機(jī)械基礎(chǔ)

知識索引 / 1
緒論 / 5
第1篇 靜力學(xué)
第1章 靜力學(xué)的基礎(chǔ)知識 / 9
1．1 力的概念和公理 / 9
1．1．1 力的概念、三要素及類型 / 9
1．1．2 力學(xué)的基本公理 / 10
1．2 約束和約束反力 / 13
1．2．1 約束和約束反力的概念 / 13
1．2．2 約束反力的類型 / 13
1．3 物體的受力分析和受力圖 / 15
思考題1 / 17
習(xí)題1 / 18
第2章 平面力系 / 20
2．1 平面匯交力系 / 20
2．1．1 平面匯交力系合成與平衡的幾何法 / 20
2．1．2 平面匯交力系合成與平衡的解析法 / 21
2．2 力矩和力偶 / 23
2．2．1 力矩 / 23
2．2．2 力偶及其性質(zhì) / 25
2．3 平面力偶系 / 26
2．4 平面一般力系 / 27
2．5 考慮滑動摩擦?xí)r的平衡問題 / 32
思考題2 / 35
習(xí)題2 / 35
第2篇 材料力學(xué)
第3章 材料力學(xué)基礎(chǔ)知識 / 39
3．1 材料力學(xué)基本概念及假設(shè) / 39
3．2 桿件的受力與變形形式 / 40
3．3 內(nèi)力與應(yīng)力 / 41
思考題3 / 43
習(xí)題3 / 43
第4章 軸向拉伸和壓縮 / 44
4．1 軸向拉伸和壓縮時(shí)的內(nèi)力 / 44
4．1．1 軸向拉伸和壓縮時(shí)的內(nèi)力―軸力 / 44
4．1．2 軸力圖 / 45
4．2 軸向拉伸和壓縮時(shí)的應(yīng)力和強(qiáng)度 / 45
4．2．1 平面假設(shè) / 45
4．2．2 拉（壓）時(shí)桿件橫截面上的正應(yīng)力 / 46
4．2．3 桿件受拉（壓）變形時(shí)的強(qiáng)度計(jì)算 / 47
4．3 材料在拉伸和壓縮時(shí)的力學(xué)性能 / 49
4．3．1 低碳鋼在拉伸時(shí)的5個(gè)階段 / 49
4．3．2 材料的塑性指標(biāo) / 51
4．3．3 低碳鋼在壓縮時(shí)的力學(xué)性能 / 51
4．3．4 灰鑄鐵的拉伸與壓縮試驗(yàn) / 52
4．4 軸向拉伸和壓縮時(shí)的應(yīng)變和變形量 / 53
4．4．1 桿件受拉（壓）變形時(shí)的應(yīng)變 / 53
4．4．2 桿件受拉（壓）變形時(shí)的變形量 / 54
思考題4 / 55
習(xí)題4 / 56
第5章 剪切與擠壓 / 58
5．1 剪切變形時(shí)的內(nèi)力、應(yīng)力和強(qiáng)度 / 58
5．2 擠壓變形時(shí)的應(yīng)力和強(qiáng)度 / 60
思考題5 / 62
習(xí)題5 / 63
第6章 圓軸的扭轉(zhuǎn) / 64
6．1 圓軸的外力偶矩計(jì)算 / 64
6．2 扭矩與扭矩圖 / 65
6．2．1 圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)橫截面上的內(nèi)力―扭矩 / 65
6．2．2 扭矩圖 / 65
6．3 圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)的應(yīng)力和強(qiáng)度 / 66
6．3．1 圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)的應(yīng)力分布規(guī)律 / 66
6．3．2 極慣性矩Ip和抗扭截面模量Wn / 68
6．3．3 圓軸扭轉(zhuǎn)的強(qiáng)度條件 / 68
6．4 圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)的變形和剛度條件 / 69
思考題6 / 70
習(xí)題6 / 71
第7章 梁的彎曲 / 72
7．1 平面彎曲的概念 / 72
7．2 梁彎曲時(shí)的內(nèi)力 / 73
7．3 梁彎曲時(shí)的應(yīng)力和強(qiáng)度條件 / 78
7．4 梁的變形和剛度條件 / 81
思考題7 / 82
習(xí)題7 / 82
第8章 組合變形 / 84
8．1 拉伸（或壓縮）與彎曲的組合變形 / 85
8．2 彎曲與扭轉(zhuǎn)的組合變形 / 87
思考題8 / 90
習(xí)題8 / 90
第3篇 工程材料
第9章 金屬材料與非金屬材料 / 93
9．1 金屬材料的性能與鋼的熱處理 / 93
9．1．1 金屬材料的性能 / 93
9．1．2 鋼的熱處理 / 93
9．2 鋼 / 96
9．2．1 鋼的分類 / 96
9．2．2 結(jié)構(gòu)鋼 / 97
9．2．3 工具鋼和特殊性能鋼 / 99
9．3 鑄鐵 / 100
9．4 非鐵金屬及其合金 / 102
9．4．1 鋁與鋁合金 / 102
9．4．2 銅與銅合金 / 103
9．5 非金屬材料 / 104
9．5．1 高分子材料 / 104
9．5．2 無機(jī)非金屬材料 / 105
思考題9 / 106
習(xí)題9 / 106
第4篇 常用傳動機(jī)構(gòu)
第10章 平面機(jī)構(gòu)的自由度 / 108
10．1 運(yùn)動副及其分類 / 108
10．2 平面機(jī)構(gòu)的運(yùn)動簡圖 / 109
10．2．1 機(jī)構(gòu)中構(gòu)件的分類 / 110
10．2．2 運(yùn)動副的表示方法 / 110
10．2．3 平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖的繪制 / 111
10．3 平面機(jī)構(gòu)的自由度計(jì)算 / 113
思考題10 / 117
習(xí)題10 / 118
第11章 平面連桿機(jī)構(gòu) / 119
11．1 平面連桿機(jī)構(gòu)的類型及其應(yīng)用 / 119
11．1．1 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的基本類型及其應(yīng)用 / 119
11．1．2 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的演化 / 123
11．2 平面連桿機(jī)構(gòu)的基本特性 / 125
11．3　平面四桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) / 128
11．3．1 設(shè)計(jì)的類型與方法 / 128
11．3．2 按給定的行程速度變化系數(shù)設(shè)計(jì) / 129
11．3．3 按給定的連桿位置設(shè)計(jì) / 130
11．3．4 實(shí)驗(yàn)法簡介 / 131
思考題11 / 132
習(xí)題11 / 132
第12章 凸輪機(jī)構(gòu) / 134
12．1 凸輪機(jī)構(gòu)的類型及其應(yīng)用 / 134
12．1．1 凸輪機(jī)構(gòu)的組成和應(yīng)用 / 134
12．1．2 凸輪機(jī)構(gòu)的類型 / 135
12．2 凸輪從動件常用的運(yùn)動規(guī)律 / 137
12．2．1 平面凸輪的基本尺寸和運(yùn)動參數(shù) / 137
12．2．2 從動件的常用運(yùn)動規(guī)律 / 138
12．3 凸輪輪廓曲線的設(shè)計(jì) / 141
12．3．1 反轉(zhuǎn)法原理 / 141
12．3．2 各類從動件盤形凸輪輪廓曲線設(shè)計(jì) / 141
12．4 凸輪機(jī)構(gòu)的參數(shù) / 144
思考題12 / 145
習(xí)題12 / 146
第13章 間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu) / 147
13．1 棘輪機(jī)構(gòu) / 147
13．1．1 棘輪機(jī)構(gòu)的組成與工作原理 / 147
13．1．2 棘輪機(jī)構(gòu)的類型及特點(diǎn) / 147
13．1．3 棘輪轉(zhuǎn)角的調(diào)節(jié) / 149
13．2 槽輪機(jī)構(gòu) / 150
13．2．1 槽輪機(jī)構(gòu)的組成與工作原理 / 150
13．2．2 槽輪機(jī)構(gòu)的運(yùn)動特性 / 151
13．3 不完全齒輪機(jī)構(gòu)與凸輪式間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu) / 152
思考題13 / 154
習(xí)題13 / 154
第14章 撓性件傳動 / 155
14．1 帶傳動的類型、特點(diǎn)及其應(yīng)用 / 155
14．2 普通V帶與V帶輪 / 157
14．3 帶傳動的工作分析 / 159
14．3．1 帶傳動的外力分析 / 159
14．3．2 帶傳動的應(yīng)力分析 / 159
14．3．3 帶傳動的彈性滑動和傳動比 / 160
14．4 V帶傳動的設(shè)計(jì) / 161
14．4．1 單根V帶傳動的功率 / 161
14．4．2 普通V帶傳動的設(shè)計(jì)步驟與主要參數(shù)的選擇 / 164
14．5 帶傳動的安裝、使用與維護(hù) / 169
14．6 鏈傳動 / 171
14．6．1 鏈傳動的組成及類型 / 171
14．6．2 套筒滾子鏈的結(jié)構(gòu)和參數(shù) / 171
14．6．3 鏈傳動的失效形式 / 172
14．6．4 鏈傳動的布置、張緊和潤滑 / 173
思考題14 / 174
習(xí)題14 / 175
第15章 齒輪傳動 / 176
15．1 齒輪傳動概述 / 176
15．2 齒廓嚙合基本定律 / 177
15．3 漸開線與漸開線齒輪 / 179
15．3．1 漸開線的形成 / 179
15．3．2 漸開線的性質(zhì) / 180
15．3．3 漸開線齒輪的嚙合特點(diǎn) / 180
15．4 漸開線直齒圓柱齒輪各部分的名稱、參數(shù)和尺寸計(jì)算 / 181
15．4．1 漸開線直齒圓柱齒輪各部分的名稱 / 181
15．4．2 漸開線直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)及幾何尺寸計(jì)算 / 182
15．4．3 內(nèi)齒輪與齒條 / 184
15．5 漸開線齒輪的嚙合傳動 / 185
15．5．1 漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動 / 185
15．6 漸開線齒輪的加工和齒輪的結(jié)構(gòu) / 186
15．6．1 漸開線齒輪的加工方法 / 186
15．6．2 齒輪的根切 / 188
15．6．3 齒輪的結(jié)構(gòu) / 188
15．7 斜齒圓柱齒輪傳動 / 189
15．7．1 斜齒圓柱齒輪的形成、特點(diǎn)、參數(shù)及幾何尺寸計(jì)算 / 190
15．7．2 斜齒圓柱齒輪用于平行軸傳動時(shí)的正確嚙合條件 / 192
15．8 圓錐齒輪傳動 / 193
15．8．1 直齒圓錐齒輪傳動的基本參數(shù)及幾何尺寸計(jì)算 / 193
15．8．2 圓錐齒輪的正確嚙合條件 / 194
15．9 蝸桿傳動 / 194
15．9．1 蝸桿的分類 / 195
15．9．2 蝸桿傳動的主要參數(shù)及特點(diǎn) / 196
15．9．3 蝸桿傳動的幾何尺寸計(jì)算 / 198
15．9．4 蝸桿傳動的正確嚙合條件 / 199
思考題15 / 199
習(xí)題15 / 199
第16章 齒輪系與減速器 / 201
16．1 齒輪系的分類與傳動比 / 201
16．2 定軸輪系的傳動比計(jì)算 / 204
16．2．1 平面定軸輪系的傳動比 / 204
16．2．2 空間定軸齒輪系的傳動比 / 205
16．3 行星輪系的傳動比計(jì)算 / 206
16．3．1 行星輪系的轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu) / 206
16．3．2 行星輪系傳動比的計(jì)算 / 207
16．4 混合輪系的傳動比計(jì)算 / 208
16．5 減速器 / 210
16．5．1 常用減速器的類型與應(yīng)用特點(diǎn) / 210
16．5．2 減速器的結(jié)構(gòu) / 212
思考題16 / 212
習(xí)題16 / 213
第17章 聯(lián)接 / 215
17．1 鍵聯(lián)接 / 215
17．1．1 松鍵聯(lián)接 / 216
17．1．2 緊鍵聯(lián)接 / 218
17．1．3 平鍵聯(lián)接的選用和強(qiáng)度計(jì)算 / 218
17．1．4 花鍵聯(lián)接 / 220
17．2 銷聯(lián)接 / 221
17．3 螺紋聯(lián)接 / 222
思考題17 / 230
習(xí)題17 / 230
第18章 軸系零件 / 231
18．1 軸 / 231
18．1．1 軸的分類 / 231
18．1．2 軸的結(jié)構(gòu)與常用材料 / 233
18．1．3 軸上零件的定位 / 234
18．1．4 軸的加工和裝配工藝性 / 235
18．2 滑動軸承 / 236
18．2．1 滑動軸承的分類 / 237
18．2．2 軸瓦的結(jié)構(gòu)與材料 / 238
18．3 滾動軸承 / 239
18．3．1 滾動軸承的結(jié)構(gòu)、類型、材料及特點(diǎn) / 239
18．3．2 滾動軸承的代號 / 240
18．3．3 滾動軸承的組合設(shè)計(jì) / 243
18．3．4 滾動軸承的配合與裝拆 / 244
18．3．5 滾動軸承的密封 / 245
18．4 聯(lián)軸器和離合器 / 247
18．4．1 聯(lián)軸器 / 247
18．4．2 離合器 / 253
思考題18 / 256
習(xí)題18 / 256
附錄 / 258
參考文獻(xiàn) / 259