3D打印機輕松DIY 第2版

目 錄
前言
第1章 走進3D打印1
1.1 3D打印起源、原理及優(yōu)點1
1.1.1 3D打印的起源1
1.1.2 3D打印的基本原理3
1.1.3 3D打印的優(yōu)點5
1.2 3D打印機分類及常見的3D打印機6
1.3 未來3D打印應用趨勢12
第2章 3D打印機組裝前的準備19
2.1 了解Reprap 3D打印機19
2.1.1 發(fā)展歷史19
2.1.2 工作原理27
2.1.3 數(shù)學坐標系28
2.2 選擇機型30
2.3 3D打印材料選擇32
2.3.1 常見3D打印材料32
2.3.2 材料的選擇36
2.4 準備工具37
2.4.1 五金工具37
2.4.2 電子及其相關工具38
第3章 3D打印機的硬件準備39
3.1 框架39
3.2 步進電動機44
3.3 步進電動機驅動器49
3.4 傳動部件52
3.5 限位開關56
3.6 擠出部件58
3.7 加熱床62
3.8 FSR壓力傳感器68
3.8 溫度傳感器68
3.10 電源70
3.11 控制電路板72
3.12 液晶顯示屏73
第4章 3D打印機的軟件配置75
4.1 常用固件75
4.2 固件基本設置78
4.2.1 固件詳細設置78
4.2.2 機械設置81
4.2.3 固件上傳85
4.3 常用上位機控制軟件85
4.3.1 Pronterface控制軟件86
4.3.2 Repetier控制軟件88
4.4 切片軟件設置93
4.4.1 切片軟件Slic3r93
4.4.2 切片軟件Cura102
第5章 3D打印機的組裝過程107
5.1 Prusa i3 3D打印機組裝107
5.1.1 打印機特點和性能指標107
5.1.2 組裝流程108
5.1.2.1 框架組裝108
5.1.2.2 Y軸平臺組裝110
5.1.2.3 Y軸加熱平臺與傳動組裝112
5.1.2.4 X軸平臺組裝與安裝116
5.1.2.5 擠出機組裝119
5.1.2.6 電子設備安裝122
5.1.2.7 組裝電路圖125
5.2 Kossel Mini 3D打印機組裝125
5.2.1 打印機特點和性能指標125
5.2.2 組裝流程126
5.2.2.1 型材框架組裝126
5.2.2.2 線性導軌安裝131
5.2.2.3 步進電動機安裝139
5.2.2.4 同步帶安裝140
5.2.2.5 聯(lián)動臂組裝142
5.2.2.6 擠出頭安裝145
5.2.2.7 擠出機組裝150
5.2.2.8 加熱平臺安裝154
5.2.2.9 電子設備安裝155
5.2.2.10 組裝電路圖157
5.3 Ultimaker 2 3D打印機組裝158
5.3.1 打印機特點和性能指標158
5.3.2 組裝流程158
5.3.2.1 框架組裝158
5.3.2.2 X、Y軸安裝168
5.3.2.3 Z軸平臺安裝177
5.3.2.4 擠出機安裝187
5.3.2.5 擠出頭安裝190
5.3.2.6 電子設備安裝192
5.3.2.7 組裝電路圖196
第6章 3D打印機的調(diào)試199
6.1 Prusa i3 3D打印機的調(diào)試198
6.1.1 打印平臺的基本調(diào)試198
6.1.2 限位開關的調(diào)試202
6.1.2.1 限位開關位置的調(diào)試202
6.1.2.2 限位開關觸發(fā)的調(diào)試204
6.1.3 步進電動機驅動電流的調(diào)試205
6.1.4 步進電動機移動方向的校準206
6.1.5 平臺移動距離的校準206
6.1.6 加熱平臺相對水平的調(diào)試208
6.1.7 擠出頭與加熱床之間間距的調(diào)試209
6.1.8 加熱溫度的校準209
6.1.8.1 擠出頭溫度的校準209
6.1.8.2 加熱床溫度的校準210
6.2 Kossel Mini 3D打印機的調(diào)試210
6.2.1 框架和傳動部分的調(diào)試210
6.2.2 限位開關的調(diào)試211
6.2.3 加熱平臺相對水平的自動調(diào)試211
6.2.4 FSR的觸發(fā)校準212
6.2.5 加熱噴頭和加熱床距離的調(diào)試212
6.3 Ultimaker2 3D打印機的調(diào)試214
6.3.1 框架結構調(diào)試214
6.3.2 X、Y軸結構調(diào)試214
6.3.3 Z軸結構調(diào)試214
6.3.4 加熱平臺水平調(diào)試215
第7章 3D打印機打印技巧217
7.1 3D打印STL文件技巧217
7.2 選擇合適的打印參數(shù)221
7.2.1 打印壁厚221
7.2.2 打印層高222
7.2.3 打印速度223
7.2.4 填充密度224
7.2.5 填充方式225
7.3 選擇合適的打印位置225
7.4 合理添加支撐226
7.5 使用智能風扇227
7.6 適宜的環(huán)境溫度228
7.7 選擇打印平臺表面固定材料228
7.8 打印過程中的問題解決技巧231
7.8.1 打印物體翹邊231
7.8.2 堵頭232
7.8.3 打印斷層233
7.8.4 打印漂移234
7.9 打印后模型處理235
7.9.1 模型取下235
7.9.2 支撐拆除235
7.9.3 模型表面后處理236
第8章 3D打印機改進和功能開發(fā)239
8.1 框架的改進239
8.2 機械結構的改進242
8.2.1 SCARA機械臂結構3D打印機242
8.2.2 小型化可折疊3D打印機245
8.2.3 一機多用平臺247
8.2.4 傳動結構249
8.3 控制電路板的改進250
8.4 擠出機的改進251
附錄253
附錄A 故障排除253
附錄B 維護升級255
附錄C 國內(nèi)部分3D打印機廠家及網(wǎng)址256
附錄D 國內(nèi)部分3D打印行業(yè)網(wǎng)站及論壇網(wǎng)址260
附錄E 國內(nèi)外部分3D打印模型下載鏈接263
參考文獻265