數(shù)控編程及加工實(shí)踐

第1章數(shù)控加工技術(shù)概述
1.1數(shù)控機(jī)床概述
1.2數(shù)控機(jī)床的工作原理及組成
1.3數(shù)控機(jī)床的分類(lèi) 第2章數(shù)控編程基礎(chǔ)
2.1數(shù)控編程概述
2.2數(shù)控編程的步驟
2.2.1分析零件圖紙
2.2.2制訂數(shù)控加工工藝
2.2.3數(shù)學(xué)處理
2.2.4編寫(xiě)零件加工程序
2.2.5輸入加工程序
2.2.6程序檢驗(yàn)
2.3數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
2.4數(shù)控編程方法
2.5數(shù)控系統(tǒng)及主要加工功能
2.5.1典型數(shù)控系統(tǒng)
2.5.2數(shù)控系統(tǒng)的主要功能
2.6數(shù)控編程的常用基本指令
2.6.1準(zhǔn)備功能G指令
2.6.2輔助功能M指令
2.6.3F、S、T指令 第3章數(shù)控車(chē)削編程及加工實(shí)例
3.1數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu)組成
3.1.1數(shù)控車(chē)床的基本結(jié)構(gòu)
3.1.2數(shù)控車(chē)床的工作原理和分類(lèi)
3.1.3數(shù)控車(chē)床的性能指標(biāo)
3.1.4數(shù)控車(chē)床的特點(diǎn)
3.1.5數(shù)控車(chē)床編程指令
3.2典型表面數(shù)控車(chē)削編程實(shí)例
3.3典型零件數(shù)控車(chē)削編程實(shí)例
3.3.1FANUC系統(tǒng)數(shù)控車(chē)削編程實(shí)例
3.3.2SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車(chē)削編程實(shí)例
3.4數(shù)控車(chē)床加工操作實(shí)例
3.4.1準(zhǔn)備工作及編程
3.4.2操作步驟及內(nèi)容
3.5數(shù)控車(chē)削編程實(shí)踐訓(xùn)練
3.5.1FANUC系統(tǒng)數(shù)控車(chē)削編程訓(xùn)練
3.5.2SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車(chē)削編程訓(xùn)練
3.6數(shù)控車(chē)床加工操作實(shí)踐
3.6.1FANUC系統(tǒng)數(shù)控車(chē)削加工操作實(shí)踐
3.6.2SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車(chē)削加工操作實(shí)踐 第4章數(shù)控銑削編程及加工實(shí)例
4.1數(shù)控銑床的基本結(jié)構(gòu)
4.1.1數(shù)控銑床的組成
4.1.2數(shù)控銑床的分類(lèi)
4.1.3數(shù)控銑床的加工對(duì)象
4.1.4數(shù)控銑床的特點(diǎn)
4.2數(shù)控銑削加工指令介紹
4.3數(shù)控銑削加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)例
4.4數(shù)控銑削加工編程實(shí)例
4.4.1FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑削加工編程實(shí)例
4.4.2SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑削加工編程實(shí)例
4.5數(shù)控銑削編程訓(xùn)練
4.5.1FANUC系統(tǒng)銑削編程訓(xùn)練
4.5.2SIEMENS系統(tǒng)銑削編程訓(xùn)練
4.6數(shù)控銑床加工操作實(shí)踐
4.6.1FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑削加工操作實(shí)踐
4.6.2SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑削加工操作實(shí)踐 第5章加工中心的編程及加工實(shí)例
5.1加工中心結(jié)構(gòu)組成
5.1.1加工中心的結(jié)構(gòu)
5.1.2加工中心的分類(lèi)
5.2加工中心加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)例
5.3加工中心加工編程實(shí)例
5.3.1FANUC系統(tǒng)加工中心加工編程實(shí)例
5.3.2SIEMENS系統(tǒng)加工中心加工編程實(shí)例
5.4加工中心的操作
5.4.1加工中心的基本操作方法
5.4.2刀具在刀庫(kù)中的設(shè)置
5.4.3刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值的確定
5.4.4工件坐標(biāo)系設(shè)定
5.4.5程序調(diào)試
5.4.6加工中心安全操作規(guī)程
5.4.7加工中心日常維護(hù)及保養(yǎng)
5.5加工中心加工實(shí)例
參考文獻(xiàn)