金屬切削刀具實用技術(shù)手冊

目錄
前 言
第一章 金屬切削過程的基本規(guī)律
第一節(jié) 切削加工的基本概念
一、切削加工與切削運(yùn)動
（一）切削運(yùn)動的形式
（二）切削運(yùn)動的種類
（三）車削運(yùn)動及車削時工件上形成的表面
二、切削要素
（一）切削用量的基本概念
（二）切削層參數(shù)
第二節(jié) 切削變形與切屑控制
一、切削變形與切屑的形成
二、切屑的種類
三、切屑形狀的分類
四、斷屑的控制
五、切屑收縮
六、積屑瘤的產(chǎn)生及控制
第三節(jié) 切削力和切削功率
一、切削力的來源與分解
二、切削力的測定與切削力的計算
三、切削分力對切削加工的影響
四、影響切削力的因素
五、切削功率
第四節(jié) 切削熱與切削溫度
一、切削熱的產(chǎn)生與傳散
二、切削區(qū)域溫度的分布和實際生產(chǎn)中對切削溫度的判斷方法
三、影響切削溫度的因素
四、切削熱的利用與限制
第二章 切削刀具的基礎(chǔ)知識
第一節(jié) 切削刀具的分類及結(jié)構(gòu)
一、切削刀具的分類
二、刀具切削部分的構(gòu)成
第二節(jié) 刀具的幾何參數(shù)
一、刀具在靜止參考系內(nèi)的切削角度
二、刀具的工作角度
三、刀具的幾何角度的選擇
四、刀尖形狀及參數(shù)的選擇
五、切削刃形式及參數(shù)的選擇
六、斷屑槽形式及選擇
第三節(jié) 刀具的磨損與刀具壽命
一、刀具磨損過程與刀具磨損形式
（一）刀具磨損的原因
（二）刀具磨損的形式
二、刀具的磨損過程和磨鈍標(biāo)準(zhǔn)
三、刀具的耐用度與刀具壽命
第四節(jié) 切削用量及其選擇原則
一、工件材料的切削加工性
二、工件已加工表面質(zhì)量
三、切削用量及其合理選擇
第五節(jié) 切削液的作用及選擇
一、切削液的作用
二、切削液的種類及其使用
三、切削液使用時的注意事項
四、切削液使用故障分析及解決措施
第三章 刀具材料
第一節(jié) 常用刀具材料
一、刀具材料的發(fā)展史
二、現(xiàn)代金屬切削技術(shù)對刀具生產(chǎn)模式的影響
三、刀具材料必須具備的性能
四、常用刀具材料
（一）工具鋼
（二）高速鋼
（三）硬質(zhì)合金鋼
第二節(jié) 涂層刀具材料
一、涂層技術(shù)及其性能、特點(diǎn)和用途
二、涂層刀具材料
三、涂層刀具應(yīng)用實例
四、涂層刀具材料的選擇
第三節(jié) 新型陶瓷刀具材料
一、陶瓷刀具材料的特點(diǎn)
二、陶瓷刀具材料的種類及選用
第四節(jié) 超硬刀具材料
一、超硬刀具材料概述
二、金剛石
三、立方氮化硼
四、其他超硬刀具材料


第四章 車削刀具
第一節(jié) 普通車刀
一、車刀的種類和用途
二、高速鋼車刀
三、硬質(zhì)合金焊接式車刀
（一）硬質(zhì)合金焊接式車刀
（二）硬質(zhì)合金機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀
四、車刀切削部分的幾何角度
第二節(jié) 機(jī)夾車刀和可轉(zhuǎn)位車刀
一、機(jī)夾車刀
三、可轉(zhuǎn)位車刀
第三節(jié) 成形車刀
一、成形車刀的種類和用途
二、成形車刀的幾何角度
三、成形車刀的結(jié)構(gòu)與廓形設(shè)計
四、成形車刀的使用
第四節(jié) 車孔刀和鏜孔刀
一、車孔刀
二、鏜孔刀和鏜刀桿
第五章 孔加工刀具
第一節(jié) 麻花鉆及群鉆
一、麻花鉆的結(jié)構(gòu)組成
二、麻花鉆的幾何角度
三、麻花鉆的作用與修磨
四、群鉆簡介
五、其它類型鉆頭簡介
第二節(jié) 擴(kuò)孔鉆、锪孔鉆和方孔鉆
一、擴(kuò)孔鉆
二、锪孔鉆
三、方孔鉆
第三節(jié) 深孔鉆
一、深孔加工的特點(diǎn)
二、深孔鉆的結(jié)構(gòu)和工作原理
第四節(jié) 鉸刀
一、鉸刀的種類及組成
二、鉸刀的主要參數(shù)
三、鉸刀的正確選擇和合理使用
第五節(jié) 鏜孔刀
一、鏜孔刀的作用及分類
二、小孔鏜刀
三、深孔鏜削刀具
四、精密鏜孔刀
第六節(jié) 其他孔加工刀具
一、鉆削膠木的鉆頭
二、鉆削有機(jī)玻璃的鉆頭
三、鉆削非平面上孔的鉆頭
四、孔加工復(fù)合刀具
第六章 銑削刀具
第一節(jié) 銑刀的種類及用途
一、銑刀的作用及特點(diǎn)
二、銑刀的分類及適用場合
第二節(jié) 銑刀的幾何參數(shù)及銑削要素
一、銑刀的幾何參數(shù)及其選擇
二、銑削要素
（一）銑削用量
（二）銑削層橫截面要素
第三節(jié) 銑刀的典型結(jié)構(gòu)
一、模具銑刀
二、槽銑刀
（一）T形槽銑刀
（二）鍵槽銑刀
（三）尖齒槽銑刀
三、圓柱銑刀
四、圓角銑刀和凸凹半圓銑刀
五、燕尾槽銑刀和角度銑刀
六、三面刃銑刀
七、硬質(zhì)合金銑刀
第四節(jié) 銑刀的改進(jìn)與先進(jìn)銑刀簡介
一、銑削質(zhì)量問題與解決措施
二、銑刀改進(jìn)途徑
三、先進(jìn)銑刀簡介
第七章 拉削刀具
第一節(jié) 拉刀的種類
一、拉削加工范圍及特點(diǎn)
二、常用拉刀的種類及用途
第二節(jié) 拉刀的結(jié)構(gòu)組成及主要參數(shù)
一、拉刀的組成
二、拉刀切削部分的幾何參數(shù)和結(jié)構(gòu)
三、拉刀結(jié)構(gòu)要素和幾何參數(shù)的選擇
四、拉刀主要技術(shù)條件
第三節(jié) 拉刀的使用與刃磨
一、拉刀的合理使用
二、拉刀的修復(fù)
三、拉刀的刃磨和重磨
第八章 螺紋加工刀具
第一節(jié) 螺紋刀具的種類及用途
一、切削法加工螺紋刀具
二、塑性變形法加工螺紋刀具
第二節(jié) 螺紋車刀
一、螺紋車刀的幾何參數(shù)
二、普通螺紋車刀應(yīng)用實例
三、幾種高效螺紋車刀及其應(yīng)用
第三節(jié) 絲錐和板牙
一、絲錐的結(jié)構(gòu)與幾何參數(shù)
二、板牙
第四節(jié) 螺紋銑刀
一、盤形螺紋銑刀
二、梳形螺紋銑刀
三、高速銑削螺紋刀盤
四、螺紋切頭
五、螺紋立銑刀
第五節(jié) 塑性變形法加工螺紋
一、滾絲輪
二、搓絲板
三、擠壓絲錐
第九章 齒輪加工刀具
第一節(jié) 齒輪刀具的種類
一、齒輪加工概述
二、齒輪刀具的分類及使用特點(diǎn)
第二節(jié) 齒輪滾刀
一、齒輪滾刀的工作原理
二、齒輪滾刀的結(jié)構(gòu)及主參數(shù)
三、齒輪滾刀的正確使用和精度檢驗
第三節(jié) 蝸輪滾刀
一、蝸輪滾刀的工作原理與進(jìn)給方式
二、蝸輪滾刀的結(jié)構(gòu)
三、蝸輪滾刀的齒形參數(shù)
第四節(jié) 插齒刀
一、插齒工作原理
二、插齒刀的幾何參數(shù)
三、正前角插齒刀的齒形誤差及修正方法
四、插齒刀的使用和重磨
第五節(jié) 齒輪銑刀、剃齒刀和刨齒刀
一、齒輪銑刀
二、剃齒刀的類型及工作原理
三、直齒、錐齒輪刨刀的工作原理和結(jié)構(gòu)
第十章 自動線刀具和數(shù)控機(jī)床用刀具
第一節(jié) 自動線刀具
一、自動線刀具的斷屑
二、自動線刀具的尺寸壽命
三、刀具的調(diào)整與更換
四、自動線上刀具突然破損的檢測
第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床刀具系統(tǒng)和裝置
一、數(shù)控機(jī)床的刀具
（一）刀具自動交換 (ATC)
（二）刀具的選擇方式
（三）利用 PLC ( 可編程控制器 ) 實現(xiàn)隨機(jī)換刀
二、刀架自動換刀裝置
（一）排刀式刀架和回轉(zhuǎn)刀架
（二）轉(zhuǎn)塔刀架
（三）車削中心的動力刀具
第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床刀庫與機(jī)械手換刀
一、刀庫的類型
二、刀庫的容量
三、刀庫的結(jié)構(gòu)
四、刀庫的轉(zhuǎn)位
五、刀庫的驅(qū)動、分度和夾緊機(jī)構(gòu)
六、機(jī)械手
（一）機(jī)械手的形式與種類
（二）常用換刀機(jī)械手
（三）機(jī)械手的驅(qū)動機(jī)構(gòu)
（四）手爪形式
七、機(jī)械手換刀
八、機(jī)械手與刀庫的維護(hù)
九、常見故障診斷與排除
第四節(jié) 數(shù)控機(jī)床常用刀具
一、數(shù)控車床用刀具
二、數(shù)控銑床用刀具
三、數(shù)控加工中心用刀具
第十一章 刀具刃磨與檢測
第一節(jié) 刀具刃磨的基本知識
一、刀具的幾何參數(shù)
二、刃磨機(jī)床和工具
（一）M6025型萬能工具磨床
（二）MQ6025A 輕型萬能工具磨床
三、刃磨砂輪的選用與修整
四、刃磨的方法及步驟
第二節(jié) 車刀的刃磨
一、普通車刀的刃磨
二、成形車刀的刃磨
第三節(jié) 鉸刀的刃磨
一、鉸刀的結(jié)構(gòu)及幾何角度
二、鉸刀的刃磨
（一）直齒圓柱鉸刀的刃磨
（二）硬質(zhì)合金復(fù)合鉸刀的刃磨
第四節(jié) 銑刀的刃磨
一、銑刀的分類
二、銑刀的刃磨
（一）銑刀刃磨幾何參數(shù)及刃磨精度要求
（二）刃磨方法及有關(guān)調(diào)整計算
（三）尖齒銑刀的刃磨
（四）鏟齒銑刀的刃磨
三、銑刀刃磨實例
第五節(jié) 其它刀具的刃磨
一、拉刀的刃磨
二、插齒刀的刃磨
三、齒輪滾刀及蝸輪滾刀的刃磨
四、硬質(zhì)合金刀具的間斷磨削和電解磨削
（一）硬質(zhì)合金刀具的間斷磨削
（二）硬質(zhì)合金刀具的電解磨削
第六節(jié) 刀具的檢測
一、車刀的檢測
二、銑刀的檢測
三、螺紋刀具的檢測
第十二章 刀具的維護(hù)和管理
第一節(jié) 刀具的使用和維護(hù)
一、刀具的合理使用
二、刀具的維護(hù)
三、刀具的失效與修磨
四、刀具的正確保養(yǎng)
第二節(jié) 改造和規(guī)范刀具刃磨室
一、刀具刃磨室的現(xiàn)狀
二、刀具刃磨室應(yīng)具備的基本條件
三、刀具刃磨室的日常管理
第三節(jié) 刀具的試驗與檢測設(shè)備
一、刀具的試驗方法
二、刀具試驗設(shè)備
三、刀具的檢測設(shè)備及儀器
第四節(jié) 刀具的基礎(chǔ)管理
一、刀具定額制定與管理
（一）刀具消耗定額的制訂
（二）刀具的領(lǐng)用限額
（三）刀具限額的執(zhí)行與修改
（四）刀具儲備定額的制訂
二、刀具的采購
三、刀具驗收、保管及再生利用
四、刀具使用的獎罰制度
五、刀具丟失、報廢賠償制度
六、刀具計算機(jī)軟件管理系統(tǒng)
【附錄表】
附錄A 金屬材料常用量的符號
附錄B 金屬材料常用性能名稱和符號新舊標(biāo)準(zhǔn)對照
附錄C 金屬切削刀具選用符號的中文名稱及單位
附錄D 布氏硬度與洛氏硬度換算表
附錄E 超硬材料標(biāo)準(zhǔn)目錄
附錄F 常用金屬切削刀具國家標(biāo)準(zhǔn)
附錄G 常用金屬切削刀具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)