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內(nèi)容簡介

　　液壓柱塞泵由于其極限工作壓力高、轉(zhuǎn)速范圍寬、可傳輸?shù)墓β蚀?、效率高及壽命長等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于各類機械裝備中以及需要高壓、大流量、大功率的系統(tǒng)中和流量需要調(diào)節(jié)的場合，如在龍門刨床、拉床、液壓機、工程機械、礦山冶金機械、船舶上得到廣泛的應(yīng)用。本書以斜盤式軸向柱塞泵為例來，介紹其熱分析的基本理論和方法?？梢詾槲覈鴱氖轮卮笱b備研究、設(shè)計、制造、試驗和管理的專業(yè)技術(shù)人員提供有益的前沿性理論和實踐材料。

作者簡介

　　李晶，同濟大學機械與能源工程學院副教授，碩士生導師，在同濟大學機械工程學院機械電子工程專業(yè)獲得博士學位。研究領(lǐng)域為流體傳動與控制，研究課題“連續(xù)頂推建設(shè)機器人”曾獲上海市科技進步二等獎。目前正在承擔的課題有：國家“863”項目、國家自然科學基金項目、航空科學基金項目和海軍重大裝備子課題項目等。

圖書目錄

第1章緒論 5
1.1斜盤式軸向柱塞泵工作原理 5
1.2斜盤式軸向柱塞泵典型結(jié)構(gòu) 6
1.3關(guān)鍵摩擦副及其對泵性能的影響 8
第2章流體潤滑基礎(chǔ)理論 16
2.1 流體潤滑的分類 16
2.2流體阻尼特性 17
2.3 一般流體潤滑 29
2.4 彈性流體潤滑 35
第3章傳熱學與熱力學基礎(chǔ) 44
3.1 傳熱學基本原理 44
3.2 熱力學基本原理 49
第4章軸向柱塞泵柱塞副油膜形態(tài)分析 57
4.1 柱塞副運動學方程 58
4.2柱塞副動力學特性 62
4.3 理想狀態(tài)下柱塞副油膜特性 69
4.4偏心狀態(tài)下柱塞副油膜特性 72
第5章柱塞副油膜熱力學特性 87
5.1 柱塞副油膜溫度場計算模型 87
5.2柱塞副油膜溫度場分布 89
5.3工作條件對柱塞副油膜溫度影響分析 93
5.4結(jié)構(gòu)參數(shù)對柱塞副工作性能的影響 98
第6章軸向柱塞泵滑靴副油膜動力潤滑特性 103
6．1 滑靴副楔形油膜的形成機理 103
6．2 滑靴副流體動力潤滑模型 104
6．3 模型的數(shù)值求解 111
6．4 滑靴副油膜特性 114
6．5 滑靴副流體動力潤滑特性的影響因素 117
6．6 滑靴副磨損實驗 124
6．7 小結(jié) 126
第7章基于功率損失的滑靴副流固耦合傳熱特性 127
7.1 滑靴副流固耦合傳熱過程 127
7.2 滑靴副流固耦合傳熱模型 128
7.3 模型方程的離散化及求解方法 132
7.4 滑靴副功率損失計算與實驗 135
7.5 滑靴副流固耦合傳熱特性的影響因素 139
7.6 本章小結(jié) 146
第8章基于動態(tài)熱平衡的滑靴副熱流體潤滑特性 146
8.1 滑靴副熱流體潤滑特性的控制體建模方法 146
8.2 模型驗證 150
8.3 滑靴副熱流體潤滑特性的影響因素 154
8.4 對偶材料熱物性對滑靴副磨損特征的影響 158
8.5 小結(jié) 160
第9章副油膜熱力學特性 160
9.1 配流副工作原理及油膜能量損失 161
9.2 配流副楔形油膜特性 163
9.3 配流副油膜溫度計算模型及其溫度場分布 173
第10章軸向柱塞泵殼體熱特性 179
10.1 軸向柱塞泵生熱及散熱機理分析 179
10.2 泵殼體內(nèi)熱源的理論計算 183
10.3 泵殼體穩(wěn)態(tài)熱分析 188
10.4 控制體積法殼體熱分析 190
10.5 算例分析 201
10.6 本章小結(jié) 205
第11章柱塞液壓泵熱分析模型系統(tǒng)應(yīng)用實例 205
11.1 液壓系統(tǒng)中柱塞泵的熱分析模型 205
11.2飛機液壓系統(tǒng)熱分析計算 211
11.3 船舶調(diào)距槳液壓系統(tǒng)熱分析計算 217
參考文獻