塑料成型工藝和三維模具設計

第1章 緒論\t1
1．1 學習目標、內(nèi)容及方法\t1
1．1．1 學習目標\t1
1．1．2 學習內(nèi)容\t1
1．1．3 學習方法\t2
1．2 NX MoldWizard軟件\t2
1．2．1 NX MoldWizard簡介\t2
1．2．2 功能命令的使用\t3
1．3 實例分析\t7
本章習題\t10
第2章 塑料及塑料制品設計基礎\t11
2．1 理論知識\t11
2．1．1 塑料\t11
2．1．2 常用塑料介紹\t12
2．1．3 塑料的工藝特性\t16
2．1．4 塑件制品\t18
2．2 NX設計方法\t34
2．2．1 NX產(chǎn)品造型設計\t34
2．2．2 模型可模塑性分析\t35
2．3 案例分析：模型驗證及壁厚分析\t40
2．3．1 模型脫模分析\t40
2．3．2 模型厚度分析\t44
2．3．3 結構分析\t44
本章習題\t45
第3章 注塑模設計準備\t46
3．1 理論知識\t46
3．1．1 注塑模典型結構與分類\t46
3．1．2 注塑機\t51
3．1．3 注塑成型工藝\t54
3．1．4 注塑機有關工藝參數(shù)的校核\t57
3．1．5 型腔數(shù)量確定及型腔布局\t61
3．1．6 注塑模設計流程\t63
3．2 NX工程準備設計\t65
3．2．1 項目初始化\t65
3．2．2 多腔模設計\t71
3．2．3 模具坐標系\t71
3．2．4 收縮率\t73
3．2．5 工件\t74
3．2．6 型腔布局\t77
3．3 案例分析：項目的初始化與型腔布局\t81
本章習題\t86
第4章 成型零件設計\t87
4．1 理論知識\t87
4．1．1 分型面的確定\t87
4．1．2 成型零部件結構設計\t90
4．1．3 成型零件工作尺寸計算\t95
4．1．4 型腔側壁和底板厚度計算\t97
4．2 NX成型零件設計\t100
4．2．1 分型設計\t100
4．2．2 檢查區(qū)域\t104
4．2．3 曲面補片\t107
4．2．4 定義區(qū)域\t112
4．2．5 設計分型面\t114
4．2．6 遍歷分型線\t120
4．2．7 創(chuàng)建引導線\t121
4．2．8 定義型腔和型芯\t123
4．2．9 分型導航器\t125
4．2．10 鑲塊設計\t126
4．3 案例分析：成型零件分型\t128
4．3．1 階梯分型\t128
4．3．2 曲面分型\t131
4．3．3 手工分型\t133
本章習題\t137
第5章 模架及導向機構設計\t138
5．1 理論知識\t138
5．1．1 注塑模模架\t138
5．1．2 支承與固定零件的設計\t146
5．1．3 合模導向和定位機構的設計\t147
5．2 NX模架設計\t154
5．2．1 模架庫\t154
5．2．2 模架參數(shù)\t157
5．2．3 常用的標準模架\t159
5．3 案例分析：模架的調(diào)用\t162
本章習題\t164
第6章 澆注系統(tǒng)設計\t165
6．1 理論知識\t165
6．1．1 主流道的設計\t166
6．1．2 冷料井的設計\t166
6．1．3 分流道的設計\t168
6．1．4 澆口設計\t169
6．1．5 澆口的布置原則\t174
6．2 NX澆注系統(tǒng)設計\t177
6．2．1 定位環(huán)設計\t177
6．2．2 澆口套設計\t178
6．2．3 澆口設計\t179
6．2．4 分流道設計\t181
6．3 案例分析：澆注系統(tǒng)設計\t185
6．3．1 澆口設計\t186
6．3．2 分流道設計\t187
6．3．3 定位圈設計\t189
6．3．4 澆口套設計\t189
6．3．5 澆注系統(tǒng)的挖腔\t191
本章習題\t192
第7章 脫模機構設計\t194
7．1 理論知識\t194
7．1．1 脫模力的計算\t194
7．1．2 簡單脫模機構\t195
7．1．3 二次脫模機構\t205
7．1．4 順序脫模機構\t206
7．2 NX推出機構設計\t207
7．2．1 推桿\t207
7．2．2 推管\t208
7．2．3 推桿后處理\t208
7．3 案例分析：推出機構設計\t212
7．3．1 直推桿\t212
7．3．2 扁推桿\t215
7．3．3 推管\t218
本章習題\t220
第8章 抽芯機構設計\t222
8．1 理論知識\t222
8．1．1 側向分型抽芯機構的分類\t222
8．1．2 抽芯力與抽芯距的計算\t224
8．1．3 斜導柱側抽芯機構\t225
8．1．4 斜滑塊分型抽芯機構\t236
8．1．5 彎銷抽芯機構\t240
8．1．6 斜導槽分型抽芯機構\t241
8．1．7 彈簧分型抽芯機構\t241
8．2 NX抽芯機構設計\t241
8．2．1 滑塊側抽芯機構設計\t241
8．2．2 斜頂抽芯機構設計\t245
8．3 案例分析：側抽芯結構設計\t248
8．3．1 滑塊設計\t248
8．3．2 斜頂機構設計\t254
本章習題\t259
第9章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設計\t260
9．1　理論知識\t260
9．1．1 概述\t260
9．1．2 模具冷卻系統(tǒng)的設計計算\t261
9．1．3 冷卻系統(tǒng)的設計\t264
9．1．4 加熱系統(tǒng)的設計與計算\t268
9．2　NX冷卻系統(tǒng)設計\t270
9．2．1 水路圖樣\t270
9．2．2 直接水路\t271
9．2．3 連接水路\t273
9．2．4 延伸水路\t275
9．2．5 調(diào)整水路\t276
9．2．6 冷卻連接件\t279
9．2．7 冷卻標準件庫\t280
9．3　案例分析：冷卻系統(tǒng)設計\t281
9．3．1 安裝水管1\t281
9．3．2 安裝水管2\t283
9．3．3 安裝水管3\t284
9．3．4 安裝水管4\t285
9．3．5 安裝水管5\t286
9．3．6 安裝水管6\t286
9．3．7 在A板安裝水管7\t287
9．3．8 在A板安裝水管8\t288
9．3．9 在A板安裝水管9\t288
9．3．10 在A板安裝水管10\t289
本章習題\t289
第10章 詳細及變更設計\t290
10．1　開槽及加工\t290
10．2　設計檢驗\t291
10．2．1 設計裝配靜態(tài)檢驗\t291
10．2．2 運動仿真\t294
10．3　設計變更\t300
10．4　案例分析：運動仿真及變更設計\t304
10．4．1 模具的運動仿真\t304
10．4．2 交換模型更新分型\t309
本章習題\t311
第11章 模具工程圖設計\t312
11．1　理論知識\t312
11．1．1 模具工程圖標準\t312
11．1．2 通用要求\t312
11．1．3 對模具裝配圖的要求\t313
11．1．4 對模具零件圖的要求\t315
11．1．5 對塑膠產(chǎn)品圖的要求\t319
11．1．6 對模芯2D圖的要求\t320
11．1．7 模具圖零件明細表要求\t321
11．1．8 水路示意圖、發(fā)熱元件電路圖、液壓動作圖的填寫要求\t322
11．2　NX工程圖設計\t323
11．2．1 模具裝配圖\t324
11．2．2 模具零件圖\t325
11．2．3 模具零件的孔表\t326
11．2．4 物料清單（明細表BOM）\t326
11．3　案例分析：模具工程圖設計\t328
本章習題\t333
第12章 NX MoldWizard客制化\t334
12．1　Top結構的客制化\t334
12．1．1 Top結構的介紹\t334
12．1．2 “頂層節(jié)點”（*_top）結構的客制化\t335
12．2　標準庫的客制化\t337
12．2．1 標準件的客制化\t337
12．2．2 模架的客制化\t341
12．3　物料清單（明細表BOM）模板的客制化\t342
12．4　案例分析：客制化\t343
12．4．1 標準件客制化\t343
12．4．2 模架客制化\t345
本章習題\t347
第13章 模具設計實例\t348
13．1　設計前準備\t348
13．2　模具項目的初始化\t349
13．3　模具坐標系的定義\t350
13．4　工件的定義\t352
13．5　型腔的布局\t353
13．6　模具的分型設計\t356
13．7　模架的調(diào)用\t362
13．8　澆注系統(tǒng)的設計\t363
13．9　側抽芯機構的設計\t370
13．10　推塊頂出系統(tǒng)的設計\t380
13．11　冷卻系統(tǒng)的設計\t387
本章習題\t394
附錄\t395
附錄A　塑料模專業(yè)術語\t395
附錄B　塑料成型加工溫度，模具溫度及射出成型過程塑膠收縮率\t397
附錄C　常用塑料模具材料一覽表\t399
參考文獻\t402