現(xiàn)代裝備制造業(yè)技能大師技術技能精粹：模具工

項目一 模具工工作案例導航
任務1 沖壓模模具工工作案例導航
案例1-1 電機后極板沖片精密沖壓模裝配與調試
一、電機后極板連續(xù)模總圖
二、模具裝配、調試步驟與工藝
三、大師點評
案例1-2 G5A內帽復雜沖壓模裝配與調試
一、G5A內帽復雜沖壓模具總圖
二、模具裝配、調試步驟與工藝
三、試模步驟與工藝要點
四、大師點評
案例1-3 整體側圍大型拉延模的裝配與調試
一、整體側圍拉延工藝分析與模具結構設計
二、整體側圍拉延模具的加工制作、研合及裝配
三、整體側圍拉延模具的調試
四、大師點評
任務2 注射模模具工工作案例導航
案例2-1 骨架線圈精密注塑模具裝配與調試
一、骨架線圈模具結構
二、該模具的特點
三、模具加工
四、鉗工裝配
五、試模
六、大師點評
案例2-2 電飯煲外殼注塑模裝配與調試
一、模具結構分析
二、模具裝配技術要求
三、模具裝配、調試步驟與工藝要求
四、大師點評
案例2-3 汽車前保險杠大型注射模裝配與調試
一、汽車前保險杠注塑模具主要結構圖
二、汽車前保險杠注塑模的特點
三、汽車前保險杠注塑模具的裝配與調試
四、保險杠質量問題的原因分析
五、大師點評
項目二 模具工知識與技能
任務3 模具裝配與調試的基本方法
第一節(jié) 沖壓模具裝配與調試
一、沖壓模具的裝配
二、沖壓模具的安裝
三、沖壓模具的調試
第二節(jié) 注射模裝配與調試
一、注射模的裝配
二、注射模的安裝
三、注射模的調試
任務4 模具結構與功能
第一節(jié) 沖壓模結構與功能
二、定位零件
第二節(jié) 注射模結構與功能
一、澆注系統(tǒng)
二、分型面與排氣槽
三、鑲嵌結構
四、抽芯機構
五、斜頂機構
六、頂出機構
七、冷卻系統(tǒng)
八、導向定位系統(tǒng)
九、排氣系統(tǒng)
十、熱流道系統(tǒng)
任務5 模具保養(yǎng)與維修
第一節(jié) 沖壓模保養(yǎng)與維修
一、沖壓模保養(yǎng)與維修概述
二、沖壓模的保養(yǎng)與維修
三、沖壓模不良原因分析及對策
四、沖壓件質量分析與模具修整
五、沖壓模的安全
六、案例分析
七、沖模維修保養(yǎng)作業(yè)指導書
八、管理辦法
第二節(jié) 注射模保養(yǎng)與維修
一、注射模保養(yǎng)與維修概述
二、注射模的保養(yǎng)與維修
三、注射模不良原因分析與排除方法
四、注射模保養(yǎng)與維修的安全
五、案例分析
六、注射模維護保養(yǎng)規(guī)程
任務6 模具材料
第一節(jié) 模具材料性能指標
一、一般性能要求
二、特殊性能要求
第二節(jié) 模具材料類型及熱處理要求
一、模具材料類型
二、模具工作條件要求
三、模具工藝性能要求
四、模具經(jīng)濟性要求
五、模具材料的熱處理
六、模具熱處理發(fā)展趨勢
第三節(jié) 模具材料的火花鑒別
一、火花鑒別原理
二、火花的組成
三、碳素鋼火花的特征
四、鋼中合金元素對火花的影響
五、常用模具材料的火花特征
六、火花鑒別記憶法則
任務7 模具工技術要求
第一節(jié) 模具工常用設備及檢測量具
一、模具工常用設備
二、模具工常用檢測量具
第二節(jié) 模具工操作安全與防護
一、沖壓加工及沖模安全與防護
二、注塑成型加工操作安全及要求
任務8 模具常用標準
第一節(jié) 沖壓模具技術標準
一、沖壓模具國家標準
二、沖壓模具行業(yè)標準
第二節(jié) 沖模技術條件
一、范圍
二、規(guī)范性引用文件
三、要求
四、檢驗
五、驗收
六、標志、包裝、運輸及貯存
第三節(jié) 沖模模架技術條件
一、范圍
二、規(guī)范性引用文件
三、要求
四、檢驗
五、標志、包裝、運輸和貯存
第四節(jié) 沖模模架精度檢查
一、范圍
二、規(guī)范性引用文件
三、模架精度和精度檢查
第五節(jié) 沖模零件技術條件
一、范圍
二、規(guī)范性引用文件
三、要求
四、檢驗
五、標志、包裝、運輸和貯存
第六節(jié) 塑料模技術標準
一、塑料、塑料件標準
二、塑料模零部件標準
三、塑料模模架標準
四、塑料模技術條件標準
第七節(jié) 塑料注射模技術條件
一、范圍
二、規(guī)范性引用文件
三、設計要求
四、裝配要求
五、驗收
六、標志、包裝、運輸、貯存
第八節(jié) 塑料注射模模架技術條件
一、范圍
二、規(guī)范性引用文件
三、要求
四、檢驗
五、標志、包裝、運輸、貯存
六、塑料注射模模架精度檢查
第九節(jié) 塑料注射模零件技術條件
一、范圍
二、規(guī)范性引用文件
三、要求
四、檢驗
五、標志、包裝、運輸、貯存
附錄：模具工職業(yè)標準
參考文獻