自動生產線的拆裝與調試

項目一 上料檢測單元
1.1 上料檢測單元項目引入
1.2 上料檢測單元項目準備
任務一 知識準備——生產線認知及PLC控制
任務二 技能準備
1.3 上料檢測單 元項目實施——單元技能訓練
任務一 上料檢測單元機械拆裝與調試
任務二 上料檢測單元電氣控制拆裝與調試
任務三 上料檢測單元的調試及故障排除
1.4 重點知識、技能歸納
1.5 工程素質培養(yǎng)
項目二 搬運單元
2.1 搬運單元項目引入
2.2 搬運單元項目準備
任務一 知識準備——氣動控制
任務二 技能準備
2.3 搬運單元項目實施——單元技能訓練
任務一 搬運單元機械拆裝與調試
任務二 搬運單元電氣控制拆裝與調試
任務三 搬運單元的調試及故障排除
2.4 重點知識、技能歸納
2.5 工程素質培養(yǎng)
項目三 加工與檢測單元
3.1 加工與檢測單元項目引入
3.2 加工與檢測單元項目準備
任務一 知識準備——步進電動機的PLC控制
任務二 技能準備
3.3 加工與檢測單元項目實施——加工與檢測站技能訓練
任務一 加工與檢測單元機械拆裝與調試
任務二 加工與檢測單元電氣控制拆裝與調試
任務三 加工與檢測單元的調試及故障排除
3.4 重點知識、技能歸納
3.5 工程素質培養(yǎng)
項目四 搬運分揀單元
4.1 搬運分揀單元項目引入
4.2 搬運分揀單元項目準備
任務一 知識準備——傳感器認知
任務二 技能準備
4.3 搬運分揀單元項目實施——搬運分揀站技能訓練
任務一 搬運分揀單元機械拆裝與調試
任務二 搬運分揀單元電氣控制拆裝與調試
任務三 搬運分揀單元的調試及故障排除
4.4 重點知識、技能歸納
4.5 工程素質培養(yǎng)
項目五 傳送分揀單元
5.1 傳送分揀單元項目引入
5.2 傳送分揀單元項目準備
任務一 知識準備——變頻器的使用
任務二 技能準備
5.3 傳送分揀單元項目實施——傳送分揀站技能訓練
任務一 傳送分揀單元機械拆裝與調試
任務二 傳送分揀單元電氣控制拆裝與調試
任務三 傳送分揀單元的調試及故障排除
5.4 重點知識、技能歸納
5.5 工程素質培養(yǎng)
項目六 搬運安裝單元
6.1 搬運安裝單元項目引入
6.2 搬運安裝單元項目準備
任務一 知識準備——Step-7編程軟件的使用
任務二 技能準備
6.3 搬運安裝單元項目實施——單元技能訓練
任務一 搬運安裝單元機械拆裝與調試
任務二 搬運安裝單元電氣控制拆裝與調試
任務三 搬運安裝單元的調試及故障排除
6.4 重點知識、技能歸納
6.5 工程素質培養(yǎng)
項目七 安裝單元
7.1 安裝單元項目引入
7.2 安裝單元項目知識準備——S7-300的系統(tǒng)結構
任務一 S7-300/200的用戶程序結構
任務二 技能準備
7.3 安裝單元項目實施——單元技能訓練
任務一 安裝單元機械拆裝與調試
任務二 安裝單元電氣控制拆裝與調試
任務三 安裝單元的調試及故障排除
7.4 重點知識、技能歸納
7.5 工程素質培養(yǎng)
項目八 分類單元
8.1 分類單元項目引入
8.2 分類單元項目準備
任務一 知識準備——PROFIBUS-DP網(wǎng)絡通信
任務二 技能準備
8.3 分類單元項目實施——單元技能訓練
任務一 分類單元機械拆裝與調試
任務二 分類單元電氣控制拆裝與調試
任務三 分類單元的調試及故障排除
8.4 重點知識、技能歸納
8.5 工程素質培養(yǎng)
附錄A 可編程序控制系統(tǒng)設計師國家職業(yè)標準
參考文獻