào)整與修理934
五、靜壓導(dǎo)軌的修理937
（一）靜壓導(dǎo)軌工作原理937
（二）靜壓導(dǎo)軌油腔的結(jié)構(gòu)與尺寸940
（三）靜壓導(dǎo)軌的技術(shù)要求942
（四）靜壓導(dǎo)軌的調(diào)整942
（五）靜壓導(dǎo)軌的修理943
六、組合式長導(dǎo)軌的拼接與修理943
（一）組合式長導(dǎo)軌的拼接步驟943
（二）組合式長導(dǎo)軌的刮研工藝945
第四節(jié)機床的維護和保養(yǎng)948
一、機床的日常檢查與維護948
（一）日常檢查948
（二）日常維護949
（三）定期清洗955
二、機床的定期維護955
（一）機床定期維護主要內(nèi)容956
（二）臥式車床的定期維護956
三、數(shù)控機床的日常維護與點檢957
（一）數(shù)控系統(tǒng)日常維護957
（二）數(shù)控機床不定期點檢959
（三）數(shù)控機床日常點檢964
（四）數(shù)控機床每月檢查要點965
（五）數(shù)控機床半年檢查要點966
四、機床電氣設(shè)備的維護和保養(yǎng)967
五、機床的一級保養(yǎng)976
（一）車床的一級保養(yǎng)976
（二）銑床的日常維護和一級保養(yǎng)977
（三）磨床的日常維護和一級保養(yǎng)980
（四）牛頭刨床的潤滑和一級保養(yǎng)983
（五）龍門刨床的潤滑和一級保養(yǎng)987
參考文獻990