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CADCAM技術基礎

CADCAM技術基礎

定 價:¥29.80

作 者: 閆崇京,沈建新,戴寧,劉長毅 著
出版社: 國防工業(yè)出版社
叢編項: 航空航天工程類專業(yè)規(guī)劃教材
標 簽: 暫缺

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ISBN: 9787118082395 出版時間: 2013-01-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數: 170 字數:  

內容簡介

  閆崇京、沈建新、戴寧、劉長毅編著的《航空航天工程類專業(yè)規(guī)劃教材:CADCAM技術基礎》主要以 CAD、CAPP、CAM為重點介紹了CAD/CAM的基礎技術和應用技術。共分7章,主要內容包括CAD/CAM技術概述、工程數據的處理和存儲、自由曲線和曲面、產品建模技術、成組技術與工藝決策推理、計算機輔助數控加工基礎、CAD/CAM集成技術。《航空航天工程類專業(yè)規(guī)劃教材:CADCAM技術基礎》在內容編排上力求簡練,使讀者能掌握CAD/ CAM技術領域的基本原理、概念和方法,為進一步深入學習和研究奠定基礎。《航空航天工程類專業(yè)規(guī)劃教材:CADCAM技術基礎》可作為高等工科院校機械工程及相關專業(yè)本科生的教材,也可供科研和企業(yè)單位從事CAD/CAM技術應用的工程技術人員參考。

作者簡介

暫缺《CADCAM技術基礎》作者簡介

圖書目錄

第1章 CAD/CAM技術概述
1.1 產品生產過程
1.1.1 CAD技術
1.1.2 CAPP技術
1.1.3 CAM技術
1.1.4 CAD/CAM集成技術
1.2 CAD/CAM系統(tǒng)的組成
1.3 CAD/CAM系統(tǒng)選型原則
思考題
第2章 數據處理與存儲
2.1 基本概念
2.2 數據程序化處理
2.2.1 數據表程序化
2.2.2 數據表公式化處理
2.2.3 線圖程序化
2.3 CAD/CAM中常用數據結構
2.3.1 線性表
2.3.2 棧
2.3.3 樹
2.3.4 二叉樹
2.4 文件系統(tǒng)
2.4.1 順序文件
2.4.2 索引文件
2.4.3 多重鏈表文件
2.4.4 倒排文件
2.5 數據庫
2.5.1 數據庫系統(tǒng)的主要特征
2.5.2 數據庫系統(tǒng)的體系結構
2.5.3 數據模型
2.5.4 常用數據庫系統(tǒng)簡介
2.6 工程數據庫
2.6.1 工程數據分析
2.6.2 工程數據庫系統(tǒng)的主要特點
2.6.3 工程數據管理技術
思考題
第3章 自由曲線和曲面
3.1 基本概念
3.1.1 曲線曲面的表示要求
3.1.2 曲線曲面的表示
3.1.3 連續(xù)性
3.1.4 擬合與光順
3.1.5 參數化
3.2 參數曲線的代數和幾何形式
3.2.1 代數形式
3.2.2 幾何形式
3.3 Bezier曲線
3.3.1 Bezier曲線的定義和性質
3.3.2 Bezier曲線的遞推算法
3.3.3 Bezier曲線的拼接
3.4 B樣條曲線
3.4.1 B樣條的遞推定義
3.4.2 B樣條曲線的局部性質與定義域
3.4.3 均勻B樣條曲線
3.4.4 B樣條曲線的退化情況
3.5 NURBS曲線
3.5.1 NURBS曲線的定義
3.5.2 權因子的幾何意義
3.5.3 圓錐曲線的NURBS表示
3.5.4 NURBS曲線的修改
3.6 Coons曲面
3.6.1 曲面基礎知識
3.6.2 Coons曲面基本概念
3.6.3 雙線性Coons曲面
3.6.4 雙3次Coons曲面
3.6.5 曲面定義的基本方法
思考題
第4章 產品建模技術
4.1 二維建模技術
4.1.1 二維幾何建模方法
4.1.2 二維建模的原理
4.1.3 二維幾何建模法
4.2 三維建模技術
4.2.1 三維建模技術及其特點
4.2.2 線框模型
4.2.3 表面模型
4.2.4 實體模型
4.2.5 三維幾何模型的特點
4.3 特征建模
4.3.1 特征的提出
4.3.2 特征分類
4.3.3 基于特征的零件信息模型
4.3.4 特征建模的方法及其實現
4.4 裝配建模
4.4.1 裝配信息
4.4.2 裝配結構
4.4.3 裝配關系定義
4.4.4 大裝配模型的簡化
4.4.5 可裝配性檢查
4.4.6 裝配順序規(guī)劃和裝配路徑規(guī)劃
4.4.7 裝配建模的方法
思考題
第5章 成組技術與工藝決策推理
5.1 CAPP的基本概念
5.2 成組技術的基本原理
5.2.1 機械產品零件出現的規(guī)律
5.2.2 零件的相似性
5.2.3 成組技術的基本原理
5.3 零件分類編碼系統(tǒng)
5.3.1 分類編碼系統(tǒng)的作用及基本要求
5.3.2 零件的分類系統(tǒng)
5.3.3 零件分類編碼系統(tǒng)的結構
5.3.4 典型分類編碼系統(tǒng)
5.4 零件分類成組方法
5.4.1 視檢法.
5.4.2 生產流程分析法
5.4.3 分類編碼法
5.5 成組工藝過程設計
5.5.1 復合零件法
5.5.2 復合工藝路線法
5.6 工藝決策技術
5.6.1 數學模型決策
5.6.2 邏輯推理決策
5.6.3 智能思維決策
思考題
第6章 計算機輔助數控加工基礎
6.1 數控技術的基本概念
6.1.1 數控技術
6.1.2 數控加工
6.1.3 數控機床
6.1.4 數控編程
6.2 坐標系、編程零點和對刀點
6.2.1 坐標軸的命名及其運動方向
6.2.2 機床坐標系
6.2.3 工件坐標系
6.3 刀補
6.3.1 刀具半徑補償的概念
6.3.2 刀具補償轉接類型
6.3.3 刀具長度補償
6.4 插補
6.4.1 插補的基本概念
6.4.2 常用的插補方法
6.5 數控加工工藝基礎
6.5.1 數控加工工藝內容和特點
6.5.2 數控機床的合理選用
6.5.3 數控加工工藝性分析
6.5.4 加工方法的選擇和加工方案的確定
6.5.5 加工工序順序的編排原則
6.5.6 工件的裝夾
6.5.7 對刀點和換刀點位置的確定
6.5.8 加工路線的確定
6.5.9 刀具及切削用量的選擇
6.5.10 數控加工工藝文件的編制
6.5.11 數控加工程序格式及編程方法
6.5.12 數控程序的編制方法及步驟
思考題
第7章 CAD/CAM集成技術
7.1 CAD/CAM集成的概念
7.1.1 集成
7.1.2 CAD/CAM集成
7.1.3 集成產品數據模型
7.2 集成存在的問題與解決辦法
7.2.1 存在問題
7.2.2 解決辦法
7.2.3 關鍵技術
7.3 CAD/CAM集成方法
7.3.1 CAD/CAM集成的概念模型
7.3.2 CAD/CAPP的集成方法
7.3.3 CAPP/CAM的集成方法
7.4 3C/PDM的集成方法
7.4.1 PDM簡介
7.4.2 PDM應用集成的3個層次
7.4.3 3C/PDM集成的信息流分析
7.4.4 3C/PDM集成的體系結構
7.4.5 3C/PDM集成的實現方法
思考題
縮略語
參考文獻

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