材料力學(xué)實(shí)驗(yàn)（第4版）

第一章 緒論
1．1 材料力學(xué)實(shí)驗(yàn)的內(nèi)容
1．2 材料力學(xué)實(shí)驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)、方法和要求
第二章 材料的力學(xué)性能測(cè)定
2．1 液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)
2．2 微機(jī)屏顯式液壓萬能材料試驗(yàn)機(jī)
2．3 電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)
2．4 應(yīng)變式電子引伸儀
2．5 萬能機(jī)操作及拉伸、壓縮示范實(shí)驗(yàn)
2．6 低碳鋼拉伸時(shí)力學(xué)性能的測(cè)定
2．7 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)
2．8 扭轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)
2．9 沖擊實(shí)驗(yàn)
2．10 疲勞實(shí)驗(yàn)
第三章 電測(cè)應(yīng)力分析
3．1 概述
3．2 電阻應(yīng)變片
3．3 應(yīng)變電橋
3．4 電阻應(yīng)變儀
3．5 電阻應(yīng)變儀的使用方法和實(shí)測(cè)應(yīng)變值的修正
3．6 測(cè)量電橋的接法
3．7 傳感器顯示器
3．8 彎曲正應(yīng)力實(shí)驗(yàn)
3．9 彈性模量E和泊松比μ的測(cè)定
3．10 切變模量G的測(cè)定
3．11 扭彎組合變形的主應(yīng)力和內(nèi)力的測(cè)定
3．12 偏心壓縮（或偏心拉伸）實(shí)驗(yàn)
第四章 選修實(shí)驗(yàn)
4．1 應(yīng)變片粘貼實(shí)習(xí)
4．2 壓桿臨界壓力的測(cè)定
4．3 規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度
4．4 規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度的測(cè)定
4．5 動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀和動(dòng)態(tài)應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)
4．6 動(dòng)應(yīng)力測(cè)量
4．7 膠結(jié)疊合梁的實(shí)驗(yàn)研究
4．8 在內(nèi)壓、彎矩和軸向力聯(lián)合作用下管道內(nèi)力的測(cè)定
4．9 預(yù)應(yīng)力提高結(jié)構(gòu)承載能力的實(shí)驗(yàn)研究
4．10 定向纖維增強(qiáng)塑料拉伸試驗(yàn)
4．11 拉伸實(shí)驗(yàn)測(cè)材料的切變模量G
4．12 光彈性簡(jiǎn)介
4．13 光彈性演示實(shí)驗(yàn)
附錄I 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的線性擬臺(tái)
I．1 線性擬合
I．2 線性擬合在彈性模量測(cè)定中的應(yīng)用
附錄II Origin Pro7．5軟件在材料力學(xué)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理中的應(yīng)用
Ⅱ．1 Origin Pro7．5 軟件在拉伸彈性模量及其他實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用
Ⅱ．2 利用Origin Pro7．5 軟件繪制壓桿F-ε占曲線確定壓桿臨界壓力
附錄Ⅲ 有效數(shù)后第一位數(shù)的修約規(guī)則及力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果的修約規(guī)定
附錄Ⅳ 力學(xué)量國(guó)際單位制單位及換算
附錄V 材料力學(xué)性能符號(hào)對(duì)照表
參考文獻(xiàn)
作者簡(jiǎn)介