車門系統(tǒng)零部件設計及系統(tǒng)集成

前言
第1章項目開發(fā)流程及階段交付物1
1.1設計任務書編制階段5
1.2技術設計階段6
1.3試制、試驗、改進、定型階段6
1.4生產(chǎn)準備階段7
1.5生產(chǎn)銷售階段7
第2章車門系統(tǒng)的總布置要求8
2.1車門鉸鏈的一般布置要求8
2.2門鎖的一般布置要求10
2.3外后視鏡的一般布置要求11
2.3.1外后視鏡視野的設計12
2.3.2后視鏡視野校核12
2.4外開啟手柄總成的一般布置要求13
2.5內(nèi)開啟手柄的一般布置要求15
2.6門鎖芯的一般布置要求15
2.7限位器的一般布置要求17
2.8升降器的一般布置要求17
2.9玻璃及玻璃導槽的一般布置要求18
2.10車門內(nèi)飾板的一般布置要求18
2.10.1車門內(nèi)飾板與環(huán)境件之間的配合19
2.10.2車門內(nèi)飾板自身各區(qū)域的尺寸配合20
第3章車門系統(tǒng)零件的設計22
3.1鈑金件的設計22
3.1.1零件的沖壓22
3.1.2零件的焊接及包邊26
3.1.3零件的涂裝34
3.1.4零件的總裝40
3.1.5車門鈑金的設計規(guī)則41
3.2鎖系統(tǒng)的設計46
3.2.1門鎖的設計46
3.2.2門鎖芯的設計60
3.3內(nèi)外開啟手柄的設計65
3.3.1外開啟手柄的設計65
3.3.2內(nèi)開啟手柄總成的設計76
3.4車門鉸鏈的設計82
3.4.1車門鉸鏈的一般分類82
3.4.2車門鉸鏈的明細及材料84
3.4.3車門鉸鏈的一般設計流程84
3.4.4車門鉸鏈的一般設計規(guī)則84
3.4.5車門鉸鏈的生產(chǎn)工藝86
3.4.6車門鉸鏈的裝配工藝86
3.4.7車門鉸鏈的裝配87
3.4.8車門鉸鏈的定位87
3.4.9車門鉸鏈的一般性能要求89
3.4.10車門鉸鏈的強制性法規(guī)90
3.4.11車門鉸鏈的主要供應商91
3.4.12車門鉸鏈的主要缺陷及處理方式91
3.4.13車門鉸鏈的設計思路92
3.5車門限位器的設計92
3.5.1車門限位器的一般組成92
3.5.2車門限位器的一般材料組成93
3.5.3車門限位器的一般分類93
3.5.4車門限位器的裝配工藝94
3.5.5車門限位器的定位與安裝95
3.5.6車門限位器的一般性能要求95
3.5.7車門限位器的一般設計規(guī)則97
3.5.8主要缺陷及處理方法97
3.5.9車門限位器的主要供應商98
3.6車門內(nèi)飾板總成的設計99
3.6.1車門內(nèi)飾板總成的組成99
3.6.2車門內(nèi)飾板的工藝和材料99
3.6.3車門內(nèi)飾板總成的一般性能要求100
3.6.4車門內(nèi)飾板的一般設計規(guī)則103
3.6.5汽車門內(nèi)飾的新技術應用110
3.6.6車門內(nèi)飾板總成的常見缺陷114
3.6.7車門內(nèi)飾板總成的主要供應商115
3.7車門外后視鏡總成的設計115
3.7.1車門外后視鏡總成的分類115
3.7.2車門外后視鏡總成的構(gòu)成、材料和工藝116
3.7.3外后視鏡總成的一般性能要求117
3.7.4外后視鏡總成的一般設計規(guī)則122
3.7.5外后視鏡的常見標準125
3.7.6外后視鏡總成的評價標準126
3.7.7外后視鏡總成轉(zhuǎn)向燈法規(guī)分析127
3.7.8外后視鏡總成的質(zhì)量要求127
3.7.9外后視鏡的主要供應商128
3.8車門升降器系統(tǒng)的設計129
3.8.1車門升降器總成的設計129
3.8.2車門升降器總成的主要零件、材料及工藝130
3.8.3車門升降器總成的主要生產(chǎn)工藝130
3.8.4車門升降器總成的分類131
3.8.5車門升降器總成的定位與安裝132
3.8.6升降器總成的一般性能要求133
3.8.7玻璃升降系統(tǒng)的一般設計規(guī)則136
3.8.8玻璃升降系統(tǒng)的一般經(jīng)驗總結(jié)141
3.8.9玻璃升降器的重量控制方案143
3.8.10玻璃升降系統(tǒng)的主要供應商143
3.9汽車車門玻璃的設計144
3.9.1汽車車門玻璃的分類及材質(zhì)144
3.9.2汽車車門玻璃的生產(chǎn)工藝144
3.9.3汽車車門玻璃的一般設計規(guī)則144
3.9.4汽車車門玻璃一般性能要求145
3.9.5車門玻璃的主要供應商145
3.9.6車門玻璃故障的一般經(jīng)驗總結(jié)146
3.10密封系統(tǒng)146
3.10.1車門密封條的分類及功能146
3.10.2密封條的材料及組成147
3.10.3密封條的主要生產(chǎn)工藝150
3.10.4密封條的裝配工藝及定位151
3.10.5密封系統(tǒng)的性能設定153
3.10.6密封系統(tǒng)的一般性能及材料要求153
3.10.7密封系統(tǒng)的一般設計規(guī)則155
3.10.8密封系統(tǒng)的主要供應商161
3.10.9密封系統(tǒng)的整車試驗162
3.10.10密封系統(tǒng)設計經(jīng)驗總結(jié)163
3.10.11密封系統(tǒng)的發(fā)展趨勢166
3.11導槽導軌167
3.11.1導槽導軌的分類167
3.11.2導槽導軌的結(jié)構(gòu)及材料167
3.11.3導軌導槽的定位與安裝168
3.11.4導軌導槽的一般性能要求169
3.11.5導軌導槽的一般設計規(guī)則169
3.11.6導軌導槽的主要供應商170
3.11.7導軌導槽故障經(jīng)驗總結(jié)170
第4章車門系統(tǒng)設計171
4.1車門系統(tǒng)的概念171
4.2車門系統(tǒng)設計的目標172
4.3車門系統(tǒng)主要零部件172
4.4車門系統(tǒng)的使用環(huán)境及功能172
4.5車門系統(tǒng)需要滿足的法規(guī)標準173
4.6車門系統(tǒng)的功能及要求174
4.7車門系統(tǒng)試驗內(nèi)容178
4.8車門系統(tǒng)的影響因素181
4.9車門系統(tǒng)關鍵特性控制清單和分析流程183
4.9.1車門系統(tǒng)關鍵特性控制清單184
4.9.2車門系統(tǒng)問題分析流程184
4.9.3分析測量的基準和方法184
4.9.4分析作業(yè)指導書189
4.9.5車門系統(tǒng)問題分析節(jié)點191
4.9.6車門系統(tǒng)分析跟蹤樣表192
第5章車門系統(tǒng)NVH193