重有色金屬冶金生產(chǎn)技術(shù)與管理手冊（鋅卷 精）

第1章 緒言
1.1 鋅及其化合物的性質(zhì)
1.1.1 鋅的物理性質(zhì)
1.1.2 鋅的化學(xué)性質(zhì)
1.1.3 鋅的主要化合物
1.2 鋅資源
1.2.1 鋅礦物資源
1.2.2 再生鋅資源
1.3 鋅的生產(chǎn)方法簡介
1.3.1 火法煉鋅
1.3.2 濕法煉鋅
1.4 基本原理
1.4.1 硫化鋅精礦煉前處理原理
1.4.2 濕法煉鋅原理
1.4.3 火法煉鋅原理
1.5 鋅的應(yīng)用
1.6 煉鋅工藝技術(shù)的發(fā)展
1.6.1 濕法冶煉新技術(shù)
1.6.2 火法冶煉新技術(shù)
參考文獻(xiàn)
第2章 精礦煉前處理
2.1 概述
2.2 鋅精礦氧化焙燒
2.2.1 概述
2.2.2 流態(tài)化焙燒爐系統(tǒng)運(yùn)行及維護(hù)
2.2.3 生產(chǎn)實(shí)踐與操作
2.2.4 計量、檢測與自動控制
2.2.5 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)控制與生產(chǎn)管理
2.3 鉛鋅精礦燒結(jié)
2.3.1 概述
2.3.2 燒結(jié)系統(tǒng)運(yùn)行及維護(hù)
2.3.3 生產(chǎn)實(shí)踐與操作
2.3.4 計量、檢測與自動控制
2.3.5 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)控制與生產(chǎn)管理
參考文獻(xiàn)
第3章 濕法煉鋅
3.1 概述
3.1.1 傳統(tǒng)濕法煉鋅
3.1.2 全濕法煉鋅
3.1.3 濕法煉鋅發(fā)展趨勢
3.2 浸出
3.2.1 焙燒礦中性和低酸浸出
3.2.2 焙燒礦高溫高酸浸出
3.2.3 硫化鋅精礦高壓浸出
3.2.4 硫化鋅精礦常壓浸出
3.2.5 氧化鋅礦浸出
3.3 浸出液除鐵
3.3.1 概述
3.3.2 黃鉀鐵礬法除鐵
3.3.3 針鐵礦法除鐵
3.4 深度凈化
3.4.1 概述
3.4.2 設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)
3.4.3 生產(chǎn)實(shí)踐與操作
3.4.3 計量、檢測與自動控制
3.4.4 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)控制與生產(chǎn)管理
3.5 鋅電積
3.5.1 概述
3.5.2 設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)
3.5.3 生產(chǎn)實(shí)踐與操作
3.5.4 計量、檢測與自動控制
3.5.5 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)控制與生產(chǎn)管理
3.6 鋅熔鑄
3.6.1 概述
3.6.2 熔鑄設(shè)備
3.6.3 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
3.6.4 發(fā)展趨勢
3.7 浸出渣處理
3.7.1 概述
3.7.2 回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)
3.7.3 煙化爐揮發(fā)
參考文獻(xiàn)
第4章 火法煉鋅
4.1 概述
4.2 還原揮發(fā)熔煉
4.2.1 鼓風(fēng)爐煉鋅
4.2.2 電爐煉鋅粉
4.3 粗鋅精餾精煉
4.3.1 概述
4.3.2 設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)
4.3.3 生產(chǎn)實(shí)踐與操作
4.3.4 計量、檢測與自動控制
4.3.5 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)控制和管理
參考文獻(xiàn)
第5章 鋅生產(chǎn)安全和勞動衛(wèi)生
5.1 概述
5.2 建廠安全總則
5.2.1 廠址選擇
5.2.2 設(shè)計
5.2.3 施工
5.2.4 廠區(qū)布局
5.2.5 廠房
5.2.6 建構(gòu)筑物
5.2.7 設(shè)備
5.2.8 安全管理
5.2.9 個體防護(hù)
5.2.10 清理檢修作業(yè)
5.2.11 交通、消防
5.3 工段及工序安全生產(chǎn)規(guī)范
5.3.1 濕法煉鋅安全生產(chǎn)規(guī)范
5.3.2 火法煉鋅安全生產(chǎn)規(guī)范
5.4 輔助及附屬
5.4.1 起重作業(yè)
5.4.2 計量控制
5.4.3 動力
5.5 工作環(huán)境
5.6 應(yīng)急預(yù)案
參考文獻(xiàn)
第6章 鋅生產(chǎn)三廢治理與環(huán)境保護(hù)
6.1 概述
6.2 鋅冶煉污染源
6.2.1 廢氣的產(chǎn)生
6.2.2 廢水的產(chǎn)生
6.2.3 廢渣的產(chǎn)生
6.2.4 噪聲的產(chǎn)生
6.3 三廢治理與環(huán)境保護(hù)
6.3.1 廢氣治理
6.3.2 廢水治理
6.3.3 廢渣治理
6.3.4 噪聲治理技術(shù)
參考文獻(xiàn)