車(chē)工和數(shù)控車(chē)工從入門(mén)到精通

第1章 車(chē)床基礎(chǔ)知識(shí)
1.1車(chē)床及車(chē)削內(nèi)容 002
1.1.1車(chē)床的分類(lèi) 002
1.1.2車(chē)床加工的內(nèi)容 004
1.1.3車(chē)削加工特點(diǎn) 005
1.2車(chē)床型號(hào)及參數(shù) 007
1.2.1機(jī)床的銘牌 007
1.2.2通用機(jī)床的型號(hào) 007
1.2.3常用臥式車(chē)床主要技術(shù)規(guī)格 011
1.3車(chē)床結(jié)構(gòu)及控制 012
1.3.1CA6140普通車(chē)床結(jié)構(gòu)概述 012
1.3.2CA6140車(chē)床的組成及功能 014
1.3.3車(chē)床的運(yùn)動(dòng)和傳動(dòng)系統(tǒng) 016
1.3.4車(chē)床電氣控制部分 018
1.4車(chē)床的維護(hù)與保養(yǎng) 021
1.4.1車(chē)床清潔維護(hù)保養(yǎng) 021
1.4.2車(chē)床潤(rùn)滑的方式 021
1.4.3車(chē)床用潤(rùn)滑劑 021
1.4.4C620-1型車(chē)床的潤(rùn)滑 021
1.4.5CA6140型車(chē)床的潤(rùn)滑 021
1.5車(chē)床安全防護(hù)裝置 021
1.5.1車(chē)床加工的安全問(wèn)題 021
1.5.2切屑清理工具 021
1.5.3安全防護(hù)罩 021
1.5.4抽塵裝置 021
1.5.5卡盤(pán)裝卸安全工具 021
1.5.6自定心卡盤(pán)擋屑片 021
1.5.7安全調(diào)頭裝置 021
1.5.8裝卸重工件使用的支承座 021
1.6車(chē)床作業(yè)生產(chǎn)表 021
1.6.1機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 021
1.6.2安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 021
1.6.3普通車(chē)床日常點(diǎn)檢表 021

第2章 車(chē)削工藝學(xué)
2.1車(chē)削加工基準(zhǔn) 023
2.1.1基準(zhǔn) 023
2.1.2六點(diǎn)定位 023
2.2工件安裝與夾緊 025
2.2.1工件的安裝與找正 026
2.2.2車(chē)削的技術(shù)條件 028
2.2.3在卡盤(pán)上工件的夾緊 029
2.3車(chē)削運(yùn)動(dòng) 030
2.3.1車(chē)削運(yùn)動(dòng)概述 030
2.3.2車(chē)削運(yùn)動(dòng)分析 031
2.3.3切削力分析 034
2.3.4切削熱分析 035
2.3.5積屑瘤分析 036
2.4車(chē)刀 040
2.4.1車(chē)刀主要結(jié)構(gòu) 040
2.4.2車(chē)刀的切削角度分析 041
2.4.3車(chē)刀的刀具結(jié)構(gòu)形式 047
2.4.4 車(chē)刀的刀具材料 052
2.5車(chē)削對(duì)象 055
2.5.1軸類(lèi)零件 055
2.5.2套類(lèi)零件 057
2.6切削液 058
2.6.1切削液的分類(lèi) 059
2.6.2切削液的作用與性能 060
2.6.3切削液的選取 061
2.6.4切削液的使用方法 062
2.6.5切削液在使用中出現(xiàn)的問(wèn)題及其對(duì)策 062

第3章 車(chē)刀的刃磨
3.1車(chē)刀的磨損 065
3.1.1車(chē)刀磨損的原因 066
3.1.2刀具的磨損形式 066
3.1.3刀具的耐用度 068
3.1.4常見(jiàn)刀具磨損形式及應(yīng)對(duì)措施 071
3.2砂輪機(jī) 073
3.2.1砂輪機(jī)的機(jī)構(gòu) 074
3.2.2砂輪的種類(lèi) 075
3.2.3砂輪的選擇 077
3.2.4砂輪的修正 077
3.3車(chē)刀刃磨的基本方法 078
3.3.1車(chē)刀刃磨的準(zhǔn)備 078
3.3.2車(chē)刀刃磨的姿態(tài) 078
3.3.3車(chē)刀的刃磨步驟 079
3.3.4車(chē)刀刃磨后的研磨方法 081
3.3.5車(chē)刀角度的檢測(cè)方法 083
3.3.6車(chē)刀的刃磨缺陷 083
3.4斷屑槽的刃磨 084
3.4.1斷屑槽的作用 085
3.4.2切屑形狀3.590°外圓車(chē)刀的刃磨 097
3.5.190°外圓車(chē)刀結(jié)構(gòu)分析 097
3.5.290°外圓車(chē)刀的參數(shù) 098
3.5.390°外圓車(chē)刀的刃磨步驟 098
3.645°外圓車(chē)刀的刃磨 100
3.6.145°外圓車(chē)刀結(jié)構(gòu)分析 100
3.6.245°外圓車(chē)刀的參數(shù) 100
3.6.345°外圓車(chē)刀的刃磨步驟 101
3.7 75°外圓車(chē)刀的刃磨 103
3.7.175°外圓車(chē)刀結(jié)構(gòu)分析 103
3.7.275°外圓車(chē)刀的參數(shù) 103
3.7.375°外圓車(chē)刀的刃磨步驟 104
3.8外溝槽車(chē)刀（切斷刀）的刃磨 106
3.8.1切斷刀結(jié)構(gòu)分析 106
3.8.2切斷刀幾何參數(shù)分析 106
3.8.3切斷刀的刃磨步驟 109
3.8.4刃磨切斷刀的問(wèn)題和注意事項(xiàng) 111
3.9端面槽車(chē)刀的刃磨 113
3.9.1端面槽的種類(lèi)和作用 113
3.9.2端面槽車(chē)刀的幾何角度 113
3.9.3端面槽車(chē)刀的刃磨步驟 114
3.10麻花鉆的刃磨 116
3.10.1麻花鉆的組成和各部分的作用 117
3.10.2麻花鉆的幾何形狀與參數(shù) 118
3.10.3麻花鉆的刃磨 119
3.10.4麻花鉆的檢測(cè) 121
3.10.5麻花鉆的修磨 122
3.10.6麻花鉆刃磨情況對(duì)鉆孔質(zhì)量的影響 124
3.11群鉆的刃磨 125
3.11.1群鉆的概述 125
3.11.2群鉆結(jié)構(gòu)和特點(diǎn) 125
3.11.3群鉆的刃磨方法 125
3.12扁鉆的刃磨 125
3.12.1扁鉆的概述 125
3.12.2扁鉆的結(jié)構(gòu) 125
3.12.3扁鉆的刃磨步驟 125
3.13內(nèi)孔車(chē)刀的刃磨 126
3.13.1內(nèi)孔車(chē)刀的分類(lèi)和結(jié)構(gòu)組成 126
3.13.2內(nèi)孔車(chē)刀幾何參數(shù) 127
3.13.3內(nèi)孔車(chē)刀卷屑槽方向的選擇 128
3.13.4內(nèi)孔車(chē)刀的刃磨步驟 128
3.14內(nèi)溝槽車(chē)刀的刃磨 130
3.14.1內(nèi)溝槽的種類(lèi)和作用 130
3.14.2內(nèi)溝槽車(chē)刀的結(jié)構(gòu) 130
3.14.3內(nèi)溝槽車(chē)刀的刃磨步驟 130
3.15三角螺紋車(chē)刀的刃磨 130
3.15.1螺紋車(chē)刀材料的選擇 131
3.15.2三角形螺紋車(chē)刀的幾何形狀 131
3.15.3高速鋼普通螺紋車(chē)刀的幾何參數(shù) 131
3.15.4三角形螺紋車(chē)刀的刃磨 133
3.15.5刀尖角的刃磨和檢查 135
3.16內(nèi)螺紋車(chē)刀的刃磨 136
3.16.1硬質(zhì)合金普通螺紋車(chē)刀的幾何參數(shù) 136
3.16.2內(nèi)三角形螺紋車(chē)刀的刃磨 136
3.17矩形螺紋車(chē)刀的刃磨 136
3.17.1矩形螺紋車(chē)刀的幾何形狀 136
3.17.2矩形螺紋車(chē)刀的幾何參數(shù) 136
3.17.3矩形螺紋車(chē)刀的刃磨 136