機械設(shè)計手冊：單行本 機械制圖 精度設(shè)計（第六版）

第2篇機械制圖，極限與配合，形狀和位置公差及表面結(jié)構(gòu)第1章機械制圖2-31圖紙幅面及格式（摘自GB/T 14689—2008）2-32標(biāo)題欄方位，附加符號及投影符號（摘自GB/T 14689—2008）2-43標(biāo)題欄和明細欄（摘自GB/T 10609.1—2008，GB/T 10609.2—2009）2-54比例（摘自GB/T 14690—1993）2-55字體及其在CAD制圖中的規(guī)定（GB/T 14691—1993，GB/T 14665—2012）2-66圖線（摘自GB/T 4457.4—2002）2-97剖面符號（摘自GB/T 4457.5—2013）2-128圖樣畫法2-148.1視圖（摘自GB/T 17451—1998，GB/T 4458.1—2002）2-148.2剖視圖和斷面圖（摘自GB/T 17452—1998， GB/T 4458.6—2002）2-208.3圖樣畫法的簡化表示法（摘自GB/T 16675.1—2012）2-279裝配圖中零，部件序號及其編排方法（摘自GB/T 4458.2—2003）2-4410尺寸注法2-4410.1尺寸注法 （摘自GB/T 4458.4—2003）2-4410.2尺寸注法的簡化表示法 （摘自GB/T 16675.2—2012）2-5011尺寸公差與配合的標(biāo)注 （摘自GB/T 4458.5—2003）2-6011.1公差配合的一般標(biāo)準(zhǔn)2-6011.2配制配合的標(biāo)注（GB/T 1801—2009）2-6112圓錐的尺寸和公差注法 （摘自GB/T 15754—1995）2-6213螺紋及螺紋緊固件表示法（摘自GB/T 4459.1—1995）2-6413.1螺紋的表示方法2-6413.2螺紋的標(biāo)記方法2-6514齒輪， 花鍵表示法 （摘自GB/T 4459.2—2003，GB/T 4459.3—2000）2-6815彈簧表示法 （摘自GB/T 4459.4—2003）2-7216中心孔表示法（摘自GB/T 4459.5—1999）2-7417動密封圈表示法（摘自GB/T 4459.8～.9—2009）2-7518滾動軸承表示法（摘自GB/T 4459.7—1998）2-8019齒輪，彈簧的圖樣格式2-8619.1齒輪的圖樣格式（摘自GB/T4459.2—2003）2-8619.2彈簧的圖樣格式（摘自GB/T4459.4—2003）2-8720技術(shù)要求的一般內(nèi)容與給出方式（摘自JB/T 5054.2—2000）2-8821常用幾何畫法2-9022展開圖畫法2-94第2章極限與配合2-971公差，偏差和配合的基礎(chǔ)2-971.1術(shù)語，定義及標(biāo)法（摘自GB/T 1800.1—2009）2-971.2標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表（摘自GB/T 1800.1—2009）2-1002公差與配合的選擇2-1012.1基準(zhǔn)制的選擇2-1012.2標(biāo)準(zhǔn)公差等級和公差帶的選擇2-1012.2.1標(biāo)準(zhǔn)公差等級的選擇2-1012.2.2公差帶的選擇（摘自GB/T 1801—2009）2-1072.3配合的選擇2-1092.4配合特性及基本偏差的應(yīng)用2-1092.5應(yīng)用示例2-1162.6孔與軸的極限偏差數(shù)值（摘自GB/T 1800.2—2009）2-1173一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差（摘自GB/T 1804—2000）2-1593.1線性和角度尺寸的一般公差的概念2-1593.2一般公差的公差等級和極限偏差數(shù)值2-1593.3一般公差的標(biāo)注2-1604在高溫或低溫工作條件下裝配間隙的計算2-1605圓錐公差與配合2-1615.1圓錐公差（摘自GB／T 11334—2005）2-1615.1.1適用范圍2-1615.1.2術(shù)語，定義及圖例2-1615.1.3圓錐公差的項目和給定方法2-1625.1.4圓錐公差的數(shù)值2-1635.2圓錐配合（摘自GB／T 12360—2005）2-1655.2.1適用范圍2-1655.2.2術(shù)語及定義2-1655.2.3圓錐配合的一般規(guī)定2-1675.2.4內(nèi)，外圓錐軸向極限偏差的計算2-168第3章幾何公差2-1731術(shù)語與定義（摘自GB/T 1182—2008，GB/T 4249—2009，GB/T 16671—2009，GB/T 18780.1—2002，GB/T 17851—2010）2-1732幾何公差帶的定義，標(biāo)注和解釋（摘自GB/T 1182—2008）2-1783幾何公差的符號及其標(biāo)注（摘自GB/T 1182—2008）2-1894幾何公差的選擇2-1955幾何公差的公差值或數(shù)系表及應(yīng)用舉例2-223直線度，平面度公差值（摘自GB/T 1184—1996）2-223圓度，圓柱度公差值（摘自GB/T 1184—1996）2-225同軸度，對稱度，圓跳動和全跳動公差值（摘自GB/T 1184—1996）2-227平行度，垂直度，傾斜度公差值（摘自GB/T 1184—1996）2-229第4章表面結(jié)構(gòu)2-2331概述2-2331.1表面結(jié)構(gòu)的概念2-2331.2表面結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)體系2-2332表面結(jié)構(gòu)參數(shù)及其數(shù)值2-2342.1表面結(jié)構(gòu)參數(shù)2-2342.1.1評定表面結(jié)構(gòu)的輪廓參數(shù)（摘自GB/T 3505—2009）2-2342.1.2基本術(shù)語和表面結(jié)構(gòu)參數(shù)的新舊標(biāo)準(zhǔn)對照2-2402.1.3表面粗糙度參數(shù)數(shù)值及取樣長度lr與評定長度ln數(shù)值（摘自GB/T 1031—2009）2-2402.2輪廓法評定表面結(jié)構(gòu)的規(guī)則和方法（摘自GB/T 10610—2009）2-2422.2.1參數(shù)測定2-2422.2.2測得值與公差極限值相比較的規(guī)則2-2422.2.3參數(shù)評定2-2432.2.4用觸針式儀器檢驗的規(guī)則和方法2-2433產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示法（摘自GB/T 131—2006）2-2453.1標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)的方法2-2453.2表面結(jié)構(gòu)要求圖形標(biāo)注的新舊標(biāo)準(zhǔn)對照2-2523.3表面結(jié)構(gòu)代號的含義及表面結(jié)構(gòu)要求的標(biāo)注示例2-2534表面結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇2-2554.1表面粗糙度對零件功能的影響2-2554.2表面粗糙度參數(shù)的選擇2-2564.3表面粗糙度參數(shù)值的選擇2-2564.3.1選用原則2-2574.3.2表面粗糙度參數(shù)值選用實例2-257第5章孔間距偏差2-2691孔間距偏差的計算公式2-2692按直接排列孔間距允許偏差2-2702.1連接形式及特性2-2702.2一般精度用孔的孔間距允許偏差2-2712.3精確用孔的孔間距允許偏差2-2713按圓周分布的孔間距允許偏差2-2723.1用兩個以上的螺栓及螺釘連接的孔間距允許偏差2-2723.2用兩個螺栓或螺釘及任意數(shù)量螺栓連接的孔間距允許偏差2-2743.3用任意數(shù)量螺釘連接的孔間距允許偏差2-276第6章產(chǎn)品標(biāo)注實例2-2771典型零件標(biāo)注實例2-2771.1減速器輸出軸2-2771.2減速器箱座2-2781.3減速器箱體2-2791.4圓柱齒輪2-2791.5齒輪軸2-2802幾何公差標(biāo)注錯例比較分析2-281參考文獻2-286