化學和制造業(yè)多工廠安全管理

第1章 導(dǎo) 言
第2章 多工廠環(huán)境的化學風險
2.1 引言
2.2 安全風險對安保風險
2.3 安全風險譜
2.4 安保風險譜
2.5 多工廠化學風險
2.6 多工廠化學風險管理
2.7 與多工廠化學風險關(guān)聯(lián)的假設(shè)利益
2.8 安全風險評估和安全風險管理
2.9 安保風險評估和安保風險管理
2.10 總結(jié)和結(jié)論
第3章 多工廠安全與安保文化：必要條件
3.1 引言
3.2 鼓勵企業(yè)建立安全和安保文化
3.3 處理安全與安保風險的最新技術(shù)
3.4 應(yīng)對未來：發(fā)展多工廠安全與安保文化
3.5 總結(jié)和結(jié)論
第4章 多工廠安全與安保文化——步驟：建立多工廠安全與安保管理系統(tǒng)
4.1 引言
4.2 管理安全、質(zhì)量、環(huán)境與安保
4.3 工廠、聯(lián)合以及多工廠安全與安保管理的相關(guān)責任者
4.4 實現(xiàn)工廠或多工廠循環(huán)持續(xù)改進的可執(zhí)行建議
4.5 持續(xù)改進工廠或多工廠安保回路的可行性建議
4.6 系統(tǒng)實施
4.7 總結(jié)和結(jié)論
第5章 多工廠安全與安保文化——人員：促進多工廠安全與安保合作
5.1 引言
5.2 多工廠安全管理框架
5.3 多工廠安保管理框架
5.4 總結(jié)
第6章 多工廠安全和安保文化——技術(shù)：開發(fā)推進多工廠安全與安保的工具
6.1 引言
6.2 多工廠多米諾風險方法論和多米諾決策支持工具
6.3 概括和結(jié)論
第7章 多工廠區(qū)域內(nèi)評價、評估及持續(xù)優(yōu)化操作員水平
7.1 引言
7.2 員工水平(SL)評價管理模型
7.3 現(xiàn)存的員工水平評價手段(IESLA)
7.4 MCSL方法
7.5 員工水平評價的路線圖
7.6 工業(yè)區(qū)內(nèi)連續(xù)員工水平提升的方式
7.7 總結(jié)和討論
第8章 多工廠位置整合安全和安保管理
8.1 引言
8.2 從單工廠安全和安保知識到多工廠安全和安保知識
8.3 實現(xiàn)綜合多工廠安全和安保構(gòu)件的良好操作設(shè)計規(guī)范
8.4 為安全和安保持續(xù)性制定計劃
8.5 概括和總結(jié)
第9章 博弈論：用數(shù)學技術(shù)說服公司高管去投資多工廠安全和安保
9.1 引言
9.2 多工廠安全和安保投資的定性討論
9.3 兩個工廠外部多米諾效應(yīng)投資模型
9.4 兩個工廠的犧牲游戲
9.5 多工廠游戲
9.6 總結(jié)和結(jié)論
第10章 結(jié)論與建議
10.1 引言
10.2 總結(jié)
10.3 主要結(jié)論和建議
縮略詞
參考文獻
附錄A 評估安保員工水平的工具
附錄B IESLA工具
附錄C 評估安全關(guān)鍵員工水平的工具