涂層與薄膜力學

第1章 涂層／薄膜力學概述
1.1 涂層／薄膜材料的應用背景及失效模式
1.2 脆性涂層力學性能的表征參量
1.3 界面結合性能的表征參量
1.4 測試方法
1.4.1 拉伸法
1.4.2 剪切法
1.4.3 彎曲法
1.4.4 劃痕法
1.4.5 壓入法
1.4.6 動態(tài)測量法
1.4.7 其他測量方法
1.5 測量方法與復合體系力學性能關系的討論
1.6 結論與討論
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第2章 一套測量涂層體系力學性能的新裝置
2.1 引言
2.2 試驗機系統(tǒng)
2.3 聲發(fā)射系統(tǒng)
2.3.1 聲發(fā)射技術的概述與原理
2.3.2 聲發(fā)射技術應用于檢測涂層體系的失效模式
2.3.3 聲發(fā)射儀所要求配備的重要硬件及技術指標
2.4 CCD實時監(jiān)測系統(tǒng)
2.5 測量實例一
2.5.1 試驗原理
2.5.2 試件制作及試驗裝置
2.5.3 試驗步驟
2.5.4 試驗記錄
2.5.5 界面剪切強度的計算
2.6 測量實例二
2.6.1 試驗原理
2.6.2 試件制作及試驗裝置
2.6.3 試驗步驟
2.6.4 試驗記錄
2.6.5 鉻鍍層斷裂強度的計算
2.7 本章小結
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第3章 含界面層的脆性涂層／韌性基體體系在拉伸應變作用下的斷裂行為
3.1 引言
3.2 涂層／基體含界面層的力學建模及公式推導
3.2.1 力學建模
3.2.2 公式推導
3.2.3 基體大塑性應變下由平衡方程得到的飽和裂紋密度的表達式
3.3 電鍍鉻層／鋼基體材料的拉伸試驗
3.3.1 試件制作
3.3.2 試驗過程及結果分析、討論
3.4 殘余應力作用下脆性膜／基材料的斷裂行為
3.4.1 關于殘余應力
3.4.2 算例分析與討論
3.5 本章小結
本章主要參考文獻
第4章 涂層韌性及界面剪切強度的聲發(fā)射輔助拉伸測量方法
4.1 引言
4.2 試驗過程、結果及討論
4.2.1 試驗方案及裝置
4.2.2 試驗結果與討論
4.3 鉻層韌性的確定
4.4 界面剪切應力的計算及界面剪切強度的評估
4.5 鉻層／鋼基體界面剪切強度的進一步研究、分析與討論
4.5.1 研究、分析與討論之
4.5.2 研究、分析與討論之二
4.6 本章小結
本章主要參考文獻
第5章 側面基體壓入法研究涂層體系的界面結合性能
5.1 引言
5.2 側面基體壓入法研究電鍍鉻層／鋼基體的界面開裂特征
5.3 側面基體壓入法研究電鍍鉻層／鋼基體的界面結合性能
5.3.1 試件制作
5.3.2 試驗過程、結果及討論
5.4 利用側向載荷與位移曲線圖表征涂層體系的界面結合性能
5.4.1 界面先開裂的情形
5.4.2 涂層先開裂、界面后開裂的情形
5.5 本章小結
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第6章 熱疲勞載荷作用下涂層體系的界面結合性能表征
6.1 引言
6.2 裂紋密度的定義
6.3 試驗
6.3.1 試件制作
6.3.2 試驗條件及原理
6.3.3 試驗過程及結果對比分析
6.4 結果與討論
6.5 本章小結
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第7章 復合體系含激光預處理鋼基體效應的斷裂韌性表征指標的理論推導
7.1 引言
7.2 力學模型的構建及一般表達式的推導
7.3 復合雙懸臂梁的應用及解析表達式的推導
7.4 算例與分析
7.5 結果與討論
7.6 本章小結
附錄一
附錄二
附錄三
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第8章 四點彎曲載荷作用下殘余應力與彈性模量比對涂層／基體材料界面能量釋放率的影響
8.1 引言
8.2 有限元力學建模及計算過程
8.3 計算結果及其分析
8.4 本章小結
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第9章 涂層／界面／基體復合體系失效模式與機制分析
9.1 引言
9.2 （基于應力的觀點）測量界面強度指標的不同失效模式與機制分析
9.2.1 垂直于界面拉伸應力作用下的失效模式與機制分析
9.2.2 純剪切法失效模式與機制分析
9.2.3 側向基體拉伸法測量界面剪切強度的失效模式與機制分析
9.2.4 彎曲法測量界面強度的失效模式與機制分析
9.3 強度指標的失效模式與機制分析
9.3.1 單向拉伸應力狀態(tài)下的失效模式與機制分析
9.3.2 純切應力狀態(tài)下的失效模式與機制分析
9.3.3 二向應力狀態(tài)（平面應力狀態(tài)）下的失效模式與機制分析
9.3.4 三向應力狀態(tài)（空間應力狀態(tài)）下的失效模式與機制分析
9.4 （基于能量學的觀點）測量界面韌性指標的不同失效模式與機制分析
9.5 界面結合性能對斷裂路徑的影響
9.6 本章小結
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