典型物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下RFID防碰撞及動態(tài)測試關(guān)鍵技術(shù)：理論與實踐

前言
第1章 RFID防碰撞及動態(tài)測試關(guān)鍵技術(shù)研究概述
1．1 RFID技術(shù)的起源與發(fā)展
1．2 物聯(lián)網(wǎng)與RFID技術(shù)
1．2．1 物聯(lián)網(wǎng)的基本框架
1．2．2 RFID系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)
1．2．3 RFID系統(tǒng)的基本原理
1．2．4 物聯(lián)網(wǎng)與RFID系統(tǒng)的應(yīng)用
1．3 RFID系統(tǒng)防碰撞技術(shù)
1．3．1 信道與信道容量
1．3．2 軟件防碰撞
1．3．3 物理防碰撞
1．4 RFID系統(tǒng)動態(tài)測試技術(shù)
1．4．1 RFID系統(tǒng)測試的主要內(nèi)容
1．4．2 RFID測試技術(shù)國內(nèi)外研究進展
1．4．3 RFID系統(tǒng)動態(tài)測試的流程
1．4．4 RFID系統(tǒng)動態(tài)測試方法與實現(xiàn)
1．5 本章小結(jié)
第2章 低信噪比環(huán)境下超高頻RFID系統(tǒng)建模與抗干擾研究
2．1 RFID系統(tǒng)典型信號參數(shù)建模和通信系統(tǒng)仿真研究
2．1．1 室內(nèi)傳播模型
2．1．2 自由空間傳播模型
2．1．3 RFID網(wǎng)絡(luò)模型
2．1．4 RFID標(biāo)簽通信建模
2．1．5 AWGN信道下系統(tǒng)通信性能仿真
2．2 RFID信號在瑞利信道下的仿真
2．2．1 瑞利衰落信道仿真
2．2．2 瑞利衰落信道下系統(tǒng)通信性能仿真
2．2．3 RFID信號在瑞利信道下的仿真
2．3 OFDM系統(tǒng)用于RFID信號的瑞利衰落信道
2．3．1 OFDM系統(tǒng)定義
2．3．2 OFDM系統(tǒng)用于RFID信號瑞利衰落的仿真
2．4 基于CRB的RFID-MIMO系統(tǒng)多標(biāo)簽分布對識別性能影響的研究
2．4．1 信道模型
2．4．2 計算機仿真與分析
2．5 本章小結(jié)
第3章 RFID多標(biāo)簽防碰撞及最優(yōu)分布性能檢測研究
3．1 低信噪比條件下RFID防碰撞評估與檢測研究
3．1．1 RFID系統(tǒng)碰撞的基本概念
3．1．2 RFID系統(tǒng)防碰撞的概率模型
3．1．3 碰撞檢測中的關(guān)鍵參數(shù)
3．1．4 RFID系統(tǒng)標(biāo)簽碰撞過程的泊松分布模型
3．1．5 RFID系統(tǒng)標(biāo)簽碰撞過程的二項分布模型
3．2 基于Fisher信息矩陣的多標(biāo)簽最優(yōu)分布
3．2．1 多標(biāo)簽系統(tǒng)識讀原理
3．2．2 最優(yōu)多標(biāo)簽幾何拓撲的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)
3，2．3 最優(yōu)幾何分布理論模型
3．2．4 標(biāo)簽數(shù)目N=2的幾何分布圖形
3．2．5 標(biāo)簽數(shù)目N=3的幾何分布圖形
3．2．6 標(biāo)簽數(shù)目N=5的幾何分布圖形
3．3 多標(biāo)簽動態(tài)幾何模式研究
3．3．1 理論推導(dǎo)
3．3．2 系統(tǒng)仿真與分析
3．3．3 目標(biāo)沿不同路徑勻速運動
3．3．4 目標(biāo)沿不同路徑變速運動
3．4 RFID多標(biāo)簽檢測中有偏估計的不確定度分析
3．4．1 非隨機矢量函數(shù)估計的Cramer-Rao界
3．4．2 單標(biāo)簽識讀距離的有偏估計
3．4．3 多標(biāo)簽最優(yōu)化位置的有偏估計
3．5 本章小結(jié)
第4章 基于光電傳感的RFID動態(tài)檢測系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)
4．1 RFID系統(tǒng)測試標(biāo)準(zhǔn)與比較分析
4．1．1 ISO／IEC18000系列標(biāo)準(zhǔn)
4．1．2 EPCglobal系列標(biāo)準(zhǔn)
4．1．3 國內(nèi)RFID測試標(biāo)準(zhǔn)
4．2 單品級RFID測試系統(tǒng)
4．2．1 系統(tǒng)總體框圖
4．2．2 激光測距模塊
4．2．3 紅外線計數(shù)傳感器模塊
4．2．4 射頻識別模塊
4．2．5 綜合功能軟件設(shè)計
4．2．6 實驗平臺搭建
4．3 托盤級RFID測試系統(tǒng)
4．3．1 托盤級RFID檢測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
4．3．2 測試流程
4．3．3 軟件部分架構(gòu)
4．3．4 軟件系統(tǒng)實現(xiàn)流程
4．4 包裝級RFID測試系統(tǒng)
4．4．1 標(biāo)簽應(yīng)用性能動態(tài)測試系統(tǒng)設(shè)計原理
4．4．2 標(biāo)簽應(yīng)用性能動態(tài)測試方法
4．4．3 讀寫器操作
4．4．4 RFID在線檢測系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)
4．4．5 RFID系統(tǒng)在線檢測平臺控制子系統(tǒng)部分
4．4．6 量值溯源
4．4．7 RFID識讀距離間接測距算法設(shè)計
4．5 多材質(zhì)RFID動態(tài)檢測系統(tǒng)
4．5．1 RFID標(biāo)簽多參數(shù)動態(tài)檢測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
4．5．2 測試流程
4，5．3 系統(tǒng)實現(xiàn)流程
4．5．4 單標(biāo)簽性能測試實驗
4．5．5 多標(biāo)簽性能測試實驗
4．6 特殊非標(biāo)RFID標(biāo)簽空中識別距離檢測
4．6．1 SAWRFID標(biāo)簽
4．6．2 SAWRFID系統(tǒng)原理及相應(yīng)檢測方案設(shè)計
4．6．3 信號處理
4．6．4 檢測結(jié)果分析
4．7 基于識讀距離測量的RFID標(biāo)簽方向圖測試系統(tǒng)
4．7．1 測試方案
4．7．2 驗證結(jié)果分析
4．8 用于RFID標(biāo)簽測試的溫度控制系統(tǒng)
4．8．1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
4．8．2 測試流程
4．9 本章小結(jié)
第5章 物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下RFID動態(tài)檢測的半物理實驗驗證研究
5．1 金屬對RFID識讀性能影響的研究
5．1．1 理論分析
5．1．2 金屬與標(biāo)簽距離對RSSI和RFID讀取次數(shù)的影響
5．1．3 金屬與標(biāo)簽距離對RFID識讀距離的影響
5．1．4 結(jié)果討論與分析
5．2 液體對RFID識讀性能影響的研究
5．2．1 理論分析
5．2．2 實驗步驟
5．2．3 結(jié)果分析
5．3 標(biāo)簽運動速度對RFID識讀性能影響的研究
5．3．1 理論分析
5．3．2 實驗測試及應(yīng)用
5．3．3 實驗測試速度對讀取次數(shù)的影響
5．4 天線對RFID識讀性能影響的研究
5．4．1 天線的極化
5．4．2 天線的輸入阻抗
5．4．3 天線彎曲對RFID識讀性能的影響
5．4．4 實驗測試標(biāo)簽位置對讀取次數(shù)和RSSI的影響
5．5 RFID系統(tǒng)識別距離的影響因素
5．5．1 標(biāo)簽天線及芯片接收功率
5．5．2 RCS與識別距離的關(guān)系
5．5．3 品質(zhì)因數(shù)Q與識別距離的關(guān)系
5．5．4 工作頻率與識別距離的關(guān)系
5．6 RFID多標(biāo)簽系統(tǒng)最優(yōu)幾何分布圖形仿真計算與實驗驗證
5．6．1 Fisher信息矩陣分布分析
5．6．2 實驗驗證
5．7 本章小結(jié)
第6章 基于RFID的矩陣分析方法研究
6．1 基于RFID檢測工業(yè)危險區(qū)域的矩陣分析方法研究
6．1．1 工業(yè)安全的重要性
6．1．2 利用矩陣分析方法測試工業(yè)危險區(qū)域
6．1．3 實驗結(jié)果
6．1．4 實驗結(jié)論
6．2 基于矩陣分析的RFID標(biāo)簽分布優(yōu)選配置方法
6．2．1 標(biāo)簽信號強度檢測流程
6．2．2 實驗結(jié)果分析
6．3 本章小結(jié)
參考文獻