火電廠金屬材料焊接技術(shù)與管理

前言
第一章 金屬材料應(yīng)用
第一節(jié) 碳素鋼（碳鋼）
第二節(jié) 合金鋼
第三節(jié) 金屬材料性能
第四節(jié) 鍋爐管道及主要設(shè)備用鋼分析
第五節(jié) 新型耐熱鋼的應(yīng)用
第二章 焊接
第一節(jié) 焊接材料
第二節(jié) 焊接材料的管理
第三節(jié) 焊接性能及操作方法
第四節(jié) 焊接熱處理
第五節(jié) 碳素鋼、低合金鋼和奧氏體鋼焊接方法及工藝案例
第六節(jié) 碳素鋼、 低合金鋼、奧氏體鋼焊接接頭顯微組織及力學(xué)性能
第三章 新型耐熱鋼焊接
第一節(jié) 新型耐熱鋼焊接特點(diǎn)
第二節(jié) T/P23.24鋼焊接
第三節(jié) SA213-T23鋼焊接案例
第四節(jié) T/P91鋼焊接
第五節(jié) T/P92鋼焊接
第六節(jié) T/P122鋼焊接
第七節(jié) SA213-T/P347H鋼焊接
第八節(jié) Super304H鋼焊接
第九節(jié) HR3C鋼焊接
第十節(jié) WB36鋼焊接
第十一節(jié) A691Cr21/4CrCL22鋼焊接
第十二節(jié) 雙相不銹鋼焊接
第四章 異種鋼焊接
第一節(jié) 異種鋼焊接類別及焊接特點(diǎn)
第二節(jié) 不同珠光體鋼的焊接
第三節(jié) 不同奧氏體-馬氏體鋼的焊接
第四節(jié) 珠光體鋼與馬氏體鋼、奧氏體鋼焊接
第五節(jié) 異種鋼焊接接頭顯微組織及力學(xué)性能
第五章 金屬材料失效分析
第一節(jié) 金屬材料的疲勞與腐蝕分析
第二節(jié) 金屬材料性能及失效分析
第六章 常見金屬材料失效案例分析
第一節(jié) 鍋爐爆管失效原因分析
第二節(jié) 鍋爐水冷壁高溫硫腐蝕爆管失效原因分析（案例1）
第三節(jié) 鍋爐懸吊疏水管超溫爆管失效原因分析（案例2）
第四節(jié) 鍋爐頂棚過熱器管對接焊縫失效原因分析（案例3）
第五節(jié) TP347H鍋爐管氧化皮脫落失效分析（案例4）
第六節(jié) 汽輪機(jī)葉片斷裂失效原因分析
第七節(jié) 汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子葉片斷裂失效分析（案例5）
第八節(jié) 汽輪機(jī)高溫緊固件斷裂失效分析
第九節(jié) 汽輪機(jī)上汽缸導(dǎo)汽管法蘭螺栓斷裂失效分析（案例6）
第七章 焊接接頭質(zhì)量分析
第一節(jié) 焊縫顯微組織及性能分析
第二節(jié) 焊接缺陷分析
第八章 發(fā)電機(jī)組設(shè)備檢修焊接技術(shù)管理
第一節(jié) 檢修前焊接工作準(zhǔn)備
第二節(jié) 檢修施工焊接技術(shù)管理
第三節(jié) 檢修現(xiàn)場監(jiān)督檢查和管理
第四節(jié) 焊接質(zhì)量檢查驗
第九章 安裝工程焊接技術(shù)質(zhì)量管理
第一節(jié) 安裝工程開工前的施工準(zhǔn)備
第二節(jié) 安裝工程焊接質(zhì)量管理
第三節(jié) 安裝工程焊接質(zhì)量控制程序
第四節(jié) 焊接質(zhì)量驗評
第十章 安裝工程焊接技術(shù)監(jiān)督管理
第一節(jié) 焊接質(zhì)量監(jiān)督檢查
第二節(jié) 焊接質(zhì)量監(jiān)督檢查細(xì)則
第三節(jié) 安裝工程竣工驗收管理
第四節(jié) 安裝工程竣工焊接資料移交前審查與監(jiān)督
第五節(jié) 冬季施工焊接質(zhì)量控制措施
附錄一 火力發(fā)電廠用鋼主要金屬材料化學(xué)成分表
附錄二 火力發(fā)電廠用鋼鋼號對應(yīng)焊接材料化學(xué)成分表
附錄三 330MW亞臨界機(jī)組金屬材料與焊接材料工藝對照表（鍋爐系統(tǒng)）
附錄四 330MW亞臨界機(jī)組金屬材料與焊接材料工藝對照表（汽輪機(jī)系統(tǒng)）
附錄五 600MW亞臨界機(jī)組金屬材料與焊接材料工藝對照表（鍋爐系統(tǒng)）
附錄六 600MW亞臨界機(jī)組金屬材料與焊接材料工藝對照表（汽輪機(jī)系統(tǒng)）
附錄七 320MW超臨界機(jī)組金屬材料與焊接材料工藝對照表（鍋爐系統(tǒng)）
附錄八 320MW超臨界機(jī)組金屬材料與焊接材料工藝對照表（汽輪機(jī)系統(tǒng)）
附錄九 600MW超臨界機(jī)組金屬材料與焊接材料工藝對照表（鍋爐系統(tǒng)）
附錄十 600MW超臨界機(jī)組金屬材料與焊接材料工藝對照表（汽輪機(jī)系統(tǒng)）
附錄十一 600MW超超臨界機(jī)組金屬材料與焊接材料工藝對照表（鍋爐系統(tǒng)）
附錄十二 600MW超超臨界機(jī)組金屬材料與焊接材料工藝對照表（汽輪機(jī)系統(tǒng)）
附錄十三 1000MW超超臨界機(jī)組金屬材料與焊材及焊接工藝對照表（鍋爐系統(tǒng)）
附錄十四 1000MW超超臨界機(jī)組金屬材料與焊材及焊接工藝對照表（汽輪機(jī)系統(tǒng)）
附錄十五 俄供設(shè)備超臨界發(fā)電機(jī)、汽輪機(jī)主要金屬材料的化學(xué)成分表
附錄十六 超（超）臨界發(fā)電機(jī)、汽輪機(jī)主要金屬材料的化學(xué)成分表
附錄十七 電力系統(tǒng)發(fā)電機(jī)組設(shè)備檢修焊接管理常用規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)
參考文獻(xiàn)