機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)（第3版）

第3版前言
第2版前言
第1版前言
第一章機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程
設(shè)計(jì)概述1
第一節(jié)課程設(shè)計(jì)的目的和要求1
一、課程設(shè)計(jì)的目的1
二、課程設(shè)計(jì)的要求1
第二節(jié)課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟2
一、課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容2
二、課程設(shè)計(jì)的步驟2
第三節(jié)課程設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)24
一、設(shè)計(jì)應(yīng)貫徹標(biāo)準(zhǔn)化原則24
二、撰寫(xiě)說(shuō)明書(shū)應(yīng)注意的事項(xiàng)24
三、擬訂工藝路線應(yīng)注意的事項(xiàng)25
四、夾具設(shè)計(jì)中常易出現(xiàn)的錯(cuò)誤25
第四節(jié)課程設(shè)計(jì)的進(jìn)度安排與成績(jī)考核28
一、課程設(shè)計(jì)的時(shí)間安排28
二、課程設(shè)計(jì)的進(jìn)度28
三、課程設(shè)計(jì)的成績(jī)考核28
第二章機(jī)械制造工藝規(guī)程設(shè)計(jì)指導(dǎo)29
第一節(jié)機(jī)械加工工藝規(guī)程29
一、工藝規(guī)程的作用29
二、工藝規(guī)程的格式29
第二節(jié)機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)資料33
一、典型表面的加工方案33
二、典型表面的加工精度34
三、各種加工方法所能達(dá)到的表面
粗糙度37
四、加工余量及尺寸偏差38
五、切削用量的選擇43
六、零件熱處理在工藝路線中的安排47
第三章機(jī)床夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)51
第一節(jié)機(jī)械加工定位、夾緊符號(hào)及其
標(biāo)注51
一、機(jī)械加工定位、夾緊符號(hào)51
二、各種符號(hào)標(biāo)注示例53
第二節(jié)專用夾具設(shè)計(jì)資料57
一、切削力、夾緊力的計(jì)算57
二、常用金屬切削機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速和
進(jìn)給量60
第三節(jié)機(jī)床夾具公差和技術(shù)要求的制訂61
一、制訂夾具公差和技術(shù)要求的基本
原則61
二、夾具各組成元件的相互位置精度和
相關(guān)尺寸公差的制訂61
三、夾具公差與配合的選擇63
四、夾具零件的公差和技術(shù)要求67
五、夾具制造和使用說(shuō)明71
第四章課程設(shè)計(jì)實(shí)例72
封面73
目錄74
設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)75
課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)正文76
一、零件的分析76
二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)78
三、專用夾具設(shè)計(jì)89
四、課程設(shè)計(jì)心得體會(huì)95
五、參考文獻(xiàn)95
第五章機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程
設(shè)計(jì)題目選編98
第六章典型機(jī)床夾具設(shè)計(jì)示例110
第一節(jié)銑床夾具設(shè)計(jì)示例110
一、臥式銑床夾具110
二、立式銑床夾具114
三、其他銑削夾具116
第二節(jié)鉆床夾具設(shè)計(jì)示例118
一、固定式鉆模118
二、回轉(zhuǎn)式鉆模122
三、翻轉(zhuǎn)式鉆模124
四、蓋板式鉆模125
五、滑柱式鉆模127
第三節(jié)鏜床夾具設(shè)計(jì)示例129
一、金剛鏜床夾具129
二、專用鏜床夾具129
第四節(jié)車床夾具設(shè)計(jì)示例134
一、心軸類車床夾具134
二、卡盤(pán)類車床夾具134
三、角鐵類車床夾具137
四、花盤(pán)類車床夾具139
第五節(jié)其他機(jī)床夾具設(shè)計(jì)示例141
一、磨床專用夾具141
二、刨床專用夾具143
參考文獻(xiàn)145