金工實習教程（第3版）

第1章 鋼的熱處理與火花鑒別
1.1 鋼的熱處理
1.1.1 鋼的退火和正火
1.1.2 淬火和回火
1.1.3 鋼的表面熱處理
1.1.4 熱處理設備
1.1.5 專項技能訓練課題
1.2 鋼材的火花鑒別
1.2.1 火花鑒別法常用的設備及操作方法
1.2.2 火花的組成和名稱
1.2.3 碳鋼火花的特征
1.2.4 專項技能訓練課題
1.3 實踐中常見問題的解析
1.3.1 過熱與過燒
1.3.2 氧化與脫碳
1.3.3 變形與開裂
1.4 拓展訓練
1.4.1 車床主軸的熱處理工藝
1.4.2 圓拉刀的熱處理工藝
1.4.3 汽車變速箱齒輪的滲碳熱處理工藝
1.5 熱處理操作安全規(guī)范
1.5.1 熱處理工人的一般安全規(guī)范
1.5.2 鹽浴爐操作安全規(guī)范
1.5.3 箱式電阻爐和井式電阻爐操作安全規(guī)范
1.5.4 氣體滲氮熱處理操作安全規(guī)范
1.5.5 感應加熱表面淬火熱處理操作安全規(guī)范
1.5.6 火焰加熱表面淬火熱處理操作安全規(guī)范
本章小結
思考與練習

第2章 鑄造
2.1 砂型鑄造
2.1.1 常用造型工模具
2.1.2 造型材料
2.1.3 造型和造芯方法
2.1.4 澆注與熔煉
2.1.5 落砂和清理
2.1.6 專項技能訓練課題
2.2 特種鑄造工藝
2.2.1 金屬型鑄造
2.2.2 壓力鑄造
2.2.3 低壓鑄造
2.2.4 離心鑄造
2.2.5 熔模鑄造
2.2.6 專項技能訓練課題
2.3 實踐中常見問題的解析
2.3.1 鑄造缺陷分析
2.3.2 鑄件缺陷鑒別
2.4 拓展訓練
2.4.1 支承輪刮板造型
2.4.2 壓力機飛輪
2.5 鑄造操作安全規(guī)范
本章小結
思考與練習

第3章 鍛壓
3.1 鍛造
3.1.1 自由鍛與胎模鍛
3.1.2 模鍛
3.1.3 專項技能訓練課題
3.2 沖壓
3.2.1 沖壓設備
3.2.2 沖模結構與沖壓基本工序
3.2.3 專項技能訓練課題
3.3 實踐中常見問題的解析
3.3.1 材料加熱缺陷及其防止措施
3.3.2 自由鍛件的缺陷及其產生原因
3.3.3 模鍛件的缺陷及其產生原因
3.3.4 常見沖壓件廢品和缺陷的主要形式及產生的原因
3.4 拓展訓練
3.5 鍛壓操作安全規(guī)范
3.5.1 自由鍛實訓的安全技術
3.5.2 模鍛實訓的安全技術
3.5.3 沖壓實習的安全技術
本章小結
思考與練習

第4章 焊接
4.1 手工電弧焊
4.1.1 焊接設備與焊接材料
4.1.2 常用焊接工具
4.1.3 焊接工藝
4.1.4 焊接方法與操作
4.1.5 專項技能訓練課題
4.2 氣焊與氣割
4.2.1 設備與工具
4.2.2 氣焊的焊接工藝與操作
4.2.3 氣割原理與操作
4.2.4 專項技能訓練課題
4.3 其他焊接方法
4.3.1 埋弧自動焊
4.3.2 氣體保護焊
4.3.3 壓焊與釬焊
4.3.4 專項技能訓練課題
4.4 實踐中常見問題的解析
4.4.1 焊縫表面尺寸不符合要求
4.4.2 焊接裂紋
4.4.3 氣孔
4.4.4 咬邊
4.4.5 未焊透
4.4.6 未熔合
4.4.7 夾渣
4.4.8 焊瘤
4.4.9 塌陷
4.4.10 凹坑
4.4.11 燒穿
4.4.12 夾鎢
4.5 拓展訓練
4.5.1 騎座式管板角接手弧焊
4.5.2 小管徑對接手工鎢極氬弧焊
4.5.3 中厚板對接CO2氣體保護焊
4.5.4 中厚板對接埋弧焊
4.6 焊接操作安全規(guī)范
4.6.1 電弧焊操作安全規(guī)范
4.6.2 氣焊氣割操作安全規(guī)范
本章小結
思考與練習

第5章 鉗工
5.1 劃線
5.1.1 劃線工具及使用
5.1.2 劃線操作
5.1.3 專項技能訓練課題
5.2 鋸、銼、鏨削
5.2.1 鋸削
5.2.2 銼削
5.2.3 鏨削
5.2.4 專項技能訓練課題
5.3 鉆、擴、锪、鉸孔加工
5.3.1 加工設備
5.3.2 鉆孔與擴孔、鉸孔、锪孔操作
5.3.3 專項技能訓練課題
5.4 攻絲和套絲
5.4.1 攻絲和套絲的工具
……
第6章 車削加工
第7章 銑削加工
第8章 刨、拉、鏜削加工
第9章 磨削加工
第10章 數(shù)控機床加工
第11章 電火花加工
附錄 常用計量器具
參考文獻