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內(nèi)容簡介

　　《硬質(zhì)合金》在注重基礎(chǔ)理論及系統(tǒng)性的基礎(chǔ)上，較全面地反映了硬質(zhì)合金領(lǐng)域中的新成果，包括新工藝、新裝備、新產(chǎn)品和新的發(fā)展趨勢。突出先進(jìn)性與適應(yīng)性相結(jié)合、工藝與裝備相結(jié)合、基本原理與工業(yè)實踐相結(jié)合、資源節(jié)約、環(huán)境友好等特色，對加快硬質(zhì)合金材料科學(xué)的發(fā)展具有重要的學(xué)術(shù)價值?！队操|(zhì)合金》內(nèi)容覆蓋晶體結(jié)構(gòu)和相平衡、難熔金屬碳化物及黏結(jié)金屬粉末的生產(chǎn)、硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝與裝備、硬質(zhì)合金材料、硬質(zhì)合金的微觀結(jié)構(gòu)、硬質(zhì)合金的性能與檢測、硬質(zhì)合金的應(yīng)用、硬質(zhì)合金廢料的高效利用、硬質(zhì)合金生產(chǎn)過程中的防護(hù)等，并對相關(guān)的科學(xué)問題進(jìn)行了討論。

作者簡介

　　羊建高，男，材料學(xué)博士，國家二級教授，江西理工大學(xué)教授、中南大學(xué)兼職教授，榮獲國務(wù)院政府特殊津貼，系中國有色金屬工業(yè)學(xué)術(shù)帶頭人，長期從事鎢、鉬難熔金屬及硬質(zhì)合金的研究、生產(chǎn)與管理工作。擔(dān)任《粉末冶金技術(shù)》、《稀有金屬與硬質(zhì)合金》、《硬質(zhì)合金》、《中國鎢業(yè)》等雜志編委、全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會粉末冶金分技術(shù)委員會副主任委員、全國超硬材料專家委員會委員、中國有色金屬學(xué)會粉末冶金及金屬陶瓷學(xué)術(shù)委員會副主任委員，中南大學(xué)粉末冶金國家重點實驗室學(xué)術(shù)委員、國家精密工具工程技術(shù)研究中心技術(shù)委員等學(xué)術(shù)職務(wù)。主持、參加國家“863”項目、國家自然科學(xué)基金項目、國家重點技術(shù)攻關(guān)等30余個項目的研究工作，均取得重要成果?！扒行伎刂萍暗毒呤C(jī)理研究、系列產(chǎn)品開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”和“白（黑）鎢礦潔凈高效制取超高性能鎢粉體成套技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化研究”獲國家科技進(jìn)步二等獎，“稀土硬質(zhì)合金系列產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化及機(jī)理研究”等項目獲省、部級科技進(jìn)步獎，獲發(fā)明專利及實用新型專利13項。主編《英漢雙解粉末冶金技術(shù)詞典》、《鎢冶金學(xué)》、《梯度及新型結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金》等學(xué)術(shù)著作，在國內(nèi)外學(xué)術(shù)刊物和重要學(xué)術(shù)會議上發(fā)表學(xué)術(shù)論文90余篇?！∽T敦強(qiáng)，男，博士、博士研究生導(dǎo)師，南昌大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院教授、中組部“西部之光”訪問學(xué)者，江西省高校中青年學(xué)科帶頭人。長期從事有色金屬材料相關(guān)的基礎(chǔ)理論、應(yīng)用技術(shù)及工程化研究，主持國家自然科學(xué)基金項目、國家“863”項目、國家科技支撐計劃項目、中國博士后基金項目，江西、廣東等省重點科研項目，企業(yè)橫向項目等20余項。申請發(fā)明專利10余項，在國內(nèi)外期刊發(fā)表學(xué)術(shù)論文90余篇，被SCI、EI收錄40余篇?！￡愵?，男，博士，江西理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院副教授，江西省高校中青年學(xué)科帶頭人、江西省新世紀(jì)百千萬人才工程人選、江西省青年科學(xué)家（井岡之星）培養(yǎng)對象。主要從事鎢及稀土材料相關(guān)的基礎(chǔ)理論、應(yīng)用技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化研究。先后主持國家自然科學(xué)基金項目、國際熱核聚變實驗堆（ITER）子項目、國家“863”項目、中國博士后基金項目、江西省重點科研項目及企業(yè)橫向合作項目等20余項。在國內(nèi)外刊物發(fā)表學(xué)術(shù)論文30余篇，獲中國有色金屬工業(yè)科技進(jìn)步二等獎1項。

圖書目錄

第1章緒言
第2章晶體結(jié)構(gòu)和相平衡
2.1 晶體結(jié)構(gòu)
2.1.1 WC
2.1.2 鈷
2.2 二元系
2.2.1 W-C
2.2.2 Co-C
2.2.3 Co-W
2.3 三元系
2.3.1 WC和其他難熔金屬碳化物的相關(guān)系
2.3.2 W-Co-C系中的相關(guān)系
2.4 不同黏結(jié)劑硬質(zhì)合金的相平衡
2.4.1 W-Ni-C系
2.4.2 W-Fe-C系
2.4.3 W-Fe-Ni-C系
2.4.4 W-Co-Ni／Fe-C系
第3章難熔金屬碳化物及黏結(jié)金屬粉末的制備
3.1 金屬鎢粉的制備
3.1.1 概述
3.1.2 金屬鎢粉的性能
3.1.3 鎢氧化物氫還原法制取金屬鎢粉
3.1.4 鎢氧化物碳還原法
3.2 WC粉的制備
3.2.1 鎢粉碳化的基本原理
3.2.2 碳化工藝與裝備
3.2.3 超細(xì)WC粉末的生產(chǎn)
3.2.4 超粗WC粉末的生產(chǎn)
3.3 復(fù)式碳化物的制取
3.3.1 TiC-WC復(fù)式碳化物的制取
3.3.2 TiC-WC-TaC（NbC）復(fù)式碳化物的制取
3.4 其他難熔碳化物粉末的生產(chǎn)
3.4.1 相圖
3.4.2 超細(xì)VC粉末的制備
3.4.3 超細(xì)Cr3C2粉末的制備
3.4.4 TaC與NbC粉末的制備
3.4.5 ZrC、ArC、Mo2C粉末制備
3.5 黏結(jié)金屬粉末的生產(chǎn)
3.5.1 黏結(jié)相
3.5.2 金屬鈷粉的生產(chǎn)
3.5.3 超細(xì)均勻鈷粉的生產(chǎn)
3.5.4 新黏結(jié)相
3.5.5 鎳、鐵金屬粉末的生產(chǎn)
3.6 超細(xì)WC-Co復(fù)合粉末的生產(chǎn)
3.6.1 噴霧轉(zhuǎn)換法制備納米WC-Co復(fù)合粉末
3.6.2 氧化-還原法制備納米WC-Co復(fù)合粉末
3.6.3 原位滲碳還原法合成納米WC-Co復(fù)合粉末
3.6.4 共沉淀法制備納米WC-Co復(fù)合粉末
3.6.5 溶膠-凝膠法制備納米WC-Co復(fù)合粉末
3.6.6 高能球磨制備納米WC-Co復(fù)合粉末
第4章硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝與裝備
4.1 硬質(zhì)合金生產(chǎn)原理概述
4.1.1 硬質(zhì)合金的組成
4.1.2 硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝流程
4.1.3 硬質(zhì)合金生產(chǎn)中的成形劑
4.1.4 硬質(zhì)合金中的添加劑
4.1.5 硬質(zhì)合金的成分、結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系
4.2 混合料制備
4.2.1 配料球磨
4.2.2 干燥制粒
4.2.3 混合料的質(zhì)量控制
4.3 成形
4.3.1 成形原理
4.3.2 成形的基本參數(shù)
4.3.3 普通模壓成形
4.3.4 等靜壓成形
4.3.5 擠壓成形
4.3.6 注射成形
4.3.7 成形坯的質(zhì)量控制
4.3.8 增塑性成形坯加工
4.4 燒結(jié)
4.4.1 燒結(jié)原理
4.4.2 燒結(jié)工藝與裝備
4.5 燒結(jié)后處理
4.5.1 熱處理
4.5.2 研磨
4.5.3 硬質(zhì)合金涂層
第5章硬質(zhì)合金材料
5.1 硬質(zhì)合金切削工具材料
5.1.1 WC-Co硬質(zhì)合金
5.1.2 WC-Ni硬質(zhì)合金
5.1.3 WC-Ni-Fe硬質(zhì)合金
5.1.4 WC-Tic-C0硬質(zhì)合金
5.1.5 WC-TaC（NbC）-Co硬質(zhì)合金
5.1.6 WC-Tic-TaC（NbC）-Co硬質(zhì)合金
5.1.7 TiC（N）基硬質(zhì)合金
5.1.8 鋼結(jié)硬質(zhì)合金
5.1.9 涂層硬質(zhì)合金
5.1.1 0梯度結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金切削工具材料
5.1.1 1超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金
5.2 硬質(zhì)合金沖擊工具材料
5.2.1 不均勻結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金
5.2.2 超粗晶粒硬質(zhì)合金
5.2.3 梯度結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金沖擊工具材料
5.3 硬質(zhì)合金耐磨耐蝕零部件
5.3.1 梯度結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金頂錘
5.3.2 復(fù)合結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金輥環(huán)
5.3.3 硬質(zhì)合金模具
5.3.4 耐腐蝕硬質(zhì)合金
5.4 硬質(zhì)合金表面強(qiáng)化材料
5.4.1 超細(xì)結(jié)構(gòu)熱噴涂材料
5.4.2 球形鑄造WC
5.4.3 硬質(zhì)合金球粒
第6章硬質(zhì)合金的微觀結(jié)構(gòu)
6.1 硬質(zhì)合金中的物相
6.1.1 硬質(zhì)相
6.1.2 黏結(jié)相
6.1.3 脫碳相（卵相）
6.1.4 非化合碳
6.2 顯微結(jié)構(gòu)參數(shù)
6.2.1 晶粒度
6.2.2 鄰接度
6.2.3 黏結(jié)相平均自由程
6.2.4 孔隙度
6.2.5 單獨相的體積比
第7章硬質(zhì)合金的性能與檢測
7.1 化學(xué)成分
7.1.1 碳的測定
7.1.2 氧的測定
7.2 物理機(jī)械性能
7.2.1 密度的測定
7.2.2 硬度的測定
7.2.3 橫向斷裂強(qiáng)度的測定
7.2.4 斷裂韌性的測定
7.2.5 孔隙度與非化合碳的測定
7.2.6 合金晶粒度及物相的測定
7.2.7 矯頑磁力的測定
7.2.8 磁飽和的測定
第8章硬質(zhì)合金的應(yīng)用
8.1 硬質(zhì)合金應(yīng)用分類
8.2 硬質(zhì)合金的應(yīng)用
8.2.1 切削加工工具的應(yīng)用
8.2.2 沖擊工具的應(yīng)用
8.2.3 耐磨耐蝕零部件的應(yīng)用
8.2.4 硬質(zhì)合金表面強(qiáng)化材料的應(yīng)用
第9章硬質(zhì)合金廢料的高效利用
9.1 破碎處理
9.1.1 基本原理
9.1.2 工藝流程
9.1.3 再生硬質(zhì)合金性能及主要影響因素
9.1.4 破碎法的主要特點
9.2 鋅熔處理
9.2.1 基本原理
9.2.2 工藝流程
9.2.3 熔煉設(shè)備
9.2.4 鋅熔處理工藝條件
9.2.5 鋅熔法的主要特點
9.3 電化學(xué)處理
9.3.1 選擇性電解法
9.3.2 電解電析法
9.3.3 電滲析電溶法
9.4 氧化還原處理
9.4.1 硝石熔煉法
9.4.2 氧化還原碳化法
第10章硬質(zhì)合金生產(chǎn)過程中的防護(hù)
10.1 粉塵的防護(hù)
10.2 氣體的防護(hù)
10.3 噪聲的防護(hù)
10.4 高溫的防護(hù)
參考文獻(xiàn)
附錄