模具工實(shí)用技術(shù)

第一章 模具工基礎(chǔ)知識(shí)
第一節(jié) 模具的分類(lèi)及成形特點(diǎn)
一、模具的分類(lèi)
二、模具的成形特點(diǎn)
第二節(jié) 模具工常用量具與設(shè)備
一、常用量具和使用
二、常用設(shè)備和用途
第三節(jié) 模具制造的工藝過(guò)程
一、模具的生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程
二、模具的機(jī)械加工工藝過(guò)程
三、制定模具工藝規(guī)程的原則和步驟
四、模具的生產(chǎn)類(lèi)型
五、工件的安裝和基準(zhǔn)選擇
六、工序設(shè)計(jì)
第四節(jié) 模具材料及熱處理
一、模具材料的選用
二、模具零件的熱處理
第二章 冷沖壓模具
第一節(jié) 沖裁
一、沖裁概述
二、沖裁間隙
三、沖裁力與沖裁功
四、排樣、搭邊與料寬
五、沖裁模壓力中心
六、沖裁件的結(jié)構(gòu)工藝性
七、提高沖裁件質(zhì)量的幾種沖壓工藝
八、沖裁模具結(jié)構(gòu)
第二節(jié) 彎曲
一、彎曲變形過(guò)程與特點(diǎn)
二、彎曲件的工藝性
三、彎曲件的尺寸與形位精度
四、彎曲件的回彈
五、彎曲件毛坯長(zhǎng)度計(jì)算
六、彎曲件常見(jiàn)缺陷與預(yù)防
第三節(jié) 拉深
一、拉深件的結(jié)構(gòu)工藝
二、拉深件的工藝性
三、拉深件的毛坯尺寸計(jì)算
四、拉深模典型結(jié)構(gòu)
第四節(jié) 成形
一、起伏
二、翻邊
三、脹形
四、縮口
五、擴(kuò)口
第五節(jié) 冷擠壓
一、冷擠壓的分類(lèi)及變形程度
二、冷擠壓的坯料準(zhǔn)備
第六節(jié) 沖壓設(shè)備的選擇
一、各類(lèi)設(shè)備的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
二、沖模與壓力機(jī)的配合關(guān)系
第三章 塑料模具
第一節(jié) 常用塑料成型方法與性能
一、塑料的常用成型方法
二、常用塑料種類(lèi)及性能
第二節(jié) 塑件的工藝性
一、塑件的材料和幾何形狀
二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度
三、螺紋與齒輪的設(shè)計(jì)
四、金屬嵌件的設(shè)計(jì)
第三節(jié) 注射模成型工藝
一、注射模的分類(lèi)一
二、注射模具的設(shè)計(jì)步驟與審核“
三、塑件在模具中的位置
四、澆注系統(tǒng)與排氣形式
五、成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與工作尺寸計(jì)算
六、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)
七、推出機(jī)構(gòu)
八、側(cè)向分型與側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)
九、注射塑件成型的缺陷分析
第四章 壓鑄模具
第一節(jié) 壓鑄?；A(chǔ)設(shè)計(jì)
一、壓鑄機(jī)的壓鑄過(guò)程
二、壓鑄模的基本結(jié)構(gòu)及主要組成
三、壓鑄用合金
四、壓鑄設(shè)備
第二節(jié) 分型面與澆注系統(tǒng)
一、分型面的基本部位和分類(lèi)
二、澆注系統(tǒng)
三、溢流槽和排氣槽
第三節(jié) 壓鑄模結(jié)構(gòu)
一、壓鑄模模體
二、壓鑄模部件的組成
三、壓鑄模成型零件參數(shù)
第五章 模具的機(jī)械加工技術(shù)
第一節(jié) 模具零件的劃線(xiàn)
一、劃線(xiàn)的作用要求及種類(lèi)
二、劃線(xiàn)的步驟及其注意事項(xiàng)
三、劃線(xiàn)的基本方法
四、劃線(xiàn)基準(zhǔn)選擇
五、常用線(xiàn)條的基本劃法
六、劃線(xiàn)時(shí)的找正與借料
第二節(jié) 模具零件的孔加工
一、鉆孔加工
二、锪孔加工
三、鉸孔加工
四、模具零件內(nèi)孔加工方法
第三節(jié) 一般機(jī)械加工
一、車(chē)削加工
二、銑削加工
三、創(chuàng)削和插削加工
四、磨削加工
第四節(jié) 模具數(shù)控加工
一、數(shù)控加工特點(diǎn)
二、數(shù)控機(jī)床與模具
三、數(shù)控機(jī)床的種類(lèi)和分類(lèi)
四、數(shù)控加工的程序編制
五、數(shù)控裝置
六、數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)
第六章 模具的特種加工技術(shù)
第一節(jié) 電火花成形加工
一、電火花加工的基本原理、條件與特點(diǎn)
二、電火花加工的機(jī)理
三、電火花加工機(jī)床的組成及其作用
四、電火花成形加工
五、電火花穿孔加工
第二節(jié) 電火花線(xiàn)切割加工
一、電火花線(xiàn)切割加工的原理、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
二、電火花線(xiàn)切割加工設(shè)備
三、電火花線(xiàn)切割控制系統(tǒng)和編程技術(shù)
四、線(xiàn)切割加工工藝指標(biāo)
第三節(jié) 電化學(xué)和化學(xué)加工
一、電鑄加工
二、電解加工
三、化學(xué)腐蝕加工
第四節(jié) 超聲波加工
一、超聲波加工的原理及特點(diǎn)
二、超聲波加工設(shè)備
三、影響加工速度和質(zhì)量的因素
四、工具的設(shè)計(jì)
五、超聲波加工的應(yīng)用
第七章 模具的裝配與調(diào)試
第一節(jié) 沖模零部件的組裝
一、沖模的裝配及要求
二、沖模裝配工藝過(guò)程
三、沖模調(diào)試內(nèi)容及調(diào)試要求
四、模架的裝配與檢驗(yàn)定級(jí)
五、凸、凹模的固定裝配
六、凸、凹模間隙控制
七、螺釘與銷(xiāo)釘?shù)难b配
八、零件間配合尺寸的控制
第二節(jié) 沖裁模的裝配與調(diào)試
一、單工序沖裁模的裝配
二、連續(xù)模的加工與裝配
三、復(fù)合模的加工與裝配
四、沖裁模的調(diào)試
第三節(jié) 彎曲模和拉深模的裝配與調(diào)試
一、彎曲模的裝配方法
二、彎曲模的調(diào)試
三、拉深模的裝配方法
四、拉深模的調(diào)試
第四節(jié) 注射模具的裝配
一、裝配主要技術(shù)
二、裝配工藝要點(diǎn)
三、裝配實(shí)例
第五節(jié) 壓鑄模具的裝配
一、裝配主要技術(shù)
二、裝配工藝過(guò)程
三、裝配實(shí)例
參考文獻(xiàn)