板帶材生產(chǎn)技術(shù)

0 板帶材生產(chǎn)概論
0.1 板帶鋼的種類及用途
0.2 板帶鋼產(chǎn)品的技術(shù)要求
0.3 板帶材生產(chǎn)特點
復習思考題
項目1 熱軋帶鋼生產(chǎn)
任務1.1 熱軋寬帶鋼生產(chǎn)工藝流程
1.1.1 產(chǎn)品及用途
1.1.2 熱軋寬帶鋼生產(chǎn)工藝流程
任務1.2 坯料及加熱
1.2.1 坯料及坯料處理
1.2.2 加熱
任務1.3 軋制
1.3.1 粗軋機組
1.3.2 精軋機組
1.3.3 輥道及帶鋼冷卻裝置
1.3.4 卷取機
任務1.4 熱軋產(chǎn)品缺陷及控制措施
1.4.1 壓入氧化鐵皮
1.4.2 輥印
1.4.3 壓痕（壓印、壓坑）
1.4.4 塔形
1.4.5 瓢曲
1.4.6 波浪彎（中浪、雙邊、單邊浪）
1.4.7 鐮刀彎
1.4.8 邊部過燒
任務1.5 熱軋板帶鋼軋制工藝制度的確定（壓下規(guī)程）
1.5.1 坯料尺寸
1.5.2 粗軋機組壓下量分配
].5.3 精軋機組壓下量分配
1.5.4 溫度制度的確定
1.5.5 速度制度的確定
任務1.6 我國熱軋寬帶鋼生產(chǎn)技術(shù)的進步
復習思考題
項目2 薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)
任務2.1 鑄軋設備配置
任務2.2 典型薄板坯連鑄連軋技術(shù)特點
2.2.1 CSP工藝
2.2.2 ISP工藝
2.2.3 FTSR工藝
2.2.4 CONROLL工藝
2.2.5 不同工藝方案的選擇
任務2.3 國內(nèi)外薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)現(xiàn)狀
任務2.4 薄板坯連鑄連軋熱點技術(shù)問題及發(fā)展趨勢
復習思考題
項目3 冷軋板帶鋼生產(chǎn)
任務3.1 概述
3.1.1 冷軋帶鋼優(yōu)點
3.1.2 冷軋產(chǎn)品生產(chǎn)流程
任務3.2 酸洗
3.2.1 冷軋原料
3.2.2 酸洗操作
任務3.3 冷軋操作
3.3.1 冷軋的特點
3.3.2 全連續(xù)軋制
3.3.3 先進的冷軋機
任務3.4 退火
3.4.1 概述
3.4.2 冷加工鋼材的再結(jié)晶退火
3.4.3 罩式爐退火（周期退火）
3.4.4 連續(xù)退火爐（CAPL機組）
任務3.5 冷軋帶鋼的平整與精整
3.5.1 冷軋帶鋼平整
3.5.2 冷軋帶鋼的精整
任務3.6 冷軋帶鋼工藝制度的制定
3.6.1 壓下制度的制定
3.6.2 張力制度的制定
3.6.3 速度制度的制定
任務3.7 鍍層鋼板生產(chǎn)
3.7.1 鋼鐵熱鍍鋅工業(yè)的發(fā)展
3.7.2 冷軋熱鍍鋅板生產(chǎn)
3.7.3 鋼板熱鍍鋅的相關產(chǎn)品
任務3.8 彩色涂層鋼板生產(chǎn)
3.8.1 概述
3.8.2 彩涂板連續(xù)生產(chǎn)工藝
任務3.9 冷軋帶鋼缺陷及處理方法
3.9.1 壓入氧化鐵皮
3.9.2 輥印
3.9.3 浪形
3.9.4 黏結(jié)
3.9.5 氧化色
3.9.6 銹蝕
3.9.7 鋅粒（鋅疤）
3.9.8 白銹
復習思考題
參考文獻