塑料成型工藝與模具設(shè)計（第3版）

導論
1.模具和模具工業(yè)
2.塑料成型工業(yè)在生產(chǎn)中的重要地位
3.塑料成型技術(shù)的發(fā)展趨勢
4.塑料成型模具的概念、功用與分類
5.本課程的學習目的與方法
第一篇 塑料成型基礎(chǔ)
第1章 高分子聚合物結(jié)構(gòu)特點與性能
1.1 聚合物分子的結(jié)構(gòu)特點
1.2 聚合物的熱力學性能
1.3 聚合物的流變學性質(zhì)
1.4 聚合物熔體在成型過程中的流動狀態(tài)
1.5 聚合物在成型過程中的物理和化學變化
習題
第2章 塑料的組成與工藝特性
2.1 塑料的基本組成
2.2 塑料成型的工藝特性
2.3 常用塑料簡介
習題
第3章 塑料成型工藝及塑料制件的結(jié)構(gòu)工藝性
3.1 注射成型原理及工藝特性
3.2 壓縮成型原理及工藝特性
3.3 壓注成型原理及工藝特性
3.4 擠出成型原理及工藝特性
3.5 氣動成型原理及工藝特性
3.6 塑料成型制件的結(jié)構(gòu)工藝性
習題
第二篇 注射成型模具設(shè)計
第4章 注射模結(jié)構(gòu)與注射機
4.1 注射模的分類及結(jié)構(gòu)組成
4.2 注射模的典型結(jié)構(gòu)
4.3 注射模與注射機的關(guān)系
習題
第5章 塑料制件在模具中的位置與澆注
系統(tǒng)的設(shè)計
5.1 塑料制件在模具中的位置
5.2 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計
5.3 熱流道澆注系統(tǒng)設(shè)計
5.4 排氣系統(tǒng)設(shè)計
習題
第6章 成型零部件設(shè)計
6.1 成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計
6.2 成型零部件工作尺寸的計算
6.3 成型零部件的強度與剛度計算
習題
第7章 結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計
7.1 注射模標準模架
7.2 支承零部件設(shè)計
7.3 定模座板、動模座板設(shè)計
7.4 合模導向機構(gòu)設(shè)計
習題
第8章 推出機構(gòu)設(shè)計
8.1 推出機構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成與分類
8.2 推出力的計算
8.3 一次推出機構(gòu)
8.4 二次推出機構(gòu)
8.5 定、動模雙向順序推出機構(gòu)
8.6 澆注系統(tǒng)凝料的推出機構(gòu)
8.7 帶螺紋塑件的脫模
8.8 斜齒輪塑件的脫模
習題
第9章 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設(shè)計
9.1 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的分類
9.2 機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)
9.3 手動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)
9.4 液壓或氣動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)
習題
第10章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)
10.1 模具溫度與塑料成型溫度的關(guān)系
10.2 冷卻回路的尺寸確定與布置
10.3 常見冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
10.4 模具的加熱系統(tǒng)
習題
第11章 注射成型新技術(shù)的應用
11.1 熱固性塑料注射成型
11.2 氣體輔助注射成型
11.3 低發(fā)泡注射成型
11.4 共注射成型
11.5 精密注射成型
習題
第12章 注射模具材料選用
12.1 注射模的工作條件和失效形式
12.2 模具材料及其選用
12.3 注射模具新材料
習題
第13章 注射模設(shè)計程序
13.1 塑料產(chǎn)品及其成型工藝分析
13.2 注射模具設(shè)計的一般步驟
習題
第三篇 其他塑料成型模具設(shè)計
第14章 壓縮模設(shè)計
14.1 壓縮模的結(jié)構(gòu)組成及分類
14.2 壓縮模與壓機的關(guān)系
14.3 壓縮模成型零部件設(shè)計
14.4 壓縮模脫模機構(gòu)設(shè)計
習題
第15章 壓注模設(shè)計
15.1 壓注模的結(jié)構(gòu)組成及分類
15.2 壓注模與壓機的關(guān)系
15.3 壓注模零部件設(shè)計
15.4 壓注模澆注系統(tǒng)與排溢系統(tǒng)設(shè)計
習題
第16章 擠出模設(shè)計
16.1 擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類
16.2 擠出模與擠出機
16.3 管材擠出成型機頭
16.4 棒材擠出成型機頭
16.5 異型材擠出成型機頭
16.6 電線電纜擠出成型機頭
習題
第17章 氣動成型模具
17.1 中空吹塑成型模具
17.2 真空成型模具
17.3 壓縮空氣成型模具
習題
參考文獻
附錄
附錄A 塑料及樹脂縮寫代號
附錄B 常用塑料的收縮率
附錄C 塑料模用材料