降膜式蒸發(fā)器設計及應用

第1章 常用的蒸發(fā)器種類及降膜式蒸發(fā)器的發(fā)展
1.1蒸發(fā)器的蒸發(fā)及其節(jié)能1
1.2升膜式蒸發(fā)器7
1.3外循環(huán)蒸發(fā)器7
1.4強制循環(huán)蒸發(fā)器8
1.5降膜式蒸發(fā)器8
1.6混合式蒸發(fā)器應用的范圍13
1.7板式升降膜式蒸發(fā)器13
第2章 蒸發(fā)器工藝計算及零部件設計
2.1單效蒸發(fā)器的工藝計算14
2.1.1蒸發(fā)量的計算14
2.1.2加熱蒸汽耗量的計算14
2.1.3蒸發(fā)器傳熱面積計算15
2.2多效蒸發(fā)器的工藝計算16
2.2.1蒸發(fā)量的計算17
2.2.2加熱蒸汽耗量的計算17
2.2.3蒸發(fā)器傳熱面積的計算20
2.3蒸發(fā)器零部件的設計25
2.3.1蒸發(fā)器效體的設計25
2.3.2料液分布器的設計26
2.3.3降膜管在管板上的排列28
2.3.4預熱器的設計30
2.3.5分離器的設計37
2.3.6下器體的設計38
2.3.7熱泵的設計39
2.3.8蒸發(fā)器中殺菌器的設置48
2.3.9冷凝器的設計48
2.3.10真空泵的計算及選型53
2.3.11物料泵及冷凝水泵的確定選型56
2.3.12蒸發(fā)器蒸汽、出料、冷凝水及不凝性氣體接口的設計61
2.3.13檢測儀表及照明燈的設置61
第3章 蔣默師蒸發(fā)器的設計
3.1單效降膜式蒸發(fā)器的設計63
3.2雙效降膜式蒸發(fā)器的設計73
3.3帶預熱及殺菌的雙效降膜式蒸發(fā)器的設計76
3.4帶預熱及殺菌的三效降膜式蒸發(fā)器的設計81
3.5用于濃度較高料液蒸發(fā)的三效降膜式蒸發(fā)器的設計86
3.6采用不同計算方法計算蒸發(fā)器換熱面積91
3.7四效降膜式蒸發(fā)器的設計92
3.8降膜式蒸發(fā)器分程及其注意事項98
3.9降膜式蒸發(fā)器節(jié)流孔板的計算及其調整對加熱溫度的影響102
3.10料液置換水與水置換料液105
第4章 降膜式蒸發(fā)器有無熱壓縮蒸汽耗量的比較
4.1單效降膜式蒸發(fā)器有無熱泵的比較107
4.2雙效降膜式蒸發(fā)器有無熱泵的比較109
4.3三效降膜式蒸發(fā)器有無熱泵的比較111
4.4四效降膜式蒸發(fā)器有無熱泵的比較114
4.5四效降膜式蒸發(fā)器熱壓縮不同效二次蒸汽的比較117
4.6熱泵使用效果及設計注意事項122
第5章 不同加料方法蒸汽耗量的比較
5.1主要技術參數(shù)123
5.2不同加料方法的比較123
5.2.1并流加料、末效出料的蒸汽耗量124
5.2.2混流加料、二效出料的蒸汽耗量126
5.2.3逆流加料、一效出料的蒸汽耗量127
5.2.4低于沸點溫度并流加料的蒸汽耗量128
5.3閃蒸脫汽設備130
第6章 降膜式蒸發(fā)器的自動控制
6.1蒸發(fā)器自動控制程序的編寫過程131
6.2控制閥的選擇133
6.2.1管道上常規(guī)閥門133
6.2.2壓力變送器、差壓變送器與調節(jié)閥133
6.2.3密度檢測140
第7章 降膜式蒸發(fā)器安裝調試過程及注意事項
7.1設備原理141
7.2設備安裝142
7.3設備調試142
7.4蒸發(fā)器真空度保持不住的原因144
7.5蒸發(fā)器清洗間隔時間縮短的原因145
7.6蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度高對奶粉質量的影響147
7.7導致蒸發(fā)器生產(chǎn)能力降低的因素148
7.8多效降膜式蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度升高的原因150
第8章 降膜式蒸發(fā)器在各領域應用及注意事項
8.1降膜式蒸發(fā)器預熱器的設置153
8.2預熱器的計算154
8.3預熱器形式的確定155
8.4板式蒸發(fā)器的預熱問題155
8.5國內(nèi)板式蒸發(fā)器存在的問題、建議及其發(fā)展方向156
8.6盤式液體分布器結構特點及其應用效果157
8.7分離器的設計注意事項158
8.7.1帽式捕沫器158
8.7.2擋板式捕沫器159
8.7.3其他形式捕沫器159
8.8殺菌裝置的設置160
8.8.1間接式殺菌裝置161
8.8.2直接式殺菌裝置163
8.8.3管式殺菌的控制研究166
8.9溫差損失對蒸發(fā)器換熱面積的影響169
8.10閃蒸脫汽設備的設計及應用171
8.11利用末效二次蒸汽對物料預熱的節(jié)能效果及意義173
8.12大型蒸發(fā)器中冷凝水的回收利用175
8.13降膜式蒸發(fā)器的絕熱保溫處理177
8.14混合式三效蒸發(fā)器在谷氨酸二次母液上的應用178
8.15紅曲色素生產(chǎn)中浸提液的蒸發(fā)及酒精回收的設計180
8.16降膜式蒸發(fā)器在茶多酚生產(chǎn)中的應用184
8.17板式升降膜蒸發(fā)器在膠原蛋白生產(chǎn)中的應用188
8.18濃縮與噴霧干燥設備的合理匹配192
8.19降膜式蒸發(fā)器效數(shù)的確定原則195
8.20多效降膜式蒸發(fā)器換熱面積分配原則198
8.21回收污染物的方法204
8.22混合式蒸發(fā)器設計注意事項206
8.23MVR蒸發(fā)器與TVR蒸發(fā)器節(jié)能效果比較209
8.24關于蒸發(fā)過程中香氣回收問題214
8.25外循環(huán)及強制循環(huán)蒸發(fā)器設計注意事項215
8.25.1外循環(huán)蒸發(fā)器未能達到生產(chǎn)能力的原因215
8.25.2強制循環(huán)蒸發(fā)器設置熱泵的應用效果218
8.26四效降膜式蒸發(fā)器在酶解蛋白生產(chǎn)中的應用221
第9章 國內(nèi)引進蒸發(fā)器的特點
9.1我國引進丹麥四效降膜式蒸發(fā)器228
9.2我國引進GEA四效降膜式蒸發(fā)器229
9.3我國引進GEA混合式多效蒸發(fā)器230
9.4我國引進GEA可切換四效降膜式蒸發(fā)器231
9.5我國與國外降膜式蒸發(fā)器比較232
附錄
附表1管殼式冷卻器總傳熱系數(shù)234
附表2管殼式換熱器總傳熱系數(shù)235
附表3管殼式加熱器總傳熱系數(shù)235
附表4管殼式冷凝器總傳熱系數(shù)236
附表5蛇管式冷卻器總傳熱系數(shù)237
附表6蛇管式蒸發(fā)器總傳熱系數(shù)238
附表7蛇管式加熱器總傳熱系數(shù)238
附表8蛇管式冷凝器總傳熱系數(shù)239
附表9夾套式蒸發(fā)器總傳熱系數(shù)240
附表10螺旋板式換熱器總傳熱系數(shù)240
附表11其他換熱器總傳熱系數(shù)240
附表12飽和水蒸氣及飽和水性質表（依溫度排列）241
附表13不同溫度下無機水溶液的濃度248
參考文獻