鋁合金生產(chǎn)計算與計劃

1 緒論
1.1 鋁合金的分類
1.1.1 變形鋁合金的分類
1.1.2 鑄造鋁合金的分類
1.2 鋁合金的成分

2 變形鋁合金配料計算
2.1 爐料及其分類
2.2 配料計算
2.2.1 實(shí)際配料量的確定
2.2.2 配料值的確定——最大值原則和中值原則
2.2.3 各爐料組成及配料比的確定
2.2.4 特殊情況
2.3 爐料的調(diào)整
2.3.1 換料
2.3.2 減料
2.3.3 加料
2.4 化學(xué)成分調(diào)整
2.4.1 補(bǔ)料計算
2.4.2 沖淡計算
2.4.3 杠桿原理
2.5 鋁合金配料計算系統(tǒng)
2.5.1 系統(tǒng)簡介
2.5.2 基本原理
2.5.3 配料計算實(shí)例
2.5.4 鑄造鋁使用說明
2.5.5 系統(tǒng)的未來發(fā)展

3 鑄造鋁合金配料計算
3.1 低鐵組的配料計算
3.1.1 熔鑄過程簡介
3.1.2 理論配料量、實(shí)際配料量以及爐次數(shù)的確定
3.1.3 配料值的確定
3.1.4 各爐料組成及配料比的確定
3.2 高鐵組的配料計算
3.2.1 熔鑄過程簡介
3.2.2 理論配料量、實(shí)際配料量以及爐次數(shù)的確定
3.2.3 配料值的確定
3.2.4 各爐料組成及配料比的確定
3.2.5 靜置爐中爐料質(zhì)量的確定
3.3 化學(xué)成分調(diào)整
3.3.1 補(bǔ)料計算
3.3.2 沖淡計算

4 板錠生產(chǎn)計劃
4.1 板錠概述
4.1.1 方錠和扁錠
4.1.2 板錠的標(biāo)記
4.1.3 板錠的鑄造方法
4.2 計劃制定的原則
4.2.1 最優(yōu)化組合原則的定義
4.2.2 具體內(nèi)容分析
4.3 生產(chǎn)計劃的制定
4.3.1 訂單的確認(rèn)
4.3.2 計劃的排布
4.3.3 出貨日期的估算
4.3.4 生產(chǎn)計劃統(tǒng)計表的填寫
4.3.5 計劃的調(diào)整、重排
4.4 特殊情況

5 圓錠生產(chǎn)計劃
5.1 圓錠概述
5.1.1 實(shí)心圓錠和空心圓錠
5.1.2 圓錠的標(biāo)記
5.1.3 圓錠的鑄造方法
5.2 計劃制定的原則
5.2.1 最優(yōu)化組合原則的定義
5.2.2 具體內(nèi)容分析
5.3 生產(chǎn)計劃的制定
5.3.1 訂單的確認(rèn)
5.3.2 計劃的排布
5.3.3 出貨日期的估算
5.3.4 生產(chǎn)計劃統(tǒng)計表的填寫
5.3.5 計劃的調(diào)整、重排
5.4 板錠和圓錠生產(chǎn)計劃的對比

6 鑄造鋁合金生產(chǎn)計劃
6.1 計劃制定的原則
6.2 生產(chǎn)計劃的制定
6.2.1 訂單的確認(rèn)
6.2.2 計劃的排布
6.2.3 出貨日期的估算?
6.2.4 生產(chǎn)計劃統(tǒng)計表的填寫
6.2.5 計劃的調(diào)整、重排
6.3 鑄造鋁和變形鋁生產(chǎn)計劃的差異

7 生產(chǎn)計劃的優(yōu)化仿真
7.1 變形鋁生產(chǎn)計劃的優(yōu)化仿真
7.1.1 國內(nèi)現(xiàn)狀
7.1.2 數(shù)學(xué)模型
7.1.3 核心函數(shù)及算法
7.1.4 計算流程
7.2 鑄造鋁生產(chǎn)計劃的優(yōu)化仿真
7.2.1 計劃的輸入、保存
7.2.2 計劃的排布
7.2.3 計劃的輸出、保存
7.3 生產(chǎn)計劃排布系統(tǒng)
7.3.1 系統(tǒng)簡介
7.3.2 板錠生產(chǎn)計劃排布實(shí)例
7.3.3 圓錠生產(chǎn)計劃排布實(shí)例

附錄：
附錄1 中國變形鋁及其化學(xué)成分表（GB/T3190—2008）
附錄2 中國鑄造鋁及其化學(xué)成分表（GB/T8733—2007）
附錄3 全主元高斯一約當(dāng)消元法函數(shù)c#代碼
參考文獻(xiàn)