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內(nèi)容簡介

　　《數(shù)控技術(shù)》堅持“理論先進，注重實踐，操作性強，學以致用”的原則精選內(nèi)容，較全面、深入淺出地介紹了數(shù)控技術(shù)的相關(guān)知識。全書共分8章，前言、數(shù)控技術(shù)概述、數(shù)控加工的工藝分析與程序編制、自動編程基礎(chǔ)、數(shù)控系統(tǒng)的插補原理、計算機數(shù)控裝置、數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)、數(shù)控機床的位置檢測裝置、數(shù)控機床的PLC控制。教材內(nèi)容面向工程實際，面向當今控制技術(shù)，突出了加強應(yīng)用技能、拓寬知識面、理論知識適度的特點。敘述方法上注重簡明扼要，深入淺出，詳略得當，以一定的實例，使讀者容易理解數(shù)控技術(shù)的理論。內(nèi)容安排上考慮到學生已在中專階段對數(shù)控車床和數(shù)控銑床的基本工藝、編程基礎(chǔ)、基本指令有了較全面的理論學習和實踐訓練，并參加了中專階段的數(shù)控技能考核。因而本教材對于數(shù)控編程方面重點介紹宏指令、子程序、固定循環(huán)指令、加工中心指令，以及數(shù)控裝置、位置檢測裝置、伺服系統(tǒng)、數(shù)控機床PLC等數(shù)控技術(shù)方面相關(guān)知識。

作者簡介

　　周慶貴，淮海工學院機械工程學院副教授，任教以來從事機電控制系統(tǒng)及計算機控制技術(shù)的教學、科研工作，具有多年從事相關(guān)課程的教學經(jīng)驗，參加省部級教改課題4項。

圖書目錄

第1章緒論
1.1 概述
1.2 數(shù)控機床的組成及加工過程
1.3 數(shù)控機床的特點及分類
1.4 數(shù)控機床的發(fā)展
本章小結(jié)
思考題
第2章數(shù)控加工的工藝分析與編程基礎(chǔ)
2.1 數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識
2.2 數(shù)控編程的數(shù)值計算
2.3 數(shù)控加工的工藝分析
本章小結(jié)
思考題
第3章數(shù)控銑削加工的程序編制
3.1 基本編程指令
3.2 固定循環(huán)指令
3.3 銑削加工實例
本章小結(jié)
思考題
第4章自動編程基礎(chǔ)
4.1 自動編程概述
4.2 Mastercam自動編程技術(shù)
4.3 Mastercam三維傳統(tǒng)銑削加工
4.4 Mastercam多軸銑削加工
本章小結(jié)
思考題
第5章數(shù)控系統(tǒng)的插補原理
5.1 插補的基本概念
5.2 逐點比較法
5.3 數(shù)字積分法
5.4 插補的實現(xiàn)
本章小結(jié)
思考題
第6章計算機數(shù)控裝置
6.1 計算機數(shù)控系統(tǒng)的組成及工作過程
6.2 計算機數(shù)控裝置的硬件結(jié)構(gòu)
6.3 計算機數(shù)控裝置的軟件結(jié)構(gòu)
6.4 數(shù)控系統(tǒng)的接口與連接
本章小結(jié)
思考題
第7章數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)
7.1 概述
7.2 步進電動機驅(qū)動系統(tǒng)
7.3 直流伺服電動機驅(qū)動系統(tǒng)
7.4 交流伺服電動機驅(qū)動系統(tǒng)
7.5 進給驅(qū)動器的接口與連接
7.6 主軸驅(qū)動器的接口與連接
本章小結(jié)
思考題
第8章數(shù)控機床的位置檢測裝置
8.1 概述
8.2 旋轉(zhuǎn)變壓器
8.3 脈沖變壓器
8.4 感應(yīng)同步器
8.5 磁柵
8.6 光柵
8.7 位置控制原理
本章小結(jié)
思考題
第9章 PLC在數(shù)控機床中的應(yīng)用
9.1 概述
9.2 數(shù)控機床中的PLC
9.3 S7-200系列PLC
9.4 計算機數(shù)控裝置集成PLC
9.5 數(shù)控機床獨立型PLC控制實例
9.6 數(shù)控機床主軸PLC設(shè)計實例
本章小結(jié)
思考題
參考文獻