機(jī)械工程綜合實(shí)驗(yàn)教程

第1章 材料力學(xué)實(shí)驗(yàn)
1.1 材料力學(xué)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容、方法和要求
1.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備及測(cè)試原理
1.3 電測(cè)法
1.4 材料彈性模量E和泊松比μ的測(cè)定
1.5 純彎曲梁的正應(yīng)力實(shí)驗(yàn)
1.6 薄壁圓筒在彎扭組合變形下主應(yīng)力的測(cè)定
1.7 壓桿穩(wěn)定實(shí)驗(yàn)
1.8 低碳鋼的拉伸和鑄鐵的壓縮
第2章 機(jī)械原理實(shí)驗(yàn)
2.1 機(jī)械的組成——機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖測(cè)繪及零部件認(rèn)知
2.2 轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)
2.3 齒輪范成實(shí)驗(yàn)
2.4 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)創(chuàng)新設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)
第3章 機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)
3.1 螺栓連接靜、動(dòng)態(tài)測(cè)試分析實(shí)驗(yàn)
3.2 帶傳動(dòng)效率測(cè)試分析實(shí)驗(yàn)
3.3 滾動(dòng)軸承性能測(cè)試分析實(shí)驗(yàn)
3.4 軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)
3.5 軸系結(jié)構(gòu)分析實(shí)驗(yàn)
第4章 互換性與技術(shù)測(cè)量實(shí)驗(yàn)
4.1 用內(nèi)徑百分表測(cè)量孔徑
4.2 用立式光學(xué)計(jì)測(cè)量軸徑
4.3 零件表面粗糙度參數(shù)測(cè)量
4.4 用萬(wàn)能角度尺測(cè)量角度
4.5 齒距累積誤差及齒距偏差測(cè)量
4.6 齒輪齒圈徑向跳動(dòng)誤差測(cè)量
4.7 軸類零件的圓度和圓柱度誤差的測(cè)量
第5章 工程材料與成型技術(shù)實(shí)驗(yàn)
5.1 鐵碳合金平衡組織顯微鏡觀察
5.2 鐵碳合金非平衡顯微鏡組織觀察
5.3 鑄鐵金相組織觀察
5.4 碳鋼的熱處理及金屬材料的硬度測(cè)定
5.5 金相顯微鏡的使用
5.6 金相試件的制備
第6章 液壓與氣動(dòng)實(shí)驗(yàn)
6.1 液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)
6.2 液壓泵性能實(shí)驗(yàn)
6.3 小孔壓力-流量特性實(shí)驗(yàn)
6.4 溢流閥特性實(shí)驗(yàn)
6.5 調(diào)速閥特性實(shí)驗(yàn)
6.6 換向閥特性實(shí)驗(yàn)
6.7 油缸特性實(shí)驗(yàn)
6.8 基本回路實(shí)驗(yàn)
6.9 節(jié)流調(diào)速回路性能實(shí)驗(yàn)
6.10 液壓泵拆裝實(shí)驗(yàn)
6.11 氣動(dòng)元件認(rèn)識(shí)和氣動(dòng)回路實(shí)驗(yàn)
第7章 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)
7.1 刀具幾何角度的測(cè)量
7.2 切削力的測(cè)量原理及其經(jīng)驗(yàn)公式的建立
7.3 普通車床傳動(dòng)與結(jié)構(gòu)及調(diào)整實(shí)驗(yàn)
7.4 組合夾具拆裝實(shí)驗(yàn)
7.5 機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制
第8章 測(cè)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)
8.1 常見傳感器認(rèn)識(shí)及使用練習(xí)
8.2 電橋電路設(shè)計(jì)應(yīng)用——電子秤的設(shè)計(jì)
8.3 轉(zhuǎn)速測(cè)量實(shí)驗(yàn)
8.4 溫度測(cè)量實(shí)驗(yàn)
8.5 熱電偶測(cè)溫性能實(shí)驗(yàn)
8.6 壓阻式壓力傳感器的壓力測(cè)量實(shí)驗(yàn)
8.7 霍爾傳感器交流激勵(lì)特性及轉(zhuǎn)速測(cè)量實(shí)驗(yàn)
8.8 壓電式傳感器測(cè)量振動(dòng)實(shí)驗(yàn)
參考文獻(xiàn)