單組元液體火箭發(fā)動機設計與研究

引論 單組元液體火箭發(fā)動機發(fā)展概況
第1章 混合氣體在催化劑床及噴管中的流動
1.1 推進劑的催化分解及氨的解離
1.1.1 推進劑的催化分解
1.1.2 催化分解式的建立
1.2 混合氣體在催化劑床中的等焓流動
1.3 混合氣體在噴管中的等熵流動
1.3.1 熵值計算式的導出
1.3.2 由等熵導出的有關算式
1.4 發(fā)動機的幾個主要性能參數(shù)
1.5 平衡流與凍結流
1.5.1 平衡常數(shù)方程的導出
1.5.2 平衡流計算法與凍結流計算法的討論分析
1.6 氮氣計算式的導出
參考文獻
第2章 熱力計算
2.1 已知Pc和Pc的熱力計算
2.2 已知Pc和een的熱力計算
2.3 een已知Pe未知的熱力計算
2.4 平衡流熱力計算
第3章 噴注器設計與研究
3.1 噴注器設計的基本要求
3.1.1 對熱不敏感
3.1.2 合理的噴注器壓降
3.1.3 均勻的推進劑分布
3.1.4 小的集液腔容積和合理的毛細管裝配
3.1.5 防止推進劑互相撞擊
3.1.6 相容性好的材料
3.2 幾種噴注器
3.2.1 蓮蓬式噴注器
3.2.2 多孔材料噴注器
3.2.3 穿入式噴注器
3.3 噴孔流量系數(shù)
3.3.1 流量系數(shù)公式
3.3.2 汽蝕對噴孔流量系數(shù)的影響
3.3.3 壓降對噴孔流量系數(shù)的影響
3.3.4 反壓對噴孔流量系數(shù)的影響
3.3.5 長徑比對噴孔流量系數(shù)的影響
3.3.6 進口倒角對噴孔流量系數(shù)的影響
3.3.7 傾角對噴孔流量系數(shù)的影響
3.3.8 表面張力對噴孔流量系數(shù)的影響
3.3.9 流體在簿壁孔中的流動
3.3.10 流體在短孔中流動
3.3.11 流體在毛細管中流動
參考文獻
第4章 催化劑床設計與研究
4.1 催化劑床孔隙率
4.2 催化劑床比表面積
4.3 床載荷
4.4 床流阻
4.5 推進劑在催化劑床中的分解
4.6 催化劑床殼體
4.7 隔板
4.8 催化劑
4.8.1 催化劑的性質
4.8.2 對液體火箭發(fā)動機用催化劑的要求
4.8.3 催化劑破損
4.8.4 催化劑吸濕
4.8.5 催化劑氧化
4.8.6 催化劑床空穴及燒結
4.8.7 幾種催化劑簡介
4.9 幾種催化劑床結構
4.9.1 單層催化劑床
4.9.2 雙層催化劑床
4.9.3 單元式催化劑床
4.9.4 夾層催化劑床
參考文獻
第5章 噴管設計與研究
5.1 概述
5.2 錐形噴管
5.3 雙圓弧噴管
5.3.1 雙圓弧噴管造型方法
5.3.2 雙圓弧噴管造型計算實例
5.4 特型噴管
5.4.1 概述
5.4.2 喉部上下游曲率半徑的選擇
5.4.3 噴管長度的選擇
5.4.4 已知dt，de和n的拋物線坐標法噴管造型
5.4.5 拋物線作圖法造型
5.5 三種噴管比較
5.6 噴管出口壓力的選擇
5.7 噴管喉部流量系數(shù)
參考文獻
第6章 系統(tǒng)設計與研究
6.1 概述
6.2 工作原理
6.3 基本系統(tǒng)方案
6.4 系統(tǒng)基本組成
6.4.1 擠壓氣體
6.4.2 氣瓶
6.4.3 貯箱
6.4.4 減壓閥
6.4.5 電磁閥
6.4.6 膜片閥
6.4.7 文氏管
6.4.8 限流圈
6.5 推進劑貯箱容積計算
6.6 氣瓶容積計算
6.7 落壓系統(tǒng)特性計算
6.8 系統(tǒng)充填時間計算
6.9 性能參數(shù)偏差
6.10 有關因素對發(fā)動機穩(wěn)定性的影響
6.11 啟動加速性及關閉減速性
6.12 計算實例
6.13 發(fā)動機總體
第7章 試驗分析與處理
7.1 液流試驗
7.2 方案性試驗
7.3 高空模擬試驗
7.3.1 試驗設備
……
第8章 推進劑性能與使用
附錄A 落壓系統(tǒng)參數(shù)計算
附錄B 原式一覽表
附錄C 混合氣體焓一熵一比熱（肼）
附錄D 混合氣體焓一熵一比熱（單推-3）
附錄E 分氣體焓一熵一比熱