新型干法水泥生產(chǎn)工藝讀本（第三版）

緒論 1
第一章 原燃料 3
第一節(jié) 石灰質(zhì)原料 4
一、天然石灰質(zhì)原料 4
二、工業(yè)廢渣 5
第二節(jié) 硅鋁質(zhì)原料 5
一、天然硅鋁質(zhì)原料 6
二、工業(yè)廢渣和尾礦 7
第三節(jié) 鋁質(zhì)及硫質(zhì)原料 8
一、鋁質(zhì)原料 8
二、硫質(zhì)原料 9
第四節(jié) 校正原料和水泥混合材料 10
一、校正原料 10
二、混合材料 10
第五節(jié) 燃料煤 13
第六節(jié) 原燃料的綜合要求 15
一、對石灰質(zhì)原料礦山的要求 15
二、原材料選擇上的注意要點 16
附表1-1 不同水泥熟料品種對水泥原料質(zhì)量的一般要求 21
附表1-2 中國煤炭分類簡表 22
附表1-3 水泥生產(chǎn)常用原料(或外加劑)種類簡表 23
附表1-4 水泥生產(chǎn)常用的硅酸鹽、碳酸鹽、鋁酸鹽、硫酸鹽礦物 23
參考文獻 24
第二章 原料的配合 25
第一節(jié) 硅酸鹽水泥熟料礦物組成計算 25
第二節(jié) 預分解窯燒制的熟料率值范圍 27
第三節(jié) 生料配料計算 28
一、配料工作主要任務 28
二、水泥熟料率值的選擇 28
三、生料配料計算 29
第四節(jié) 配料的自動控制及巖相觀察 33
一、配料的生產(chǎn)自動控制 33
二、巖相觀察 34
附表2-1 水泥熟料中礦物組成與成分的技術要求 35
附表2-2 物料成分、用量、配比基準換算表 35
附表2-3 煤基準換算表 36
參考文獻 36
第三章 石灰石破碎 37
第一節(jié) 破碎的基本概念 37
一、破碎機分類 37
二、粒度及破碎比 37
三、礦石的破碎性能 38
第二節(jié) 單段錘式破碎機 39
一、概述 39
二、錘式破碎機使用時的注意事項 40
第三節(jié) 其他物料的破碎機 41
一、常用破碎機 41
二、專用破碎機 42
參考文獻 43
第四章 原燃料預均化堆場和生料均化庫 44
第一節(jié) 衡量均化程度指標 44
第二節(jié) 預均化堆場 45
一、預均化堆場的形式 45
二、堆場的堆料和取料方式 46
第三節(jié) 堆料機和取料機 47
一、堆料機 47
二、取料機 47
第四節(jié) 生料均化庫 48
一、生料均化庫的作用 48
二、連續(xù)式生料均化庫形式 48
三、影響均化效果的主要因素 52
參考文獻 52
第五章 物料粉磨 53
第一節(jié) 生產(chǎn)工藝控制參數(shù)和物料的粉磨性能指標 53
一、物料粉磨性能測試指標及粉體物理性能 53
二、細度 58
三、粉粒體的粒度分布 63
四、粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量 65
第二節(jié) 粉磨工藝流程 68
一、粉磨系統(tǒng) 68
二、預粉碎 68
三、輥式磨流程 69
四、輥壓機流程 70
第三節(jié) 磨機簡介 71
一、鋼球磨 71
二、輥式磨 72
三、輥壓機 74
四、筒輥磨 75
五、高細磨 77
第四節(jié) 選粉設備 77
一、選粉性能評價 77
二、選粉機 78
三、打散分級機 80
第五節(jié) 研磨體 81
一、研磨體的種類和作用 81
二、級配 84
三、配球方案和調(diào)整 85
第六節(jié) 水泥粉磨廠(站) 88
一、對水泥熟料質(zhì)量要求 88
二、水泥終粉磨方式 89
三、下游產(chǎn)品對水泥性能的要求 90
附表5-1 鋼球鋼段基本技術參數(shù) 94
附表5-2 公制篩(孔數(shù)/cm2)和英制篩(孔目數(shù)/in)篩面尺寸 95
附表5-3 硅酸鹽水泥熟料性能 95
附表5-4 水泥性能 96
附表5-5 部分活性混合材料簡要性能 98
附表5-6 混凝土對水泥技術性能要求 99
參考文獻 101
第六章 熟料煅燒 102
第一節(jié) 預分解窯系統(tǒng)技術特點 103
一、系統(tǒng)工藝技術特點 103
二、發(fā)揮預分解窯技術優(yōu)勢以提高系統(tǒng)產(chǎn)量 103
三、預分解窯系統(tǒng)流程 104
第二節(jié) 旋風預熱器 106
一、預熱器的工作參數(shù) 106
二、旋風預熱器 107
第三節(jié) 分解爐 108
一、評價分解爐工作性能的主要參數(shù) 108
二、分解爐中煤粉燃燒的特點和對策 109
三、分解爐結(jié)構形式 112
第四節(jié) 回轉(zhuǎn)窯 117
一、生料煅燒性能指數(shù) 117
二、回轉(zhuǎn)窯的特點 118
三、窯內(nèi)工藝帶的劃分 119
四、窯頭燃無煙煤的技術措施 120
第五節(jié) 煤粉燃燒器 121
一、燃燒器各風道作用簡介 121
二、結(jié)構形式 121
第六節(jié) 篦式冷卻機 123
一、冷卻機評價 124
二、推動式篦式冷卻機 124
第七節(jié) 低溫余熱發(fā)電技術 126
一、余熱回收 126
二、低溫余熱發(fā)電系統(tǒng) 128
第八節(jié) 煅燒生產(chǎn)操作中常用算式 129
一、需要的燒成溫度Tsh 129
二、物料停留時間T 130
三、質(zhì)量檢測合格率K 130
附表6-1 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)耐火材料配置(參考) 131
附表6-2 硅酸鹽水泥熟料顏色對應燒成狀況的初步判斷 134
參考文獻 135
第七章 水泥包裝和散裝 136
第一節(jié) 水泥包裝 136
一、回轉(zhuǎn)式包裝機 136
二、數(shù)控水泥包裝機 136
第二節(jié) 水泥散裝 138
一、我國散裝水泥的發(fā)展 138
二、推廣散裝水泥的好處 138
三、水泥散裝率 139
第三節(jié) 水泥的存儲性 139
一、長期儲存強度下降 139
二、水泥結(jié)塊現(xiàn)象 140
三、常用水泥包裝袋的防潮性能 140
四、熟料露天存放后對質(zhì)量的影響 140
參考文獻 140
第八章 節(jié)能與環(huán)保 142
第一節(jié) 節(jié)能 142
一、節(jié)能意義 142
二、節(jié)能方向 143
三、節(jié)能途徑 145
四、能耗指標 147
第二節(jié) 減排 150
一、廢氣量減排 150
二、溫室氣體CO2 減排 152
三、大氣污染物減排 155
第三節(jié) 環(huán)境保護 155
一、強化治理環(huán)境排放力度 155
二、顆粒物減排治理 157
三、煙氣中有害成分的污染與防治 158
四、噪聲 163
五、削減重金屬污染 165
六、除塵 166
第四節(jié) 消納、處置廢渣、廢物的資源化利用 170
一、水泥行業(yè)消納和處置廢渣、廢物的“優(yōu)勢” 171
二、水泥生產(chǎn)線消納處置中的“短板” 173
三、水泥窯協(xié)同處置固體廢棄物方式 174
四、我國水泥窯協(xié)同處置廢棄物推廣難點 184
五、消納和處置廢棄物時需注意的問題 185
六、建筑垃圾在水泥行業(yè)資源化利用 188
附表8-1 水泥工業(yè)利用廢棄物作為替代原燃材料示例 189
附表8-2 水泥企業(yè)消納廢棄物部分品種、替代項目簡介 189
附表8-3 水泥生產(chǎn)中粉塵產(chǎn)生系數(shù)及粒徑分布 191
參考文獻 191
第九章 新技術、新設備、新概念 192
第一節(jié) 新技術 192
一、捕集CO2 技術及應用 192
二、富氧煅燒技術 194
三、第二代新型干法水泥技術與裝備創(chuàng)新研發(fā) 196
四、ORC技術 199
五、生產(chǎn)信息化、智能化控制技術 200
六、高固氣比預熱預分解技術 201
第二節(jié) 新設備 206
一、新型選粉機 206
二、無漏料棒式篦式冷卻機 207
三、熱盤爐 208
第三節(jié) 新概念 210
一、淘汰落后產(chǎn)能 210
二、綠色低碳戰(zhàn)略 211
三、水泥窯協(xié)同“處理廢物”的概念澄清 213
四、錯峰生產(chǎn) 214
五、精細化管理 216
六、“工業(yè)4．0”和“中國制造2025” 217
七、標準體系改革 219
參考文獻 219
附錄 標準、規(guī)范、政策 220
附錄一 《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》(GB 16780—2012) 220
附錄二 《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB 4915—2013) 222
附錄三 我國利用水泥窯協(xié)同處置固體廢物現(xiàn)行的污染控制標準及控制目標 223
附錄四 水泥行業(yè)規(guī)范條件(2015年本) 225
附錄五 《產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查不合格產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)后處理工作規(guī)定》摘錄 227
附錄六 中國建材聯(lián)合會提出淘汰落后產(chǎn)能的六大措施 228
附錄七 《關于水泥企業(yè)用電實行階梯電價政策有關問題的通知》摘錄 228