機(jī)械制造工程基礎(chǔ)（中文版第三版）

1 檢測技術(shù)
1．1 量和單位 13
1．2 檢測技術(shù)基礎(chǔ) 15
1．3 長度檢測儀表 23
1．4 表面檢測 43
1．5 公差和配合 47
1．6 產(chǎn)品幾何形狀規(guī)范（GPS） 55
1．7 形狀和位置檢測 58
1．8 英語實(shí)踐 71
2 質(zhì)量管理
2．1 質(zhì)量管理的工作范圍 72
2．2 DIN EN ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)系列 73
2．3 質(zhì)量要求 73
2．4 質(zhì)量特性和缺陷 74
2．5 質(zhì)量管理工具 75
2．6 質(zhì)量控制 78
2．7 質(zhì)量保證 79
2．8 機(jī)床能力 83
2．9 過程能力 86
2．10 使用質(zhì)量控制卡的統(tǒng)計(jì)式過程控制 87
2．11 審計(jì)和認(rèn)證 90
2．12 持續(xù)改進(jìn)過程：企業(yè)員工優(yōu)化過程 91
2．13 英語實(shí)踐 92
3 加工制造技術(shù)
3．1 工作安全 94
3．2 加工制造方法的分類 96
3．3 鑄造 98
3．4 塑料的成型 104
3．5 成型 111
3．6 切割 122
3．7 手工操作的切削加工 131
3．8 加工機(jī)床的切削加工 136
3．9 接合 235
3．10 新型加工方法 261
3．11 涂層 266
3．12 加工企業(yè)和環(huán)境保護(hù) 270
3．13 英語實(shí)踐 273
4 加工自動(dòng)化
4．1 加工機(jī)床的計(jì)算機(jī)數(shù)字控制（CNC）系統(tǒng) 275
4．2 加工過程中的搬運(yùn)機(jī)器人 310
4．3 自動(dòng)化計(jì)算機(jī)數(shù)字控制（CNC）加工機(jī)床 318
4．4 自動(dòng)化加工設(shè)備的運(yùn)輸系統(tǒng) 322
4．5 加工加床內(nèi)的監(jiān)控裝置 323
4．6 加工設(shè)備的自動(dòng)化階段 324
4．7 傳動(dòng)軸的自動(dòng)化加工設(shè)備舉例 325
4．8 工業(yè)4．0 326
4．9 加工領(lǐng)域企業(yè)管理的要求與目的 328
4．10 加工設(shè)備的柔性與生產(chǎn)率的平衡 329
4．11 英語實(shí)踐 330
5 材料工程
5．1 材料與輔助材料概覽 332
5．2 材料的特性及選擇 334
5．3 金屬材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu) 340
5．4 鋼和鑄鐵 345
5．5 有色金屬 362
5．6 燒結(jié)材料 367
5．7 陶瓷材料 369
5．8 鋼的熱處理 371
5．9 塑料 384
5．10 復(fù)合材料 392
5．11 材料檢驗(yàn) 397
5．12 工程材料和輔助材料的環(huán)境問題 409
5．13 英語實(shí)踐 411
6 機(jī)床和設(shè)備
6．1 機(jī)床的分類 413
6．2 機(jī)床和設(shè)備的功能單元 421
6．3 連接的功能單元 428
6．4 支撐和承重功能單元 446
6．5 能量傳輸功能單元 465
6．6 驅(qū)動(dòng)單元 479
6．7 英語實(shí)踐 494
7 電工學(xué)
7．1 電流回路 495
7．2 電阻電路 498
7．3 電流種類 500
7．4 電功率和電功 501
7．5 過流保護(hù)裝置 502
7．6 電氣設(shè)備的故障 503
7．7 電氣裝置的保護(hù)措施 504
7．8 操作電氣設(shè)備的提示 506
7．9 英語實(shí)踐 507
8 裝配，試運(yùn)行，維護(hù)保養(yǎng)
8．1 裝配技術(shù) 508
8．2 試運(yùn)行 516
8．3 維護(hù)保養(yǎng) 521
8．4 腐蝕與防腐蝕 535
8．5 損傷分析和避免損傷 541
8．6 零件的負(fù)荷和強(qiáng)度 543
8．7 英語實(shí)踐 545
9 自動(dòng)化技術(shù)
9．1 控制與調(diào)節(jié) 547
9．2 控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)知識和基本組件 553
9．3 氣動(dòng)控制 559
9．4 電子氣動(dòng)控制系統(tǒng) 579
9．5 液壓控制 594
9．6 可編程序控制器（SPS） 612
9．7 英語實(shí)踐 624
10 技術(shù)項(xiàng)目
10．1 技術(shù)項(xiàng)目工作的基礎(chǔ)知識 625
10．2 項(xiàng)目工作是完整的工作步驟和有計(jì)劃的問題解決方案 626
10．3 項(xiàng)目分階段實(shí)施舉例：起重裝置 627
10．4 項(xiàng)目工作中已改變的工作模式 639
10．5 文檔和技術(shù)資料 640
10．6 英語實(shí)踐 652
學(xué)習(xí)單元
學(xué)習(xí)單元1：使用手工操作的工具加工工件 654
學(xué)習(xí)單元2：使用機(jī)器加工零件 656
學(xué)習(xí)單元3：簡單部件的制造 658
學(xué)習(xí)單元4：技術(shù)系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng) 660
學(xué)習(xí)單元5：使用機(jī)床加工零件 662
學(xué)習(xí)單元6：控制技術(shù)系統(tǒng)的安裝和試運(yùn)行 664
學(xué)習(xí)單元7：技術(shù)系統(tǒng)的裝配 666
學(xué)習(xí)單元8：使用數(shù)控機(jī)床加工零件 668
學(xué)習(xí)單元9：技術(shù)系統(tǒng)的維修調(diào)節(jié) 670
學(xué)習(xí)單元10：技術(shù)系統(tǒng)的制造和試運(yùn)行 672
學(xué)習(xí)單元11：產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量的監(jiān)控 674
學(xué)習(xí)單元12：技術(shù)系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng) 676
學(xué)習(xí)單元13：自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行能力的保證 678
  
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