工業(yè)材料及成形技術(shù)（第2版）

緒論
上篇　工程材料
　第1章　金屬學(xué)基本知識(shí)
　　1.1　金屬材料的性能
　　　1.1.1　強(qiáng)度和塑性
　　　1.1.2　硬度
　　　1.1.3　沖擊韌性
　　　1.1.4　疲勞強(qiáng)度
　　　1.1.5　斷裂韌性
　　　1.1.6　金屬材料的物理、化學(xué)和工藝性能
　　1.2　金屬的晶體結(jié)構(gòu)
　　　1.2.1　金屬常見(jiàn)的晶體結(jié)構(gòu)
　　　1.2.2　金屬的實(shí)際晶體結(jié)構(gòu)
　　1.3　金屬的結(jié)晶
　　1.4　金屬的塑性變形與再結(jié)晶
　　　1.4.1　金屬的塑性變形
　　　1.4.2　塑性變形對(duì)金屬組織和性能的影響
　　　1.4.3　冷變形金屬在加熱時(shí)組織和性能的變化
　　　1.4.4　金屬的熱加工與冷加工
　　1.5　二元合金相圖
　　　1.5.1　固態(tài)合金的相結(jié)構(gòu)
　　　1.5.2　二元合金相圖基礎(chǔ)
　　　1.5.3　鐵碳合金相圖
　　　1.5.4　Fe-Fe3C相圖在工業(yè)中的應(yīng)用
　　本章小結(jié)
　　思考題與習(xí)題
　第2章　材料的強(qiáng)化與處理
　　2.1　金屬材料的熱處理
　　　2.1.1　鋼在加熱時(shí)的轉(zhuǎn)變
　　　2.1.2　奧氏體在冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變
　　　2.1.3　鋼的普通熱處理
　　　2.1.4　表面熱處理
　　　2.1.5　熱處理新技術(shù)簡(jiǎn)介
　　　2.1.6　熱處理工藝的應(yīng)用
　　2.2　工程材料的表面處理方法
　　　2.2.1　氣相沉積
　　　2.2.2　化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)
　　　2.2.3　電鍍和化學(xué)鍍
　　　2.2.4　涂料和涂裝工藝
　　本章小結(jié)
　　思考題與習(xí)題
　第3章　金屬材料
　　3.1　工業(yè)用鋼
　　　3.1.1　碳素鋼
　　　3.1.2　合金鋼
　　3.2　鑄鐵
　　　3.2.1　概述
　　　3.2.2　灰鑄鐵
　　　3.2.3　球墨鑄鐵
　　　3.2.4　蠕墨鑄鐵
　　　3.2.5　合金鑄鐵
　　3.3　有色金屬及其合金
　　　3.3.1　鋁及鋁合金
　　　3.3.2　銅及銅合金
　　　3.3.3　鈦及鈦合金
　　　3.3.4　滑動(dòng)軸承合金
　　3.4　粉末冶金材料
　　　3.4.1　粉末冶金工藝簡(jiǎn)介
　　　3.4.2　常用粉末冶金材料
　　本章小結(jié)
　　思考題與習(xí)題
　第4章　非金屬材料與復(fù)合材料
　　4.1　塑料
　　　4.1.1　塑料的組成
　　　4.1.2　塑料的性能
　　　4.1.3　常用工程塑料
　　4.2　橡膠
　　4.3　陶瓷
　　4.4　復(fù)合材料
　　　4.4.1　復(fù)合材料的分類
　　　4.4.2　復(fù)合材料的性能特點(diǎn)
　　　4.4.3　常用復(fù)合材料
　　本章小結(jié)
　　思考題與習(xí)題
下篇　材料成形技術(shù)
　第5章　鑄造成形
　　5.1　鑄造工藝基礎(chǔ)
　　　5.1.1　概述
　　　5.1.2　合金的鑄造性能
　　5.2　砂型鑄造
　　　5.2.1　造型材料
　　　5.2.2　手工砂型造型
　　　5.2.3　機(jī)器造型
　　　5.2.4　型芯制造
　　　5.2.5　合型
　　　5.2.6　澆注
　　　5.2.7　落砂、清理和檢驗(yàn)
　　5.3　鑄造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介
　　　5.3.1　澆注位置的選定
　　　5.3.2　分型面的選定
　　　5.3.3　澆注系統(tǒng)、冒口、出氣口
　　　5.3.4　鑄造工藝參數(shù)的確定
　　　5.3.5　繪制鑄造工藝圖
　　5.4　鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性
　　　5.4.1　鑄件質(zhì)量對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求
　　　5.4.2　鑄造工藝對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求
　　5.5　特柙鑄造和鑄造新技術(shù)簡(jiǎn)介
　　　5.5.1　金屬型鑄造
　　　5.5.2　壓力鑄造
　　　5.5.3　熔模鑄造
　　　5.5.4　離心鑄造
　　　5.5.5　鑄造新技術(shù)、新工藝
　　本章小結(jié)
　　思考題與習(xí)題
　第6章　鍛壓成形
　　6.1　概述
　　6.2　自由鍛
　　　6.2.1　自由鍛的分類
　　　6.2.2　自由鍛設(shè)備
　　　6.2.3　自由鍛造的工藝過(guò)程
　　　6.2.4　自由鍛的特點(diǎn)及應(yīng)用
　　6.3　胎模鍛和模鍛
　　　6.3.1　胎模鍛
　　　6.3.2　模鍛
　　6.4　自由鍛件結(jié)構(gòu)工藝性
　　6.5　板料沖壓
　　　6.5.1　沖壓設(shè)備
　　　6.5.2　板料沖壓的基本工序
　　6.6　鍛壓新技術(shù)、新工藝簡(jiǎn)介
　　　6.6.1　精密模鍛
　　　6.6.2　徑向鍛造
　　　6.6.3　模鍛過(guò)程的計(jì)算機(jī)模擬和工藝、模具的cad／cam
　　　6.6.4　超塑性成形
　　　6.6.5　高速高能成形
　　　6.6.6　液態(tài)成形
　　本章小結(jié)
　　思考題與習(xí)題
　第7章　焊接與膠接
　　7.1　焊接的特點(diǎn)、分類及應(yīng)用
　　　7.1.1　焊接的特點(diǎn)
　　　7.1.2　焊接的分類及應(yīng)用
　　7.2　焊條電弧焊
　　　7.2.1　焊接電弧
　　　7.2.2　焊條電弧焊電源設(shè)備及工具
　　7.3　其他焊接方法及焊接新技術(shù)、新工藝簡(jiǎn)介
　　　7.3.1　氣體保護(hù)焊
　　　7.3.2　電渣焊
　　　7.3.3　電阻焊
　　　7.3.4　釬焊
　　　7.3.5　焊接新技術(shù)、新工藝簡(jiǎn)介
　　7.4　焊接結(jié)構(gòu)工藝性
　　　7.4.1　焊接結(jié)構(gòu)材料的選擇
　　　7.4.2　焊縫布置
　　　7.4.3　焊接接頭及坡口的確定
　　7.5　膠接
　　　7.5.1　膠接的特點(diǎn)
　　　7.5.2　膠接原理
　　　7.5.3　膠接工藝
　　　7.5.4　膠接工藝的應(yīng)用實(shí)例
　　　7.5.5　膠接新技術(shù)
　　本章小結(jié)
　　思考題與習(xí)題
　第8章　非金屬材料成形工藝
　　8.1　高分子材料成形
　　　8.1.1　塑料成形
　　　8.1.2　橡膠成形
　　8.2　陶瓷成形
　　　8.2.1　干壓成形
　　　8.2.2　注漿成形
　　　8.2.3　注射成形
　　8.3　復(fù)合材料成形
　　　8.3.1　手糊成形
　　　8.3.2　層壓成形
　　　8.3.3　噴射成形
　　　8.3.4　纏繞成形
　　本章小結(jié)
　　思考題與習(xí)題
　第9章　零件毛坯的選擇
　　9.1　毛坯的種類
　　　9.1.1　按制造方法分類
　　　9.1.2　按形狀和用途分類
　　9.2　毛坯的選擇原則
　　　9.2.1　選擇原則
　　　9.2.2　毛坯選擇應(yīng)考慮的因素
　　9.3　典型零件的毛坯選擇
　　　9.3.1　軸桿類零件
　　　9.3.2　盤(pán)套類零件
　　　9.3.3　機(jī)架、箱體類零件
　　本章小結(jié)
　　思考題與習(xí)題
　第10章　鉗工與機(jī)械加工成形工藝
　　10.1　鉗工
　　　10.1.1　劃線
　　　10.1.2　鋸切
　　　10.1.3　銼削
　　　10.1.4　鉆孔
　　　10.1.5　攻螺紋與套螺紋
　　　10.1.6　裝配工藝
　　10.2　機(jī)械加工成形工藝
　　　10.2.1　切削加工基本知識(shí)
　　　10.2.2　車床及其加工
　　　10.2.3　其他常用機(jī)床及其加工
　　本章小結(jié)
　　思考題與習(xí)題
附錄
　附錄A　布氏硬度(HB)數(shù)值表
　附錄B　國(guó)內(nèi)外常用鋼號(hào)對(duì)照表
參考文獻(xiàn)