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內(nèi)容簡介

　　《數(shù)控高技能人工一體化課程實(shí)訓(xùn)教材：數(shù)控車典型零件加工》以培養(yǎng)數(shù)控預(yù)備技師為目標(biāo)，以工作任務(wù)為紐帶，將操作技能和理論知識有機(jī)結(jié)合，以實(shí)用，夠用為宗旨，采用大量實(shí)例，圖文并茂，形象直觀，語言通俗易懂。力求使讀者閱讀后，能很快地應(yīng)用到實(shí)際工作中，達(dá)到花最少的時間，學(xué)到最實(shí)用的技術(shù)技能的目的。《數(shù)控高技能人工一體化課程實(shí)訓(xùn)教材：數(shù)控車典型零件加工》共八個模塊，主要內(nèi)容包括槽類配合件的加工、大螺距螺紋的加工、圓弧配合件的加工、公式曲線類零件的加工、溜板齒輪的加工、溜板軸的加工、數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸、競賽實(shí)操試題的加工訓(xùn)練?！稊?shù)控高技能人工一體化課程實(shí)訓(xùn)教材：數(shù)控車典型零件加工》為技師學(xué)院、技校和中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控維修專業(yè)（機(jī)械類方向）的通用教材，也可以作為職業(yè)培訓(xùn)的教材。

作者簡介

暫缺《數(shù)控車典型零件加工》作者簡介

圖書目錄

模塊一槽類配合件的加工
1.1 圖樣與技術(shù)要求
1.2 圖紙分析
1.3 工藝規(guī)程設(shè)計
1.4 程序編制
1.5 加工前準(zhǔn)備
1.6 實(shí)際零件加工
1.7 零件測量
1.8 加工誤差分析及后續(xù)處理
1.9 綜合評價
模塊二大螺距螺紋的加工
2.1 圖樣與技術(shù)要求
2.2 圖紙分析
2.3 工藝規(guī)程設(shè)計
2.4 程序編制
2.5 加工前準(zhǔn)備
2.6 實(shí)際零件加工
2.7 零件測量
2.8 加工誤差分析及后續(xù)處理
2.9 綜合評價
模塊三圓弧配合件的加工
3.1 圖樣與技術(shù)要求
3.2 圖紙分析
3.3 工藝規(guī)程設(shè)計
3.4 程序編制
3.5 加工前準(zhǔn)備
3.6 實(shí)際零件加工
3.7 零件關(guān)鍵尺寸測量
3.8 加工誤差分析及后續(xù)處理
3.9 綜合評價
模塊四公式曲線類零件的加工
4.1 圖樣與技術(shù)要求
4.2 圖紙分析
4.3 工藝規(guī)程設(shè)計
4.4 程序編制
4.5 加工前準(zhǔn)備
4.6 實(shí)際零件加工
4.7 零件關(guān)鍵尺寸測量
4.8 加工誤差分析及后續(xù)處理
4.9 綜合評價
模塊五溜板齒輪的加工
5.1 讀圖、分析零件
5.2 圖紙分析
5.3 填寫工藝卡片
5.4 車削工序卡片
5.5 編寫加工程序
5.6 加工前準(zhǔn)備
5.7 實(shí)際零件加工
5.8 零件精度檢測
5.9 綜合評價
模塊六溜板軸的加工
6.1 讀圖、分析零件
6.2 圖紙分析
6.3 填寫工藝卡片
6.4 車削工序卡片
6.5 編寫加工程序
6.6 加工前準(zhǔn)備
6.7 實(shí)際零件加工
6.8 零件精度檢測
6.9 綜合評價
模塊七數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸
7.1 數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸?shù)幕局R
7.2 數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)通信與傳輸步驟
7.3 數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)通信的主要報警信息及注意事項
7.4 綜合評價
模塊八競賽實(shí)操試題的加工訓(xùn)練
附錄