沖壓工藝及模具設計

項目1 沖壓技術的認識
任務1.1 沖壓的認知
1.1.1 沖壓的概念、特點及應用
1.1.2 沖壓的現(xiàn)狀與發(fā)展
1.1.3 冷沖壓基本工序分類
任務1.2 沖壓模具
1.2.1 沖壓模具類型
1.2.2 沖壓模具零件種類及作用
任務1.3 沖壓材料
1.3.1 沖壓對材料的基本要求
1.3.2 沖壓常用材料及選用
任務1.4 沖壓設備
1.4.1 沖壓常用設備及特點
1.4.2 壓力機的型號及技術參數(shù)
做一做
項目2 沖裁工藝及沖裁模具設計
任務2.1 月牙板單工序模的設計
2.1.1 沖裁過程與沖裁件質(zhì)量
2.1.2 沖裁模間隙
2.1.3 沖裁工藝性分析
2.1.4 月牙板的沖裁排樣
2.1.5 沖裁工藝力及壓力中心的計算
擴展知識1 降低沖裁力的措施
2.1.6 月牙板單工序沖裁模的結(jié)構設計
2.1.7 月牙板單工序模工作零件的設計及選用
2.1.8 月牙板單工序模結(jié)構零件的設計及選用
任務2.2 手柄級進模的設計
2.2.1 級進模的定義及特點
2.2.2 級進模的結(jié)構
2.2.3 級進模條料排樣圖的設計
2.2.4 手柄沖裁工藝及模具設計過程
任務2.3 止動件復合模的設計
2.3.1 復合模的定義及特點
2.3.2 復合模的結(jié)構
2.3.3 復合模中的凸凹模
2.3.4 止動件沖裁工藝及模具設計過程
擴展知識2 精密沖裁
擴展知識3 非金屬材料的沖裁
做一做
項目3 彎曲工藝及彎曲模具設計
任務3.1 拉板的彎曲工藝及模具設計
3.1.1 彎曲變形分析
3.1.2 彎曲件的質(zhì)量問題及控制
3.1.3 彎曲件的工藝性
3.1.4 彎曲件毛坯尺寸的確定
3.1.5 彎曲力的計算
3.1.6 單工序彎曲模典型結(jié)構
3.1.7 彎曲模工作部分尺寸的確定
任務3.2 托架的彎曲
3.2.1 多工序彎曲件的工序安排
3.2.2 多次彎曲成形件的典型模具結(jié)構
3.2.3 托架彎曲工藝設計過程
做一做
項目4 拉深工藝及拉深模具設計
任務4.1 圓筒的拉深
4.1.1 圓筒拉深變形過程分析
4.1.2 拉深件的主要質(zhì)量問題
4.1.3 拉深件的工藝性
4.1.4 旋轉(zhuǎn)體拉深件坯料尺寸的確定
4.1.5 無凸緣圓筒形件的拉深次數(shù)及工序尺寸的計算
4.1.6 圓筒形件的拉深力、壓料力與壓料裝置
4.1.7 拉深工藝的輔助工序
4.1.8 拉深模結(jié)構設計
4.1.9 拉深模工作零件的設計
任務4.2 帶凸緣圓筒形件的拉深
4.2.1 帶凸緣圓筒形件的拉深方法及變形特點
4.2.2 帶凸緣圓筒件的工藝設計過程
擴展知識4 階梯圓筒形件的拉深
擴展知識5 軸對稱曲面形狀件的拉深
擴展知識6 盒形件的拉深
做一做
項目5 其他成形工藝及模具設計
任務5.1 翻孔與翻邊
5.1.1 翻孔
5.1.2 翻邊
5.1.3 翻孔與翻邊模的設計
5.1.4 襯套翻孔工藝計算及模具結(jié)構
任務5.2 脹形
5.2.1 平板坯料的脹形
5.2.2 空心坯料的脹形
任務5.3 縮口
5.3.1 縮口變形特點及變形程度
5.3.2 縮口工藝計算
5.3.3 縮口模結(jié)構
5.3.4 氣瓶縮口工藝計算及模具結(jié)構
任務5.4 旋壓
5.4.1 旋壓工藝
5.4.2 變薄旋壓
任務5.5 校平與整形
5.5.1 校形的特點及應用
5.5.2 平板零件的校平
5.5.3 空間形狀零件的整形
任務5.6 冷擠壓
5.6.1 概述
5.6.2 冷擠壓模典型結(jié)構
做一做
項目6 汽車覆蓋件的沖壓
任務6.1 后立柱外板拉深模設計
6.1.1 汽車覆蓋件的特點與技術條件
6.1.2 汽車覆蓋件沖壓工藝
6.1.3 覆蓋件的沖壓工藝
6.1.4 沖壓工藝方案覆蓋件的工序工件圖
6.1.5 覆蓋件拉深模具的設計
任務6.2 覆蓋件切邊模設計及典型結(jié)構
6.2.1 覆蓋件切邊的特點
6.2.2 切邊模典型結(jié)構
任務6.3 覆蓋件翻邊模設計及典型結(jié)構
6.3.1 覆蓋件翻邊模的分類
6.3.2 覆蓋件翻邊模結(jié)構設計要點
6.3.3 覆蓋件翻邊模典型結(jié)構
做一做
項目7 冷沖壓綜合實訓
任務7.1 汽車玻璃升降器外殼沖壓工藝規(guī)程的制定
7.1.1 沖壓工藝過程與沖模設計的基礎
7.1.2 沖壓工藝與沖模設計過程
7.1.3 汽車玻璃升降器外殼的沖壓工藝規(guī)程制定
做一做
附表
參考文獻